Бетоны жаростойкие

Рис. ИЗ. Трубчатая печь с футеровкой из жаростойкого бетона / — жаростойкий бетон 2—кладка из обычного кирпича, 5 — обычный бетон

Ц. б. зависит от активности цемента, водоцементного отношения, вида и св-в заполиптелей, илотности укладки, условий и продолжительности твердения. Приближенно считают, что прочность Ц. б, в нормальных условиях нарастает прямо пропорционально логарифму времени твердения в сутках. Твердение Ц. б. ускоряют введением добавок-з скори-телей (см. Добавки в строительные материалы) или тепловлажностной обработкой отформованных изделий и конструкций. Помимо главного показателя качества Ц. б.— прочности, важными его свойствами являются объемная масса, водопоглощение, водонепроницаемость (см. Водопроницаемость) и морозостойкость. К специальным Ц. б., обладающим особыми св-вами, относятся гидротехнический бетон, жаростойкий бетон, бетон декоративный и др. Бетонную смесь приготовляют в бетономешалках различных типов, укладывают ее вибрированием, вибронрессовани-ем и др. методами. Ц. б. применяют для изготовления монолитных бетонных и железобетонных несущих, ограждающих и др. конструкций, а также для произ-ва сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций для всех отраслей строительства. [c.718]

Для жаростойких монолитных футеровок применяется ячеистый бетон, состоящий нз минерального вяжущего (цемента), ячеистого наполнителя (молотого шамота) и инертной добавки (молотого кварцевого песка или диабазовой муки). Инертная добавка придает бетону жаростойкость, повышает его адгезию к металлу, улучшает совместную работу футеровки с металлом в условиях колебания температуры. [c.359]

Бетоны жаростойкие на силикатных связующих (жидком стекле с отвердителем, силикат-глыбе с отвердителем) ВК 8 (табл. 4.32) [c.295]

BR S — бетон жаростойкий на силикатном вяжущем. Для бетонов установлены следующие классы по прочности на сжатие BI В1,5 В2 В2,5 В3,5 В7,5 В10 В12,5 В15 В20 В25 ВЗО В35 В40. [c.320]

Для тепловой изоляции аппаратов и трубопроводов в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности широко применяются специальные стойкие к высоким температурам бетоны. Жаростойкие бетоны изготовляются на основе пуццоланового портланд-цемента, глиноземистого и обычного портланд-цемента, в которые вводятся плотные и легкие теплоизолирующие заполнители [152, 155, 157]. [c.367]

Шлакощелочные вяжущие вещества используют для легких, тяжелых бетонов, теплоизоляционных бетонов, жаростойких бетонов (200-1500 °С), с высокой морозостойкостью (по количеству циклов замораживания— оттаивания Р = 200 - 1000), водонепроницаемостью ( = 4 - 30), для коррозионностойких бетонов (в агрессивных минеральных и органических средах). [c.291]

Жидкое стекло является наиболее распространенным и широко освоенным связующим для жаростойких бетонов. Жаростойкие зетоны [45, 46] предназначены для сооружения тепловых агрегатов в различных отраслях промышленности нефтехимической, имической, машиностроительной, строительных материалов, металлургической, целлюлозно-бумажной и др. В соответствии с требованиями ГОСТ 20910—82 и ГОСТ 25192—82, предельно допустимая температура применения таких бетонов устанавливается от 300 до 1800 °С. Бетоны, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах, делятся на жароупорные с огнеупорностью до 1580 °С и огнеупорные с огнеупорностью выше 1580 °С. Такие бетоны являются продуктами твердения бетонных смесей, состояших из огнеупорного заполнителя, связующего и различных добавок—отвердителей, пластикаторов, регуляторов сроков схватывания и т. д. Твердение бетонов осуществляется самопроизвольно за счет химического взаимодействия связующего и отвердителя или при нагреве до температур в интервале 100—600 °С. Нормируются такие свойства бетона, как плотность (объемная масса) — в пределах от 300 до 1800 кг/м , по термической стойкости в водных и воздушных теплосменах, по морозостойкости, по водонепроницаемости и т. д. Принято различать тяжелые бетоны — с плотностью свыше 1500 кг/м и легкие — с плотностью менее 1500 кг/м . При этом легкие бетоны с плотностью выше 1000 кг/м применяют для несущих конструкций и теплоизоляционных покрытий, а с плотностью менее 1000 кг/м — только в качестве теплоизоляции. Жаростойкие бетоны могут быть использованы вместо штучного огнеупора в виде блоков или монолитных конструкций. Процесс производства изделий из жаростойкого бетона аналогичен производству изделий из обычного бетона. Экономическая эффективность применения жаростойких бетонов обусловлена более низкой по сравнению с огнеупорными изделиями стоимостью и увеличением производительности труда при строительстве. [c.203]

Применение подовых решеток из жаростойкой стали и водоохлаждаемых решеток из углеродистой стали экономически нецелесообразно, кроме того, они ненадежны в эксплуатации решетки из штучного огнеупора сложны в изготовлении. Видимо, наиболее надежным и экономичным материалом для подин является жаростойкий бетон, изготовляемый на портланд-цементе с различными тонкоизмельчен-ными добавками, на глиноземистом II высокоглиноземистом цементах [236]. В зависимости от температурных условий, агрессивности среды и других факторов могут быть применены разные сорта жаростойких бетонов. Жаростойкий бетон может быть применен вместо штучных огнеупоров и для футеровки стен печей, что снижает их стоимость и повышает герметичность. [c.433]

Бетон на жидком стекле и на периклазовом цементе твердеет в сухих условиях, при этом необходимо обеспечить хорошую вентиляцию для удаления паров воды. Для бетонов на глиноземистом цементе температура разогрева в процессе твердения не должна превышать 40° С, в случае разогрева выше этой температуры опалубку и бетон обильно поливают холодной водой. Срок наиболее интенсивного твердения при температуре +15-ь+25°С составляет для бетонов на портландцементе — суток, на глиноземистом цементе — 1 сутки, на жидком стекле и периклазовом цементе — 3 суток. Для ускорения твердения применяют искусственный обогрев уложенного бетона. Бетон на портландцементе подвергают тепловлажностной обработке или электропрогреву, на жидком стекле—сушке или электропрогреву. При выгрузке изделий из пропарочных камер на воздух при отрицательной температуре перепад температур изделий и окружающей среды не должен превышать 40°. Изделия следует укладывать в штабеля и укрывать брезентом, толем и т. п. до выравнивания температуры изделий и окружающего воздуха. Расход пара на изготовление 1 бетона в плотном теле прн тепловлажностной обработке в пропарочных камерах составляет 300—500 кг. Электропрогрев производится переменным током напряжением 36—220 в (напряжение 220 в применяется только для иеармированных изделий) с применением трансформаторов, позволяющих плавно регулировать температуру бетона. Жаростойкий бетон на портландцементе прогревают, укрывая все не защищенные опалубкой поверхности. В процессе прогрева, как только начинается высыхание, поверхность поливают водой во время поливки ток должен быть включен. При электропрогреве бетона 1на жидком стекле поверхность бетона не укрывают. Бетон на глиноземистом цементе подвергать электропрогреву нельзя. [c.268]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология