Ароматические углеводороды удаление

Лучшие результаты дает кислотно-щелочная очистка, которая заключается в обработке масляного полупродукта крепкой серной кислотой (96—98%), а затем щелочью. Асфальто-смолистые вещества, часть нафтеновых кислот и тяжелые ароматические углеводороды легко вступают в реакцию с серной кислотой и удаляются из масла. Затем полупродукты обрабатывают натриевой щелочью, которая нейтрализует органические кислоты и остатки серной кислоты. Для удаления остатка щелочи и солей масло промывают водой и просушивают нагретым воздухом. Кислотно-щелочным способом производится очистка многих дистиллятных масел. [c.137]

Величина коэффициента К колеблется в пределах от 1 до 2 в зависимости от фракционного состава исследуемого нефтепродукта и содержания в нем ароматических углеводородов . Удаление ароматических углеводородов проводится фильтрованием через силикагель. [c.161]

Фракционированием мирзаанской нефти была выделена фракция — 122—150°, которая после соответствующей промывки и сушки перегонялась над металлическим натрием. Для извлечения ароматических углеводородов фракция 122—150° обрабатывалась 99%-нон серной кислотой. Полное удаление ароматических углеводородов контролировалось как цветной реакцией со смесью формалина и серной кислоты, так и методом комбинационного рассеяния света. [c.25]

Дегидрогенизация считалась законченной, если при дальнейшем пропускании показатель преломления деароматизированного бензина не изменялся. Активность катализатора после опытов проверялась и оказалась почти прежней. Катализат не реагировал ни с бромной водой, ни со слабым щелочным раствором перманганата калия, что указывало на отсутствие в нем непредельных углеводородов. Объемный процент ароматических углеводородов, образовавшихся в. результате катализа, определялся взбалтыванием с двухкратным объемом 99% серной кислоты в течение 30 мин. Константы углеводородной смеси до и после катализа и удаления ароматических углеводородов, получившихся в результате катализа, сведены в табл. 1. Для выделения ароматических углеводородов, образовавшихся в результате катализа, сульфокислотный слой отделялся от смеси парафиновых и пента-метиленовых углеводородов, разбавлялся трехкратным объемом воды, и сульфокислоты гидролизовались по Кижнеру [11]. Ароматические углеводороды, получпвшиеся в результате гидролиза сульфокислот, отделялись от водного слоя, и после соответствующей промывки и сушки хлористым кальцием фракционировались над металлическим натрием кон-спгнти зт фракций даны в табл. 2. [c.63]

Извлечение конденсированных ароматических углеводородов считали законченным тогда, когда при дальнейшем добавлении пикриновой кислоты образование пикратов не имело места. Осадок пикратов оставляли на ночь на фильтровальной бумаге, а затем три раза перекристаллизовывали из спирта и эфира. Для отделения от углеводородной примеси пикраты перекристаллизовывались из этилового спирта. От следов пикриновой кислоты пикраты освобождали обработкой эфиром, последний добавлялся небольшими порциями до полного их растворения. При этом большая часть пикриновой кислоты оставалась в осадке, который отделялся. После удаления эфира пикраты вновь перекристаллизовывались из спирта и обрабатывались эфиром. [c.101]

Чтобы установить количество ароматических углеводородов в топливе, определяют депрессию температуры кристаллизации циклогексана при растворении в нем определенной мольной доли топлива, затем его раствор в циклогексане обрабатывают серной кислотой для удаления ароматических углеводородов и вновь определяют температуру кристаллизации деароматизированного раствора. Это значение температуры выше, чем для раствора в циклогексане исходного топлива, на величину, зависящую от концентрации в топливе ароматических углеводородов, удаленных при сульфировании. [c.208]

Использование процесса десорбции применительно к масляным фракциям не приводит к полному извлечению таких соединений, как смолы и полициклические ароматические углеводороды, удаление которых с поверхности адсорбента достигается при помощи выжига. [c.237]

В процессе очистки масляных дистиллятов фенолом в первую очередь извлекаются в экстракт сернистые соединения (рис. 47), однако по мере снижения их концентрации начинают извлекаться в основном ароматические углеводороды, удаление сернистых соединений замедляется, требует большой кратности фенола и связано с потерями из масла других ценных компонентов. [c.106]

В —ароматические углеводороды, удаленные из фракции обработкой серной кислотой вычислено на основе данных изменения свойств и аддитивности- [c.114]

Как видно из расчетной формулы, для определения содержания ароматических углеводородов необходимо найти критическую температуру растворения (анилиновую точку) исследуемого нефтепродукта или фракции до и после удаления ароматических углеводородов. Удаление ароматических углеводородов проводится путем их адсорбции на силикагеле в стеклянной колонке. Для определения анилиновых точек применяют прибор, представленный на рис. 40. [c.150]

Наиболее целесообразно проводить подобный процесс противо-точно, получая рафинат, который имеет значительно меньшую плотность, чем исходный материал, вследствие удаления из него большей части тяжелых ароматических углеводородов жидким сернистым ангидридом. [c.15]

Свойства фракции 200—250 мирзаанской нефти до и после удаления ароматических углеводородов [c.33]

До удаления ароматических углеводородов [c.33]

До удаления ароматических углеводородов После удаления ароматических углеводородов [c.85]

Для деароматизированного катализата, после соответствующей промывки, сушки и перегонки, в присутствии металлического натрия, были определены те-же физические показатели, что и до удаления ароматических углеводородов [2]. [c.93]

Затем трубку охлаждали до комнатной температуры. От полученных ароматических углеводородов отделяли слой кислоты, промывали в начале 10%-ным раствором щелочи натрия до удаления кислой реакции, затем — водой, сушили над хлористым кальцием и перегоняли в присутствии металлического натрия. Продукт целиком перегиался в пределах 109— 110°С, что соответствует точке кипения толуола. Остальные константы выделенных нами аромати еских углеводородов оказались аналогичными с толуолом. Для сравнения приведем полученные нами константы толуола и константы толуола по Байльштайну. [c.21]

Моноциклические ароматические углеводороды, оставшиеся после удаления конденсированных ароматических углеводородов были расфракционированы из колбы Фаворского в присутствии металлического натрия. [c.94]

Освобождение высокоароматизированных концентратов от равнокипящих алифатических углеводородов и получение таким образом чистых индивидуальных углеводородов нринципиально осуществимо различными путями. Выделение ароматических углеводородов из ароматизированных жидкостей возможно, например, путем экстракции. Для этого применяют в большинстве случаев жидкую двуокись серы (сернистый ангидрид). Способ был предложен для этой цели в 1907 г. Эделеану и первоначально применялся для очистки керосина [7]. Экстрагируемый исходный материал смешивается с жидким сернистым ангидридом (рис. 49), который растворяет ароматические углеводороды и как тяжелый слой оседает вниз (экстракт). Вследствие растворяющего действия ароматических углеводородов вместе с ними переходит в экстракт и определенная часть неароматических составных частей. Для удаления их экстракт промывают высококипящей парафи-аистой фракцией, извлекающей эти неароматические углеводороды. Затем из экстракта удаляют сернистый ангидрид, который возвращается на уста- [c.106]

Рис. 7 Изменение содержания серы в ароматических углеводородах, удаленных в процессе очисткгг деасфальтированного концентрата.

Адсорбция применяется для разделения углеводородов на основании различной их адсорбируемости, при этом разделение происходит между жидкой и твердой адсорбированной фазами. При использовании силикагеля в качестве адсорбента трудно избежать полимеризации и изомеризации олефиновых углеводородов, и поэтому в настоящее время применение процесса адсорбции на силикагеле ограничивается обычно парафиновыми, циклопарафиновыми и ароматическими углеводородами. Процесс адсорбции применяется в основном для следующих целей удаления воды и неуглеводородных загрязнений из парафиновых, циклопарафиновых и ароматических углеводородов удаления ароматических углеводородов из парафиновых и циклопарафиновых углеводородов в некоторых случаях для удаления изомерных и близких по строению загрязнений из парафиновых, циклепарафиновых и ароматических углеводородов. При соблюдении особых предосторожностей и при применении специально очищенного силикагеля олефиновые углеводороды могут быть также подвергнуты до некоторой степени разделению и очистке посредством метода адсорбции. [c.249]

С повышением молекулярного веса углеводородов разница в удельных весах представителей разных рядов и в их коэффициентах преломления заметно сокращается. Этими константами можно пользоваться для определения ароматических углеводородов в смесях с парафинами и нафтенами в бензиновых фракциях (бензольной, толуольной, ксилольной). Определяется удельный вес или коэффициент преломления данной фракции до и после удаления из нее ароматических углеводородов удаление последних производится обработкой фракции крепкой сердой кислотой (см. ниже). Зная из соответствующих таблиц повышение удельного веса а или коэффициента преломления Ь фракции от прибавления к ней 1% ароматического углеводорода, легко рассчитать содержание ароматических углеводородов А в исследуемой фракции по формулам [c.319]

Адсорбционные свойства природных цеолитов могут использоваться для осушки, очистки и обессеривания сырья и отдельных продуктов нефти, для получения водорода, аммиака, ненасыщенных и ароматических углеводородов, удаления сернистого газа из промышленных выбросов в газовой, химической и нефтехимической отраслях, при получении кислорода, азота и аргона из воздуха. Наибольшее практическое значение приобретают природные цеолиты как адсорбенты для осушки газов и неводных жидкостей, извлечения сернистого газа из отходящих газов в цветной металлургии и производства серной кислоты, а также для извлечения кислорода из воздуха. Модифицированные природные цеолиты могут служить катализаторами при крекинге нефти, антислеживателями при транспортировке солей и т.д. [c.6]

С целью удаления ароматических углеводородов, образовавшихся в результате катализа, катализат обрабатывался серной кислотой, которая бралась в количестве 25% к объему катализата полнота деароматизации проверялась формолитовой реакцией [17]. [c.77]

Там, где нежелательно использовать ароматические углеводороды в качестве растворителей, могут применяться нитропарафины, например, в смеси с алифатическими углеводородами. Нитропарафины можно также успешно применять в растворителях для удаления лаковых покрытий. При помощи таких растворителей могут быть легко удалены лаки, полученные на основе алкидных смол или протуктов конденсации -мочевины и формальдегида. [c.322]

Для количественного определения ароматических углеводородов применялся реактив Катвинкеля [16]. В градуированном мерном цилиндре с пришлифованной пробкой фракция супсинского бензина взбалтывалась в течение, 30 минут с двойным объемом реактива Катвинкеля и после 2-часового отстаивания объем измерялся. Полное удаление ароматических углеводородов контролировалось повторным сульфированием. Данные, полученные сернокислотным методом, проверялись по изменению удельного веса, анилиновой точки и показателя преломления по Вирабяну [17] и оказались совпадающими в пределах ошибок опыта. Результаты приведены в табл. 1. [c.15]

Полнота деароматизации проверялась по А. М. Настю-кову [4]. Для деаромати.чированной фракции после соответствующей промывки, сущки и перегонки были определены те же физические пока. атели, что п до удаления ароматических углеводородов, значения которых приведены в табл. 1. [c.33]

Регенерирование конденсированных ароматических углеводородов из пикратов производилось следующим образом к раствору пикрата в этиловом эфире прибавлялось 5—6% аммониевого основания в количестве 1 1,5 в условиях энергичного перемешивания. В результате разложения пикратов в эфирный слой перешли регенерированные конденсированные ароматические углеводороды, а в осадок — пикриновая кислота. Эфирный экстракт, после соответствующей промывки и суп1кп, перегонялся с целью удаления эфира. Выделенная таким путем смесь конденсированных ароматических углеводородов фракционировалась в вакууме при остаточном давлении 12 мм. [c.40]

С целью удаления конденсированных ароматических углеводородов каждая фракция была обработана пикриновой кислотой в следующих условия.х. К исследуемой фракции добавлялся насыщенный раствор пикриновой кислоты в этиловом. спирте и смесь кипятилась на водяной бане в продолжении 1 часа после охлаждения производилось вымораживание пикратов, фракция вновь обрабатывалась пикриновой кислотой до тех пор, пока не прекращалось образование пикратов и в результате охлаждения не выделялась свободная пикриновая кислота. Выделение конденсированных ароматических углеводородов производилось также обработкой фракций непосредственно сухой никриновой кислотой. Ре- [c.53]

Исследуемые фракции 60—95° и 95—122° были выделены из скважины Л 19 норийской нефти путем дробной перегонки. Указанные фракции сперва промывались 75%-ной серной кислотой, затем водой, 10%-ным раствором соды, опять водой и после сушки над хлористым кальцием были перегнаны в присутствии металлического натрня в тех же те.мператур-ных интервалах. С целью удаления ароматических углеводородов, фракции были обработаны серной кислотой (уд. вес — 1,865), взятой в количестве 10% к объему бензина. Полнота деароматизации проверялась чувствительным реактивом на ароматические углеводороды (серная кислота-г формалин). Дсароматизированные фракции после соответствующей промывки п сушки над хлористым кальцием были перегнаны в присутствии металлического натрия. [c.71]

Ароматические углеводороды, образовавшиеся в результате дегидрирования гидроароматическнх углеводородов, удалялись таким же способом, как ароматические углеводороды бензина прямой гонки. Для катализата, до и после удаления ароматических углеводородов, были определены те же константы (табл. 1). [c.85]

Взятый нами для исследования бензин был получен из нефти (скв, 12) супсинского месторождения (Грузия). Из этого бензина была выделена фракция, выкипающая в пределах 122—150°. Полученная фракция была промыта 75%-ной серпой кислотой, затем 107о-ным раствором соды и дистиллированной водой. После высушивания над хлористым кальцием и перегонки в присутствии металлического натрия в ней были определены показатель лучепреломления, удельный вес и максимальная анилиновая точка. После удаления ароматических углеводородов было проведено каталитическое дегидрирование фракции на платинированном угле (22% платины), приготовленном по Н. Д. Зелинскому и М. Б Туровой-Поляк [16]. Активность катализатора была проверена проведением над ним циклогексана с объемной скоростью [c.87]

Физические свойства исследуемой фракции до и после катализа, как до, так и после удаления ароматических углеэодородов, а также групповой состав и физические-свойства фракций ароматических углеводородов (135—155°,. 155—175°, 175—195°, 195—220°), образовавшихся в результате катализа, приведены в предыдущем сообщении [2], поэтому в данной работе их не приводим. [c.94]

В выделенных нами фракциях можно было ожидать на личие конденсированных ароматических углеводородов, поэтому каждая из них была обработана пикриновой кислотой. На исследуемой фракции действовали насыщенным спиртовым раствором пикриновой кислоты, после чего реакционную смесь кипятили на водяной бане в течение одного часа вымораживанием и фильтрованием производили удаление образовавшегося осадка от углеводородов, не вступивших в реакцию. Исследуемые фракции указанным способом обрабатывались до отрицательной реакции на пикриновую кислоту, что указывало на полное выдаление конденсированных ароматических углеводородов. Повторной перекристаллизацией осадка из этилового спирта получали пикраты в чистом виде, определением температуры плавления которых устанавливали природу конденсированных ароматических углеводородов. [c.94]

Для удаления ароматических углеводородов применяли колонку из молибденового стекла емкостью 550 мл, которую укрепляли вертикально на гитативе, п через воронку небольшими порциями насыпали силикагель. [c.98]

Деароматизация фракции 200—250° производилась при. помощи серной кислоты уд. веса 1,84. Полное удаление ароматических углеводородов контролировалось формолитовой-реакцией по А, М. Настюкову [20], [c.105]