Футеровка на срез

Здесь О — расчетная поперечная сила op — расчетное сопротивление футеровки срезу, значение которого по неперевязанному сечению при растворе марки 50 и выше следует принимать равным 0,16 МПа Оо — среднее напряжение сжатия при наименьшей расчетной продольной нагрузке, подсчитанное с коэффициентом перегрузки 0,9 Р—расчетная площадь сечения. [c.243]

Расчетное сопротивление футеровки срезу по перевязанному сечению при разрушении кладки по кирпичу следует принимать равным 8 (при кирпиче марки 150) и 10 МПа (при кирпиче марки 200), а коэффициент трения по шву футеровки / — равным 0,7. [c.243]

Расчет элементов футеровки на срез производят исходя из неравенства С (Лср+0,8/ао) Р, где Р —расчетная поперечная сила 7 ср — расчетное сопротивление футеровки срезу, значение которого по неперевязанному сечению при растворе марки 50 и выше следует принимать равным 0,16 МПа, а по перевязанному сечению — равным 8 (при кирпиче марки 150) и 1,0 МПа (при кирпиче марки 200) / — коэффициент трения по шву футеровки (принимается равным 0,7) сто — среднее напряжение сжатия при наименьшей расчетной продольной нагрузке (рассчитывается с коэффициентом перегрузки 0,9) Р — расчетная площадь сечения. [c.102]

Расчет элементов футеровки на срез осуществляют по формуле [c.243]

ТАБЛИЦА 36. Расчетные сопротивления футеровки из кирпича правильной формы осевому растяжению / р, растяжению при изгибе R p срезу и главным растягивающим напряжениям при изгибе "Р расчете футеровки по перевязанному сечению, проходящему по кирпичу [c.244]

По окончании футеровки крепление снимают. Пластины (гайки), приваренные к кожуху, срезают, а оставленные по размерам кирпича отверстия в кладке закладывают кирпичом на растворе с расклинкой при необходимости стальными пластинами. [c.253]

В случае образования на футеровке трещин или отслаивания производят ремонт. Поврежденную часть футеровки удаляют, края срезают на ус , а оголившийся металл очищают от остатков асбовиниловой массы. Затем на оголенное место наносят 2—3 слоя асбовиниловой массы по технологии, указанной в п. 5 настоящей инструкции. Края у оголенных мест футеруются внахлестку. [c.65]

Для ускорения ремонтных работ заранее изготавливают облицовочные листы, короба, пластины для крепления облицовки, ниппеля, секции пароперегревателя и другие быстро изнашиваемые детали. При ремонте облицовки и футеровки демонтируют дефектные облицовочные листы и короба, для чего срезают стопорные шайбы [c.86]

В случае образования на футеровке трещин или отслаивания производят ремонт. Поврежденную часть футеровки удаляют, края срезают на ус , а оголившийся металл очищают от остатков асбо- [c.160]

Были разработаны и испытаны разгонные трубки (рис. 84) с наборной кольцевой футеровкой, закрепленной в цилиндрическом держателе. Указанная конструкция позволяет частично компенсировать неравномерность износа по длине разгонной трубки. Наиболее изнашиваемое кольцо, находящееся на срезе, удаляется, остальные передвигаются, а в начало разгонной трубки вставляется новое кольцо. Футеровка помольной камеры состоит из двух литых чугунных элементов. [c.155]

Качество футеровки проверяют внешним осмотром и искровым индуктором. При обнаружении дефектов поврежденное место вырубают, края поврежденной части срезают на конус и металл очищают от остатков массы. Оголенное место футеруется вновь двумя тремя слоями. [c.73]

При футеровке холодной части зоны испарения жаростойким бетоном арматура должна быть расположена под слоем бетона толщиной не менее половины толщины футеровки. Пятовые блоки теплообменников устанавливают во время футеровки печи. Сами теплообменники выкладывают после окончания футеровки печи, чтобы они не мешали движению электропогрузчиков, подвозящих материалы. По окончании футеровки крепление снимают и выступающие из футеровки части пластин крепления срезают. [c.311]

При демонтаже креплений сначала снимают гайки и опорные плиты и брусья, затем при креплении типа БКШ выкручивают шпильки и заделывают отверстия в кладке, а при креплении типа БКП вынимают штифт, снимают вилочный болт и срезают часть пластины, выступающей из футеровки. [c.92]

По данным фирмы Дюпон, достаточно 15 г натрия на 1500 г аммиака, чтобы обработать 3,7 поверхности. При длительности растворения (обработки) 1 сек прочность на срез склеенных поверхностей составляет 0,23 кГ/мм , при продолжительности обработки 120 сек — ровно 0,2 кГ/мм . Этот метод используют для футеровки емкостей химически стойкой фторопластовой пленкой. [c.206]

А — дефекты и повреждения основных несущих конструкций труб, представляющие непосредственную опасность их разрушения (недопустимые по нормам крены и искривления стволов, выкол и отслоение защитного слоя бетона с выгибом стержней вертикальной армат)фы на участках более 1 м по окружности, разрушения (расслоения) кирпича кладки ствола на глубину более 20 мм, раствора — более 40 мм, обрушения участков футеровки более 1 м , местные прогибы металлических труб, вьгходящие за пределы нормативов, срез болтов в местах соединения царг и др.). [c.353]

Рис. 11.23. Руднотермическая печь (а) и геометрия рабочего пространства руднотермической печи (б), а) I — стены 2 — шлаковая летка 3 — ковш 4 — заливочная ложка 5 — газоход 6 — электрод 7 — электродержатель 8 — уплотнение 9 — газоотсасывающее устройство 10 — штейновый желоб 11 — шлаювоз б) 1 — шлак 2 — штейн 3 — электрод 4 — шихтовый откос 5 — футеровка к — заглубление электрода Н— глубина шлаковой ванны Я, — толщина слоя штейна — высота уровня среза загрузочного патрубка АА — внешняя силовая линия электрического поля ЗГТ — зона генерации тепла

Для футеровки ванн используют листы толщиной 3—5 мм. Пластикат сваривают так же, как и винипласт. Шов может быть выполнен внахлестку или в стык. При сварке в стык кромки шва срезают под углом 60—70° и заполняют узкой полоской, отрезанной от того же листа, или шов выполняют без среза кромок, соединяя листы поли-хлорвиннловой лентой шириной 20—25 мм, прижимая ее роликами. [c.234]

Необходимо отметить, что сужающиеся трубки подвери ены интенсивному износу, поэтому вопрос об их экономичности может быть решен лишь с учетом конкретных условий твердости измельчаемого материала и футеровки, скорости частиц на срезе и др. [c.149]

Результаты испытаний показали, что в теле футеровки при осевом сжатии имеет место сложное напряженное состояние. Разрушение образцов происходит в результате совместного действия сжатия, изгиба и среза. При вцдерхве на очередной ступени нагружения во всех случаях развиваются пластические деформации. Трещины в основном развиваются при напряжениях, равных О,8-0,9 В р, и проходят главным образом через вертикальные швы кладки. В таблице приводятся основные показатели прочности и деформативности образцов футеровои при центральном сжатии при воздушно-сухом хранении и в условиях воздействия серной кислоты. [c.140]

Вспомогательная (дистанционная) арматура — скобы, маяки, маячные кольца, применяется вместе с шаблонами для получения проектной толщины и конфигурации торкрет-бетонной футеровки в процессе торкретирования. Конструктивная арматура, как правило, должна выполняться на заводе-изготовителе аппарата, где возможно создать номинальные режимы сварки. Если аппарат поступил на объект неармированным, то армирование производится на месте монтажа заказчиком, или, по его договоренности, организацией, монтирующей технологическое оборудование. Шпильки крепят к поверхности аппарата путем приварки или путем ввинчивания их в гайки, приваренные к внутренней поверхности аппарата на заводе-изготовителе. Для этого аппарат очищают от мусора и посторонних предметов промеряют ширину разгрузочных полок, и, если она окажется непроектной, полки срезают до получения ширины полки, выступающей от поверхности аппарата не более 15-20 мм с помощью шнура и мела производят разметку на поверхности аппарата (сетку) согласно проекту. Если аппарат выполнен из стали марки 09Г2С, то разметку вьшолняют с обязательным кернением мест приварки шпилек. Если места приварки шпилек совпадают со сварными швами, разгрузочными полками или патрубками для установки приборов КИП, то допускается смещение шпилек на 20-30 мм. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология