Антрацит прокалка

Конструкция ретортной печи. Для прокалки антрацита в производстве фосфора применяются прямоточные ретортные печи, в которых антрацит нагревается косвенным образом, — теплом, передаваемым через стенку из огнеупорного материала, т. е. нет непосредственного контакта горячих газов с антрацитом. [c.112]

Обязательным компонентом шихты для изготовления угольных и графитированных электродов и других углеродистых изделий является термоантрацит (табл. ХХ1-1), получаемый прокалкой электродного антрацита. В соответствии с требованием нового стандарта (ГОСТ 9604—-75 ) антрацит Донецкого бассейна для производства электродного термоантрацита должен поставляться крупностью 70—120 25—70 и 25—125 мм. Содержание золы в антраците Л не должно быть более 5,0%, а рабочей влаги — более 6,0%. [c.274]

Сырьем для изготовления графитовых электродов служат различ- ные углеродистые материалы антрацит, ретортный и нефтяной кокс, графит, каменноугольные смолы и пек. Углеродистый материал предварительно дробят на вальцовых дробилках до кусков величиной от 30 до 50 мм и затем направляют на прокалку в газовые или электрические шахтные печи. Цель прокалки — удаление углеводородов и влаги, повышение плотности и электропроводности сырья. Прокаленный материал далее поступает на размол в шаровых мельницах до величины зерен менее 1 мм. После размола долл<на преобладать фракция с величиной зерен 0,5—0,1 мм. Размолотый материал поступает на сито для рассева на отдельные фракции по крупности помола и направляется, проходя иногда магнитную сепарацию, на хранение в бункеры. Из бункеров он поступает на дозировку и смешение. Дозировку углеродистых материалов производят по весу. [c.276]

При вводе в пластификатор структурирующего агента (фталевого ангидрида, антрацена и др.) в количестве 4—10% от весового количества пластификатора (табл. 2) получается формовка, которая при прокалке не течет, не вспучивается и при этом не наблюдается трещинообразование. Выход кокса при этом возрастает (табл. 2). [c.163]

Гипрококсом в 1963 г. выполнено проектное задание установки, оборудованной печами с внешним обогревом, позволяющими перерабатывать антрацит класса 25— 75 мм. Предложенные Гипрококсом печи позволяют исключить повторную прокалку термоантрацита на электродных заводах. Печь непрерывного действия с внешним обогревом состоит из четырех камер с горизонтальными каналами производительностью 35 тыс. т/год. Новая технология производства обеспечивает получение высококачественного электродного и литейного термоантрацита из антрацита крупностью >25 мм и позволяет ликвидировать потери от угара. [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология