Дефекты продукции и их обнаружение

В зависимости от характера дефектов, обнаруженных при технической приемке, брак классифицируется как исправимый и неисправимый (окончательный). Исправимый брак — продукция с такими недостатками (дефектами), устранение которых не только технически возможно, но и экономически целесообразно. Окончательный брак—продукция с такими недостатками, устранение которых либо технически невозможно, либо экономически нецелесообразно. Всегда следует, по возможности, исправить брак, например при повышенной влажности продукта подвергнуть его повторной сушке, при несоответствии границ кипения — подвергнуть повторной ректификации, при недопрессовке изделий — отправить на дополнительное прессование или вулканизацию. В некоторых случаях брак возвращают в производство как сырье. [c.120]

Эксплуатационные дефекты. Уменьшение надежности и снижение долговечности оборудования обусловливаются ухудшением его состояния в результате физического шш морального износа. Под физическим износом следует понимать изменение формы, размеров, целостности и физико-механических свойств деталей и узлов, устанавливаемое визуально или путем измерений и анализов. Различают следующие виды физического износа механический, коррозионный и тепловой. В некоторых случаях они проявляются обособленно, но в химической и нефтеперерабатывающей промышленности наиболее часто приходится сташотаться с их совместным проявлением [3, 8, 9]. Механизм различных видов износа, их последствия, способы обнаружения, предупреждения и устранения различны, по-это гу целесообразно рассмотреть каждый вид физического износа отдельно. Моральный износ оборудования определяется степенью отставания его технического и конструктивного назначения или состоятельности от уровня передовой техники. Признаками морального износа могут быть, например, низкие производительность, качество выпускаемой продукции и коэффициент полезного действия, пониженная надежность и т. д. [c.80]

Дефекты продукции и их обнаружение [c.21]

Контроль обозначает проверку соответствия параметров объекта установленным техническим требованиям, а неразрушающие методы контроля не должны нарушать пригодность объекта к применению. Несоответствие продукции установленным требованиям является дефектом, для обнаружения и поиска которого используются теория, методы и средства технической диагностики. [c.5]

Явным дефектом называется такой дефект, для обнаружения которого контрольной документацией предусмотрены соответствующие правила, методы и средства контроля. Иногда в продукции возможно наличие таких дефектов, для обнаружения которых не предусмотрены необходимые правила, методы и средства контроля. Эти дефекты называются скрытыми. [c.24]

Дефекты отливок, обнаруженные в литейном цехе, влияющие на прочность и ухудшающие товарный вид продукции, подлежат исправлению. Вид, количество, размеры и расположение дефектов, подлежащих исправлению, а также способы исправления дефектов должны быть указаны на чертеже или в технических условиях. [c.179]

Годная единица продукции (годное изделие) должна удовлетворять всем требованиям нормативной документации, т. е. не содержать дефектов. Обнаружение скрытых дефектов на последующих этапах контроля или на стадии эксплуатации (потребления) означает, что данная единица продукции, ошибочно считавшаяся до этого годной, в действительности является дефектной. [c.25]

Цель пооперационного и приемочного технического контроля— своевременное обнаружение дефектов при ведении технологического процесса и в готовой продукции. [c.102]

В 3и1 и Зи2 войдут также затраты, связанные с ремонтом забракованной (в некоторой части - ошибочно) продукции, сюда же войдет положительный эффект от своевременного выявления брака. Например, своевременное обнаружение брака в заготовке позволит не выполнять различные последующие технологические операции, с тем чтобы не обнаружить неожиданно неисправимый дефект при финишной механической обработке. Наконец, последнее слагаемое позволит учесть эффект от снижения нормативного запаса прочности при условии выполнения неразрушающего контроля. [c.35]

Определим в соответствии с ГОСТами 15467—79, 16504—81 и 27.002—83 основные понятия, относящиеся к качеству продукции и его контролю. Качество продукции — это совокупность ее свойств, обусловливающих пригодность продукции удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Дефектом называют каждое отдельное несоответствие продукции, установленным требованиям. Иногда понятием дефект заменяют понятие несплошность и говорят, например, дефектоскопический контроль , имея в виду обнаружение несплошностей. Строго говоря, такое сужение понятия дефект неправомерно, хотя его используют в ряде ГОСТов. [c.6]

Дефекты разделяют на явные (обнаружение которых возможно предусмотренными правилами, методами и средствами контроля) и скрытые. Их также разделяют на критические, которые делают использование продукции практически невозможным или недопустимым, значительные (оказывающие существенное влияние на возможность или долговечность использования продукции), мало значительные, устранимые (устранение которых технически возможно и экономически целесообразно) и неустранимые. [c.6]

Глава I ДЕФЕКТЫ МЕТАЛЛА И МЕТОДЫ ИХ ОБНАРУЖЕНИЯ 1. Понятие о дефектах и дефектной продукции [c.7]

Так, например, при контроле крупногабаритных изделий в заводских условиях необходимо, чтобы прибор имел устройство для определения глубины залегания обнаруженных дефектов. Для выравнивания чувствительности по сечению контролируемого изделия в дефектоскопе должен быть блок временной регулировки чувствительности (ВРЧ), а для онределения размеров обнаруженных дефектов—аттенюатор. При контроле массовой продукции должен быть автоматический сигнализатор дефектов (световой или звуковой) и устройство, позволяющее подключить прибор к автоматической линии. Так как прибор работает длительное время, то необходимо, чтобы он имел принудительное охлаждение и т. д. [c.157]

Люминесцентный метод использован для обнаружений дефектов стекла [98], он находит применение и в керамической промышленности, а равным образом и для целей отбора шлаков [99], пригодных для использования как материала для изделий, и т. д. В работе [100] предложен л етод контроля табачной продукции папиросы просматривают в ультрафиолетовом свете и по яркому голубому свечению отчетливо выявляют пятна смазочных масел на курке и мундштуке, если масло попало [c.275]

Скрытые дефекты обнаруживаются, как правило, после поступления продукции к потребителю или при дополнительном, ранее не предусмотренном контроле в связи с обнаружением других (явных) дефектов. [c.24]

В ряде случаев один и тот же дефект может быть отнесен к исправимым или неисправимым в зависимости от того, обнаружен он на ранних или заключительных технологических операциях. Неисправимые дефекты могут переходить в категорию исправимых в связи с изменением технологии производства продукции и снижением затрат на устранение данного дефекта. [c.25]

До намотки в рулоны линолеум проходит визуальный осмотр на многоленточном транспортере.-При обнаружении дефекта на линолеуме с пульта подают команду я бракованный рулон не обертывается бумагой. Его отвозят электропогрузчиком на склад готовой продукции и там дополнительно контролируют. [c.69]

Если брак произошел вследствие дефекта обрабатываемого материала или был обнаружен после приемки изделий отделом технического контроля, а также, если работник предупредил администрацию о том, что изготовляемая им продукция будет недоброкачественной, то в этих трех случаях брак оплачивается наравне с годными изделиями. [c.165]

Существующая технология склеивания различных материалов не достаточно совершенна, поэтому, естественно, в клеевых соединениях появляются дефекты, которые снижают прочность соединений. Для повышения надежности работы клеевых соединений, особенно в изделиях ответственного назначения, необходимы методы неразрушающего контроля (дефектоскопия), обеспечивающие, выявление дефектов склеивания. Внедрение дефектоскопии клеевых соединений позволяет не только производить контроль уже готовой продукции и предотвращать брак, но и своевременно обнаруживать нарушения технологии и принимать меры к их устранению. Ниже будут рассмотрены методы обнаружения таких дефектов, как непроклеи, т. е. нарушения сплошности клеевой пленки, и отсутствие адгезии этой пленки к склеиваемым материалам. Кроме того, будут приведены некоторые данные о методах и приборах для оценки прочности клеевых соединений без их разрушения. [c.489]

Неразрушающий контроль и диагностика (НКиД) - начинающие и определяющие части проблемы обеспечения безопасности химического производства. Контроль обозначает проверку соответствия параметров установленным техническим требованиям, а неразрушающие методы контроля не должны нарушать пригодность объекта к применению. Несоответствие получаемой продукции установленным требованиям является дефектом, для обнаружения и поиска которого используются теория, методы и средства технической диагностики. Обнаружение и поиск дефектов являются процессами определения технического состояния объекта, т.е. его диагностирования. [c.32]

Имущественная ответственность по ст. 62 Положения о поставках продукции наступает в случае обнаружения (доказанности) в поставленных нефтепродуктах нестандартности отдельных показателей качества, ко,-торые могут быть устранены (исправлены) на месте. Согласно ст. 62 Положения о поставках продукции покупатель вправе устранить недостатки своими средствами, но за счет изготовителя (грузоотправителя) или-потребовать от последних устранения недостатков в месте нахождения нефтепродуктов впредь до устранения недостатков в нефтепродукте отказаться от его оплаты, а если нефтепродукт уже оплачен, потребовать в установленном порядке возврата уплаченных сумм взыскать с изготовителя (грузоотправителя) щтраф в размере 5% стоимости нефтепродуктов. Далее в ст. 62 предусмотрено, что размер щтрафа увеличивается в четыре раза, если изготовитель (грузоотправитель) не устранит дефекты в сроки, устанавливаемые по соглашению сторон. [c.59]

Очевидно, трудно ожидать других результатов, когда вся методология диагностирования почти полностью нацелена на поиск дефектов. Не отрицая важности этого направления и несомненной ценности результатов дефекгоскопии, следует все же признать, что такой подход явно недостаточен для крупногабаритных сн фных конструкций. Несопосгави-мость размеров дефекта и самой конструкции делают вероятность его обнаружения практически равной нулю. Эту вероятность повышают, либо ограничивая зону поиска, либо увеличивая его время. По вполне очевидным причинам второй вариант вряд ли устраивает производственников, поскольку он связан с продолжительными простоями оборудования и, следовательно, со значительным недовыпуском продукции. С другой стороны, пропуск дефекта при диагносггировании может привести к не менее, а иногда и более серьезным последствиям, чем экономические убытки. Таким образом, принятая методология диагностирования снижает эффективность контроля, значимость его результатов. [c.7]

На контроль легких сплавов полученные выше результаты непосредственно распространить невозможно. Во-первых, слябы из этих металлов могут очень хорошо контролироваться даже и в литом состоянии. Наблюдаемую иногда несколько складчатую поверхность, обычную перед прокаткой, целесообразно заранее сгладить фрезерованием. Однако поскольку к бездефектности готового продукта — толстого листа, сутунки и прессованных профилей — в самолетостроении предъявляготся гораздо более высокие требования, чем к стальным толстым листам контроль должен осуществляться гораздо более полно и с более высокой чувствительностью, и обязательно на готовой продукции прокатного стана. В первую очередь в США для этой цели были созданы весьма показательные устройства для контроля в иммерсионном варианте. Одно из них (Кертис-Райт) работает с дистанционным управлением перемещениями искателя по двум горизонтальным, одной вертикальной и двум угловым координатам (осям). Со стенда для управления контролем можно наблюдать за картиной эхо-импульсов на приборе с изображением развертки типа В, на обычном эхо-импульсном приборе и на регистрирующем приборе с фиксацией результатов,. причем одновременно сдвоенный монитор в случае обнаружения дефекта посылает сигнал тревоги. Искатель может перемещаться автоматически или вручную с дистанционным управлением но обеим горизонтальным координатам со скоростью до 450 мм/с. Резервуар размерами до 4X16 м принимает на гидравлические-подъемные устройства контролируемые изделия наибольшей массой 20 т. [c.470]

Дальнейшее снижение затрат на ремонтное обслуживание возможно при переходе на послеотказовый вид ремонта, т. е. ремонт оборудования выполняют только в том случае, если обнаружен дефект. Этот вид ремонта может быть применен и на компрессорных установках. Естественно, он Может распространяться на оборудование, которое не влияет на основной технологическии процесс, выпуск продукции или обеспечено достаточным резервом так, что выход его из строя не влияет на безо- [c.14]

В реальных условиях на состояние объекта управления оказывают влияние не только целенаправленные управляющие воздействия, но и дестабилизирующие нежелательные воздействия или помехи, к которым относятся факторы, как правило, случайного характера, вызывающие недопускаемые отклонения Я,ф от Р, (например, нарушения технологической дисциплины, не обнаруженные своевременно дефекты в сырье или перерабатываемой продукции и т. д.). Наличие помех обусловливает появление дефектов (брака) в изготовляемой предприятием продукции. [c.27]

Важно подчеркнуть, что ответственность за появление дефектов в продукции (брака) должны нести исполнители не контрольных, а рабочих производственных операций, т. е. те лица-(подразделения), по вине которых появляются дефекты. Работники же ОТК должны нести ответственность за необ-наружение дефектов (брака) в продукции и за необнаружение таких отклонений параметров контролируемых операций, которые могут привести к браку, а также за несвоевременную передачу информации об обнаруженных дефектах (отклонениях). Именно в таком смысле следует понимать роль и ответственность ОТК в вопросах предупреждения (профилактики) брака и соответственно рассматривать взаимоотношения ОТК с другими структурными подразделениями предприятия. [c.29]

Руководитель Госприемки может приостановить отгрузку продукции в следуюы их случаях если она не соответствует установленным требованиям, т. е. не выдержала приемо-сдаточ-ных испытаний при отрицательных результатах других видов испытаний при неоднократном нарушении технологии производства при обнаружении в процессе эксплуатации дефектов, вызывающих серьезные последствия. Приемка продукции возобновляется после проведения согласованных с Госприемкой мероприятий по устранению выявленных недостатков. [c.7]

В целях обеспечения равномерного нагревания плит обогрев прессов осуществляется перегретой водой при избыточном давлении 900 кПа (или 9 ат). После вулканизации пресс открывают и ленту перемещают на длину плит пресса. Следующий участок заготовки перед вулканизацией с помощью натягивающих губок, установленных перед и за вулканизационным прессом, подвергается вытяжке на 2—4%. Свулканизованный участок ленты охлаждают воздухом в натянутом состоянии за прессом. Во время охлаждения вулканизованного участка ленты обрезают выпрессовку. Вулканизованную ленту закатывают в бухту на накаточном приспособлении, при этом осуществляется промер метража ленты. Бухту готовой ленты снимают с закатки, перевязывают но окружности и радиусам вулканизованной кромкой и отправляют на склад готовой продукции. В случае обнаружения дефектов на месте, ее отправляют для починки (табл. 1.3 на стр. 134). [c.133]

Так, на Днепродзержинском ПО Синтез в стандарте предприятия, Дланирование и учет комплексного показателя качества продукции народного потребления учитываются следующие критерии удельный вес производства ТНП, удостоенных заводского аттестата качества потери от брака число внешних рекламаций количество и весомость дефектов, обнаруженных при контрольных проверках уровень возмещения убытков от брака удельный вес продукции, сданной с первого предъявления вьшолнение плана мероприятий по повышению качества продукции количество нарушений технологической дисциплины уровень культуры производства. Кроме характеристики каждой из составляющих комплексного показателя в стандарте излагаются принципы балльной оценки показателей, что позволяет количественно определить величину Кт [c.102]

Если отделка производится на бобинах или в куличах, а также при непрерывном способе формования и отделки, сортировка продукции по внешним признакам во многих случаях не достигает цели, так как обнаружить дефекты (обрыв волокон, пятна, распрядистость), находящиеся во внутренних слоях нитей, не представляется возможным. В этих случаях ограничиваются проверкой наличия пятен или других дефектов во внешних слоях паковки и установлением плотности намотки. Число оборванных нитей на бобине или шпуле характеризуется количеством узлов, обнаруженных на внешней поверхности бобины или шпули. Количество оборванных волокон в этом случае может быть установлено только приближенно, по наличию ворса на торцах. [c.92]

Если отделка производится на бобинах или в куличах, а также при непрерывном способе формования и отделки, сортировка продукции по внешним признакам во многих случаях не достигает цели, так как обнаружить дефекты (обрыв волокои, пятна, распрядистость), находящиеся во внутренних слоях нити, ке представляется возможным. В этих случаях ограничиваются проверкой наличия пятен или других дефектов во внешн 1х слоях паковки и установлением плотности намотки. Число оборванных нитей на боб,ине или шпуле характеризуется количест-FOM узлов, обнаруженных на внешней поверхности бобины или шпули. Количество оборванных волокон в этом случае может быть установлено только приближенно, по наличию ворса на торцах. Трудность обнаружения скрытых пороков при сортировке нити на шпулях или в куличах — один из недостатков метода сокрашенной отделки волокна, [c.109]

Сокращение расхода электроэнергии в компрессорных установках должно быть основным показателем работы персонала, обслуживающего эти установки. При работе компрессорных установок возможно наличие дефектов, повышающих расход электрической энергии, снижающих подачу компрессоров. Эти дефекты в значительной мере зависят от условий эксплуатации машин, трубопроводов, пневмомеханизмов, качества их ремонта, а также контроля за правильным использованием сжатого воздуха. Устранение обнаруженных дефектов увеличивает подачу компрессоров, КПД, снижает расход электроэнергии на выработку сжатого воздуха и снижает себестоимость продукции. [c.250]

В целях выпуска высококачественной продукции производственное объединение (комбинат) обеспечивает через службы отдела технического контроля объединения своевременное обнаружение дефектов в изготовляемой продукции и предотвращение выпуска (поставки) продукцин, не соответствующей стандартам, техническим условиям, чертежам, утвержденным образцам (эталонам), усювиям поставки. [c.318]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология