Число проходов

Для определения числа проходов и массы наплавленного мет алла требуется узнать площадь сечения швов, которая представляет собой сумму площадей элементарных геометрических фигур их составляющих. [c.182]

При адаптивной системе управления токарной обработкой вследствие стабилизации составляющей Р2 силы резания посредством регулирования продольной подачи можно сократить /от на 20-50% и в 2-3 раза уменьшить поле рассеяния диаметра в партии деталей, а в некоторых случаях и сократить число проходов. [c.142]

Основной показатель разрушае мости кокса - глубина щели, являющаяся функцией геометрических и гидродинамических параметров струи, физико-механических свойств кокса, линейной скорости перемещения струи по коксу и числа проходов струи по щели. С увеличением расстояния до образца и снижением начального давления глубина щели довольно быстро уменьшается (рис. 52). Разрушение образцов происходит при достижении предельной глубины щели, которая уменьшается с увеличением динамического давления струи. [c.172]

С увеличением толщины стыкового соединения или катета углового пша режимы по сравнению с остальными (для толщины 20 - 24 мм или к == 8 мм) остаются теми же, а число проходов увеличивается. [c.194]

При пожаре или аварии, работающие должны как можно быстрее покинуть помещение. Для этого предусматривают мероприятия, обеспечивающие эвакуацию работающих устройство строго по нормам необходимого числа проходов, выходов, дверей, лестниц размещение аппаратов и оборудования с соблюдением необ- [c.71]

Расчет запаса диаметра Число проходов [c.124]

Контактирование сырья с катализатором. Перемешивающие устройства, применяемые в реакторах, заметно влияют на степень эмульгирования. Они определяют интенсивность циркуляции эмульсии в реакторе, и, тем самым, среднее число проходов сырья через импеллер за время пребывания сырья в реакторе. Большинство импеллеров на промышленных реакторах имеет привод от электродвигателей, поэтому скорость их вращения постоянна. Некоторые импеллеры, однако, приводятся от турбины или через редуктор, поэтому у оператора имеется возможность изменять число оборотов. В работе [4] сообщается, что при 620 об/мин получается алкилат хорошего качества. Авторы полагают, что высокая степень диспергирования вызвала снижение расхода свежей кислоты на действующей установке с 217 до 77 кг на 1 м алкилата. [c.220]

Число проходов в одном слое шва по ширине следует принимать с учетом ширины разделки при ширине менее 12 мм СЛОЕ рекомендуется выполнять в один проход, при увеличении ширины число проходов, выполняемых ниточными швами, соответственно увеличивается. [c.363]

Для получения особо чистого антрацена предлагается способ, основанный на комплексообразовании с пиромеллитовым диангидридом [13]. В качестве исходного сырья используется 85%-ный антрацен. Комплекс разлагается при кипячении с 10-кратным объемом воды. В результате получен 99%-ный антрацен с выходом 77%. При применении зонной плавки из 93%)-ного антрацена удается получить 99,98%-ный продукт при общей продолжительности очистки 215 ч, скорости продвижения зоны 25—35 мм/ч и общем числе проходов около 70 [6]. [c.309]

Снижение силы резания достигается уменьшением режимов резания и в первую очередь глубины резания и подачи, однако тогда происходят потери производительности. При уменьшении глубины резания увеличивается число проходов, а следовательно, растут затраты вспомогательного времени, а при снижении подачи увеличивается основное технологическое время. [c.124]

Во всех перечисленных случаях между соседними атомами существуют локализованные гомеополярные связи. Поэтому максимальное количество соседей у одного атома равно числу его валентных электронов (см. структуру алмаза). Если число валентных электронов меньше четырех, они не способны к образованию локализованных связей. Стремление к проявлению. высоких координационных чисел характерно для структур металлов. Как видно из табл. В.ЗЗ, граница между металлами с высокими координационными числами и полуметаллами с низкими координационными числами проходит через клетку олово . На примере двух его форм ( серого и белого ) мож-1Н0 проследить переход от неметаллических к металлическим структурам. В то время как серое олово кристаллизуется в решетке алмаза (к.ч. = 4), структуру белой модификации можно рассматривать как тетрагонально искаженную алмазную к. ч. возрастает до 6 (приближается к металлическому состоянию ). С дрз гой стороны, 5р -гибридизация, свойственная структуре серого олова, сохраняется даже при значительной деформации (тенденция к проявлению направленных связей, свойственная структурам неметаллов). Результаты ряда исследований влияния температуры на структуру полуметаллов позволяют наметить следующую картину [c.578]

Распределение примеси по длине слитка после бесконечно большого числа проходов расплавленной зоны (конечное распределение) [c.124]

Рис. 34. Распределение примеси по длине слитка при различном числе проходов расплавленной зоны (рисунок взят из монографии В. Пфанна)

Совершенно очевидно, что процесс двухзонного замораживания вследствие наложения явления направленной кристаллизации будет более эффективным, чем процесс зонной перекристаллизации с одним проходом расплавленной зоны. Следовательно, при проведении процесса трехзонного замораживания следует ожидать большей глубины очистки вб-.щества, чем при осуществлении процесса зонной перекристаллизации с двумя проходами расплавленной зоны и т. д. Однако с увеличением >1 исла зонных проходов различие в эффективности обоих процессов будет уменьшаться при достаточно большом числе проходов затвердевающих зон в процессе зонного замораживания изменение степени очистки с переходом от 5к проходов к (5к+1) проходам практически станет несущественным. Таким образом, здесь также можно пользоваться понятием конечного распределения примеси по образцу, как это делается при анализе процесса многократной зонной перекристаллизации. [c.131]

Из первой группы реакций рассмотрим реакции, проходящие с изменением только строения внутренней сферы комплекса. В таких реакциях координационное число комплексообразователя может изменяться нли сохраняться постоянным. С увеличением координационного числа проходят реакции присоединения, с уменьшением координационного числа — реакции отщепления (элиминирования). Координационное число сохраняется постоянным в реакциях, в которых происходит изменение геометрического строения координационной сферы, например превращение плоскоквадратной конфигурации в тетраэдрическую, изменение положения лигандов и замещение лигандов. Из этих реакций о первых двух речь шла при обсуждении явления изомерии (см. 16). [c.348]

Для наложения термопластичного слоя на эмалированный провод применяют ту же технологию, что и для покрытия проволоки основным слоем. Число проходов проволоки через лак и печь при наложении дополнительного термопластичного слоя меньше, чем при наложении основного слоя в соответствии с толщиной указанных покрытий. Если для основного изоляционного слоя требуется 5—7 проходов провода через ванну и печь. [c.158]

С увеличением числа проходов кривые распределения примесей по длине слитка становятся все круче и устанавливается некоторое предельное, или конечное, распределение. Скорость движения зоны определяется в основном коэффициентом диффузии примесей в расплаве. Следовательно, интенсифицируя диффузию, например, перемешиванием расплава можно увеличить в несколько раз скорость перемещения зоны, а значит и эффективность очистки. Из-за различной плотности вещества в твердой и жидкой фазах наблюдается явление массопереноса, которое мало заметно при одном проходе, но становится заметным после нескольких проходов. Оно тоже влияет на эффективность очистки, так как может нарушить тепловой баланс слитка, определяющий длину зоны. [c.93]

Наиболее чистый металл, который требуется, например, для полупроводниковой техники, получают, очищая кристаллофизическими методами — зонной плавкой или вытягиванием из расплава. Для этой цели применяются обычные установки. Вытягивают слитки таллия в вакууме. Металл плавят в графитовом тигле. Скорость вытягивания - 1 мм/мин, температура расплава 300 —305°. Зонную плавку ведут в графитовой лодочке в атмосфере очищенного или СО . Скорость движения зоны - 2 см/ч, число проходов 15—20. После зонной плавки слиток промывают разбавленной азотной кислотой и водой загрязненный конец отрезают. Ниже приведены найденные экспериментально или вычисленные по диаграммам состояния коэффициенты распределения примесей в металлическом таллии [139] [c.358]

Преимущество зонной плавки — возможность многократного повторения процесса. Каждый последующий проход зоны вызывает дальнейшее оттеснение примеси и тем самым увеличивает степень очистки. Но эффективность процесса с увеличением числа проходов постепенно уменьшается после какого-то числа проходов достигается состояние, при котором новые проходы уже не вызывают перераспределения. Э го конечное распределение примеси по длине слитка описывается уравнением [c.199]

Как видно из (42—46), длина зоны — важный параметр, от которого зависят распределение примеси, необходимое число проходов и [c.200]

Толщина металла, мм Разделка кромок Число проходов Проходы Диаметр присадочного прутка, мм Сварочный ток, А Расход аргона, л/мин [c.320]

Электрофильтры с числом проходов от 10 до 40 — односекционные, от 48 до 88 — двухсекционные. [c.291]

Изнашивание полированной поверхности сплава типа ДУС—Со кварцевой иглой со скоростью 20 мм/с показало, что по мере увеличения числа проходов происходило оголение поверхности кобальта, который намазывался на карбидные зерна, нивелируя рельеф структуры. [c.15]

Как следует из рис. 52, при механической обработке микротвердость повышается с увеличением числа проходов инструмента (кратности очистки) в результате наклепа поверхности щетками, а при механохимической обработке становится даже несколько ниже исходной. В результате пластифицирующего действия [c.137]

Рис. 5.4. Схема лазерной системы. Светлые кружки — верхнее состоянне излучающих частиц, а темные — нижнее состояние. Интенсивность нынужденного излучения нарастает с числом проходов в резонаторе между зеркалами а — полностью отражающее зеркало б — материал накачки в — частично прозрачное зеркало г—поток излучения. (Схема частично воспроизводит рисунок из работы Pimentel G. С., Sei. Am., 214(4), 32 (1966).)

Результаты экспериментов показывают, что наибольшая масса продуктов коррозии во время обработки в режиме зачистки удаляется при числе проходов проволочек 600—800. Дальнейшее увеличение числа проходов при обработке без ХАС приводит к упрочнению (наклепу) поверхностного слоя металла на участках, освобожденных от окислов. Вследствие этого глубина внедрения кромок проволочек в этот слой уменьшается вплоть до прекращения отделения, стружки и перехода взаимодействия контактирующих поверхностей в режим абразивного износа с затуханием интенсивности очистки (рис. 117, кривая /). При воздействии ХАС режущая кромка проволочки внедряется на глубину пластифицированного слоя и интенсивность очистки не снижается (рис. 118, кри-ъая 2). [c.255]

Рис, 117. Зависимость степени очистки окисленной поверхности трубной стали (Со) от числа проходов проволочек ( ) в среде воздуха (/) и в 6%-ной ортофосфорной кислоте (2) [c.255]

Таким образом, пластифицирующий эффект применяемых ХАС позволяет достичь более высокой степени очистки металла от окалины при одинаковых числах прохода инструмента (щеток) по очищаемой поверхности. [c.256]

В зависимости от причин возникновения дефекты сварных соединений бывают металлургического и технологического характера [88]. Расположение дефектов в металле шва и их тип во многом зависят от марки металла сварного изделия, вида сварки, формы разделки кромок, числа проходов и типа сварного соединения. Влияние различных факторов на появление дефектов может носить случайный и систематический характер. Изменение силы сварочного тока, влажности флюса, загрязнения кромок шва маслом, ржавчиной и т. п. носит случайный характер [25]. При установившемся стабильном технологическом процессе сварки однотипных сосудов и аппаратов основное влияние на появление дефектов шва оказывают случайные события. Поэтому для оценки распределения дефектов по сечению шва, его длине, их размерам и т. п. целесообразно использовать статистические данные. [c.198]

В табл. 32 приведены число проходов и шаг раздвижки ультразвуковых головок при контроле сварных швов с толщиной стенки 20—40 мм на частоте 2,5 МГц искателем с углом наклона 50°. [c.211]

Толщина стенки изделия, мм Число проходов Шаг раздвижки головок, мм [c.212]

При определении числа проходов следует учитывать, что сече-[ервого прохода I ределено по формуле [c.180]

Зная площадь сечения сварного шва штощадь сечения первого и последующих проходов, можно найти общее число проходов [c.184]

Противоточные блочные графитовые теплообменники не имеют кожуха жидкости проходят через продольные отверстия противотоком, соприкасаясь лишь с графитом, В монолитном блоке просверливают отверстия при прямоугольном шаге 17,5X24 мм. Блок имеет нечетное число проходов 1—5, Эти теплообменники собираются из центральных [c.113]

Описано [205, 206] применение метода зонного осаждения для фракционирования парафина. Этот метод основан на различной растворимости компонентов парафина в растворителях. Фракционирование парафина по методу зонного осаждения проводят следующим образом. Парафин смешивают с растворителем в соотношении от 1 1 до 1 6 и разогревают до температуры выше температуры насыщения. Полученный раствор заливают в вертикальный цилиндрический стеклянный сосуд и охлаждают до твердого состояния. С наружной стороны сосуда на некотором расстоянии друг от друга расположены подогревак щая и охлаждающая камеры кольцевой формы. Они перемещаются. по стенке сосуда со скоростью 30—50 мм1ч. В результате подвода тепла в бруске твердого раствора парафина образуется жидкая расплавленная зона определенной ширины, которая перемещается по бруску вслед за подогревающей и охлаждающей камерами. При этом наиболее растворимые и наиболее низкоплавкие компоненты парафина перемещаются в направлении движения камер, а наименее растворимая, высокоплавкая часть концентрируется в конце бруска, противоположном направлению движения зоны. Если охлажденный брусок разрезать примерно на равные части и отогнать растворитель, то полученные фракции парафина будут заметно различаться по температурам плавления. Четкость разделения парафинов может быть повышена увеличением числа зон (т. е. числа подогревающих и охлаждающих камер, перемещающихся с наружной стороны сосуда) или количества зонных проходов (произведение числа зон на число проходов). В табл. 35 приведены данные о влиянии числа зонных проходов на четкость разделения микрокристаллического парафина [205]. Четкость разделения Т представляет разность температур плавления верхней и нижней фракции. [c.175]

Установка работает следующим образом. Очищенное масло поступает в накопите льиый бак 1 емкостью в 60-90 л, где оно нагревается трубчатым электронагревателем 2 до температуры 90"С. После нагрева масло с помощью шестеренчатого насоса 3 (привод от электродвигателя 4) производительностью 60 л/мин подается на предварительную очистку к фильтру центроб 2Жной очистки 5 с помощью напорного трубопровода и обратно в бак 1. Общее число проходов всего объема масла через ротор центрифуги должно составлять не менее 8 раз. [c.165]

В функции адаптивной системы входит стабилизация силового режима в технологической системе, повьццение скоростей холостых ходов и точности обработки, автоматизация достижения точности и управления процессом, оптимизация режимов обработки. Все это позволяет сократить оперативное время вследствие уменьшения основного технологического времени, снижения затрат времени на контроль и уменьшения вспомогательного времени на установку и снятие детали в результате уменьшения числа проходов. [c.142]

Большая точность достигается в методах численного решения уравнения (111.22) -применительно к заданным параметрам процесса и при определенных граничных условиях (слиток бесконечной длины, полубесконечный слиток, слиток конечной длины, направленная кристаллизация в конце слитка в одну зону). Наибольшую известность из них П0луч1ил метод Хемминга. Сущность его заключается в рассмотрении баланса по примеси для зоны, движущейся по слитку. При этом условно принимается, что движение зоны происходит не непрерывно, а как бы маленьким скачками. Это дает возможность проводить вычисления в конечных разностях и последовательно рассчитывать изменение содержания примеси по длине слитка от одного прохода зоны к другому. Соответствующие вычисления выполняются с использованием ЭВМ по составляемой программе в итоге получают данные для построения искомой концентрационной кривой. Результаты таких расчетов-для различных сочетаний параметров процесса зонной перекристаллизации представлены, например, в отмеченной выше работе В. Пфанна в виде большого набора кривых. Последние позволяют оценить ожидаемую степень очистки при заданных выходе продукта и числе проходов зоны. [c.124]

Для повышения чувствительности метода ЛМР кювету с исследуемыми радикалами помещают в резонатор лазера, а режим работы лазера подбирают таким образом, чтобы получить дополнительный выигрыш по сравнению с числом проходов луча в резонаторе (обычно 10 проходов). Эффективная длина пути поглощения в этом случае для внутрире-зонаторного ЛМР оказывается не в 10, а в тысячу раз больше геометрической. Отметим, что в ЛМР и ВРЛС используются различные лазеры и выигрыш внутрирезонаторного поглощения обусловлен разными причинами. [c.358]

Для достижения высокой степени очнстки обычно производят неск. проходов расплавленной зоны. При очень большом числе проходов л обеспечивается предельное распределение примеси по длине образца, выражаемое экспоненциальным законом [c.525]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология