Деформация пластическая

Кроме обратимых упругих деформаций и необратимых деформаций пластического и вязкого течения, реальные твердые тела характеризуются процессами упругого последействия и гистерезиса ( упругих задержек ), т. е. замедленной упругости. В отличие от идеально упругой деформации, которая развивается и медленно спадает со скоростью распространения звука в данном теле, упругое последействие, или медленная эластичность, представляет собой дополнительную деформацию, медленно развивающуюся после разрушения и также медленно спадающую после разгрузки (рис. 3). Такая деформация обратима механически (по величине) и в этом [c.11]

Если, однако, исследуются растворы с очень высокой степенью наполнения, то в некоторых случаях возможно структурирование за счет взаимодействия частиц наполнителя друг с другом уже в чистом растворителе в отсутствие полимера [369]. Минимальная степень наполнения, при которой в растворе возникает пространственная структура, уменьшается с ростом степени дисперсности наполнителя. Все эти данные позволили Ребиндеру и сотр. сделать вывод о том,, что частицы активного наполнителя являются центрами образования сплошной пространственной структуры. Такие структуры обладают тиксотропными свойствами [369, 370], причем для них характерно наличие тонких остаточных прослоек жидкой среды в местах контакта между частицами. Эти прослойки, снижая прочность системы, обеспечивают ее способность к заметным пластическим деформациям — пластическому течению без значительного разрушения структуры и к легкому ее восстановлению после полного или частичного разрушения. [c.191]

Таким образом, разрушению металлов предшествует пластическая деформация. Пластическая деформация приводит к накоплению повреждений структуры и разрыхлению металла. На ранних стадиях деформации - за счет размножения дислокаций, на более поздних - инициированием и развитием микродефектов. Микротрещины возникают преимущественно в полосах скольжения в [c.87]

И другой способы имеют свои преимущества. Первый удобен при сравнении свойств различных материалов, так как сравнивать можно величины, имеющие один и тот же физический смысл. Такой величиной является вязкость т]=т/7 (по Ньютону). Она учитывает все сопротивление, зависящее от скорости деформации. Пластическая вязкость учитывает только часть сопротивления. [c.154]

На стадии легкого скольжения основной вклад в деформацию дают дислокации, вышедшие на поверхность кристалла, что подтверждается экспериментально [10]. На этой стадии (площадка текучести на кривой напряжение — деформация) пластическая деформация растяжения отожженного технического железа [33] происходит путем лавинообразного течения, как это установлено наблюдениями линий скольжения на поверхности и методом дифракционной электронной микроскопии. По данным работы [34 ], в ходе легкого скольжения сдвиг не продолжается по тем плоскостям, где он уже происходил, так как легче активировать источники дислокаций в новых (неупрочненных) плоскостях скольжения. [c.46]

Формула (3-42), предложенная Центральным котлотурбинным институтом имени Ползу-нова, хорошо согласуется с экспериментами, в которых были взяты, однако, слишком короткие образцы — длина их цилиндрической части составляла всего - з наружного диаметра. Из-за того что близко расположенные донышки препятствовали развитию пластической деформации, пластический шарнир в месте соединения донышка с шарниром возник лри более высоком давлении. [c.109]

Типичные кривые изменения давления распирания и температуры в центре загрузки в течение коксования представлены на рис.5.4. Видно, что общий характер давления при частичном брикетировании и термической обработке шихты не изменился отмечаются два максимума. Время их появления от начала коксования и величина приведены в табл.5.1. Первый максимум объясняется тем, что при движении пластического слоя от стен к осевой плоскости камеры его толщина и степень вспучивания нарастают вследствие снижения газопроницаемости. Однако допустимая деформация пластического слоя увеличивается, поскольку возрастает усадка слоя полукокса-кокса. Вследствие этого давление, развиваемое пластическим слоем, проходит через максимум, а затем постепенно, но не более чем наполовину от максимального, снижается до момента слияния пластических слоев. Второй максимум связан со смыканием пластических слоев при соответствующих им температурах. [c.130]

Деформация пластического слоя происходит между жесткими параллельными и шероховатыми плитами (рисунок 1.52). Пластический слой выдавливается в стороны и течет от середины к краям на поверхностях контакта при этом возникают большие касательные напряжения. Для развитых пластических деформаций допустимо считать, что эти касательные напряжения достигают максимального значения к. [c.91]

Переход от одного вида разрыва к другому происходит при изменении скорости деформации. Пластический разрыв линейного [c.77]

Пластические деформации. Пластические деформации, [c.146]

Совершенно иначе ведет себя алмаз. Коэффициент трения алмаза мал, около 0,1, и его зависимость от нагрузки можно описать, предполагая, что истинная площадь контакта меняется в соответствии с уравнением (Х-2) [1]. Таким образом, фрикционные свойства алмаза в основном определяются упругой деформацией. Пластическое течение здесь особой роли не играет. Отметим, что, когда нагрузка превышает некоторую критическую величину, на поверхности алмаза также появляются трещины. Фрикционные свойства сапфира аналогичны свойствам алмаза [21]. По-видимому, низкий коэффициент трения алмаза в какой-то мере связан с наличием иа его поверхности адсорбированной воды, действующей как своего рода смазка. Во всяком случае, при очистке поверхности алмаза в вакууме ц возрастает примерно до 0,6. Кроме того, поверхность алмаза способна к частичному окислению. Так, природные алмазы могут быть гидрофильными или гидрофобными в зависимости от того, в какой среде происходило их образование — на воздухе или в воде. Связь между смачиваемостью и фрикционными свойствами поверхности, по-видимому, не исследовалась. [c.348]

При цикле деформаций (пластическая) — (упруго-пластическая) — (упругая) качественные таблетки получаются тогда, когда цикл прерывается на втором этапе упруго-пластической деформации. Это достигается в условиях оптимальных величин давления и скорости прессования. При несоблюдении этого режима возможна перепрессовка таблеток, появления внутренних напряжений вследствие упругих деформаций, когда после снятия нагрузки нарушаются силы сцепления, появляются трещины, приводящие к расслаиванию в момент выталкивания таблеток из матрицы (быстрая эластическая деформация) или спустя некоторое время (медленная эластическая деформация). [c.206]

При испытании на осадку образцов спеченного ниобия трещины не образуются при очень высоких степенях деформации. Пластическая деформация такого ниобия даже в холодном состоянии может [c.251]

Чисто упругая деформация аналогична упругой деформации обычных твердых тел с модулем упругости ЫО МПа (ЫО кгс/см ) и связана с изменением межатомных расстояний и валентных углов, соединяющих атомы в макромолекулах, т. е. при развитии такой деформации изменяется внутренняя энергия системы. В чистом виде-этот тип деформации проявляется при низких температурах (высоких частотах) или больших деформациях. Пластическая деформация связана с необратимым перемещением макромолекул друг относительно друга и играет важную роль в каучуках и сырых резиновых смесях (см. гл. 3). У резин она проявляется при очень больших деформациях или при высоких температурах, когда разрушается непрерывная трехмерная сетка. [c.302]

Третий тип деформации — пластическая — связана с необратимым перемещением молекул на довольно большие [c.476]

В отличие от упругой деформации пластическая деформация при растяжении не вызывает изменения объема и протекает не мгновенно, а во времени, причем скорость ее определяется вязкостью, т. е. величиной внутреннего трения частиц тела. [c.30]

Деформация пластическая — необратимая деформация течения при напряжениях, превышающих предел текучести. [c.561]

Если какой-то материал выходит из строя и разрушается при определенных значениях нагрузки и удлинения, то его называют хрупким. Если же после упругой деформации при некоторой критической величине напряжения развивается постоянная деформация (пластическая деформация), то такой материал называю.т пластичным. [c.176]

Остаточные напряжения возникают в отформованном изделии только в том случае, если максимальные временные напряжения в какой-то части объема изделия превысят предел текучести материала и в нем возникнут необратимые при нормальной температуре деформации (пластические и высокоэластические), или вследствие неодинаковой степени превращения (отверждения, кристаллизации) отдельные области объема материала приобретут различные термоупругие свойства. Различие в термоупругих свой- [c.46]

Наклепом называется упрочнение мет алла под дейсгвием пласги-ческой деформации. Пластическое деформирование ведет к образованию сдвигов в криет аллах, к дроблению блоков мозаичной структуры, а при значительных степенях деформаций наблюдается заметное изменение формы зерен, их расположения в ггространстве, причем между зернами возникают трещины, что приводит к повышению плотности дислокаций. Одновременно этот процесс порождает искажения кристаллической решетки, что создает многочисленные препятствия перемещению дислокаций. Все это вместе приводит к увеличению запаса свободной энергии. [c.87]

Получаем, что для учета пластической зоны достаточно в формуле коэффициента интенсивности напряжений заменить полудлину трещины I на 1+Гу. В этом состоит так называемая поправка на пластическую деформацию при вычислении Кс по формуле для К. Эта поправка расширяет область справедливости линейной механики разрушения по разрушающим напряжениям в сторону их увеличения, по практическим длинам трещин в сторону их уменьшения. При плоской деформации пластическую поправку (в силу ее малости) можно не вводить. [c.199]

Упрочнение поверхностного слоя происходит при силовом воздействии в процессе резания, в результате чего возникают пластические деформации, сопровождающиеся измельчением и вытягиванием кристаллических зерен в направлении деформации, искривлением плоскостей скольжения, возникновением напряжений и искажениями кристаллической решетки. Степень и глубина упрочнения возрастают с увеличением сил и продолжительности их воздействия, а также степени пластической деформации. Пластическая деформация означает сдвиговые взаимоперемещения элементов структуры металла по слабым направлеш1ям. Сопротивление металла деформации возрастает и происходит его упрочнение. [c.63]

В реологии существует понятие однородный сдвиг . Сдвиг называют однородным, если все тело, участвующее в деформации, есть тело однородной деформации. Структурированная система подчиняется закону Гука до определенного напряжения, называемого пределом упругости. Если напряжение Р выше предела упругости, то наступает новый вид деформаций — пластические деформации, деформации, которые не прекращаются полностью после снятия напряжения. Зависимость напряжения от пластической деформации показана на рис. 43. При этом отрезок ОА соответствует первоначальному нагружению до предела текучести Р , АВ — пластическому течению при постоянном напряжении ВС — полной разгрузке. Если увеличивать [c.130]

Далее, при рассмотрении не структурной, а энергетической стороны разрушения необходимо как самое главное отметить следующее. Полная работа А, затраченная на разрушение, расходуется на пластическую деформацию (работой, затраченной на упругую деформацию, можно в первом приближении пренебречь) и состоит из двух слагаемых работы макропласти-ческой деформации (работы, затраченной на деформацию всего образца до зарождения трещинь ), сокращенно работы зарождения трещины и работы микропластической деформации (пластическая деформация, локализованная в устье трещины, перемещающаяся при движении трещины), сокращенно работы развития (распространения) трещины Ар. Следовательно, полная работа разрушения А = А + Ар. [c.28]

Исследования показали, что в условиях эксперимента алмазы, наряду с хрупким разрушением, подвергались пластической деформации. Пластическая деформация, фиксируемая рентгенографическими и оптическими методами, обнаруживалась только после обработок при температуре 1500—1600° К и выше. Степень деформации и общей дефектности кристалла после обработки были достаточно велики. Физическое уширение кривых качания, снятых на двухкристальном сп-ектрометре, после деформации обычно было равно 50—100", и в некоторых случаях — около 1000" (рис. 1). Пластическая деформация проходила крайне неоднородно по образцу, что выявлялось как на лауэграммах, так и кривых качания. Оценка плотности дислокаций, введенных деформацией, по [c.151]

Деформации пластических систем или вязких жидкостей необратимы напротив, упругие деформгации твердых тел и эластические деформации каучукопо- [c.245]

С дальнейшим повышением температуры энергия теплового движения макромолекул становится выше энергии межмолекулярного взаимодействия, при этом возможно передвижение макромолекул друг относительно друга и появляется пластическая деформация полимера, называемая также вязким течением. В отличие от упругой и высокоэластической деформации, пластическа деформация необратима—она сохраняется и после снятия нагрузки. [c.375]

Деформации пластических систем или вязких жидкостей необратимы. Напротив, упругие деформации твердых тел и эластические деформации каучуксподобных полимеров являются обратимыми. [c.218]

При дальнейшем новышении температуры система еще продолжает быть двухфазной, но состав второй фазы сдвигается в сторону меньших концентраций полимера, и нластичность этой фазы начинает заметно увеличиваться. В суммарной деформации начинает преобладать деформация пластического течения системы. В точке С образуется одна фаза. Здесь исчезает эластичность, свойственная системе в студнеобразном состоянии, но становится уже значительной пластичность (текучесть). Наконец, при температуре достигается такая вязкость, при которой система превращается в относительно низковязкую жидкость. Кривая 2 характеризуется наличием плато, отвечающего области повышенной обратимости деформации. [c.359]

Все полимерные материалы в определенном температурном интервале способны к большим необратимым деформациям — пластическому течению. Для линейных аморфных полимеров этот температурный интервал — по суш,еству вся область температур, лежащая выше температуры стеклования. Для кристаллических полимеров — это область выше температуры плавления. Разумеется, в обоих случаях сверху эта область ограничивается температурой разложения (для термопластичных материалов) и температурой структурирования для термореактивных или вулканизующихся материалов. [c.15]

Деформации пластических систем или вязких- жидкостей необратимы напротив, упругие деформации твердых тел и эластические де-формации каучукопо- й добных полимеров явля-ются обратимыми. Од- нзко они не развиваются мгновенно. В твердых телах при наложении напряжения мгновенно развивается основная часть деформации по уравнению (Х.7) в результате изменений расстояний между соседними молекулами и небольших изменений валентных связей и углов, но затем развивается в течение некоторого [c.245]

Активной зоной сварных швов считают металл шва и прилегающий к нему основной металл, в котором при нагреве образуется деформация пластического сжатия. При остывании шва волокна активной зоны не могут свободно уменьшать свою длину, — препятствуют соседние холодные и. малонагретые участки металла. После полного остывания шва зона активных напряжений будет растянутой, а соседние участки металла сжатыми создается напряженное состояние, сварное изделие деформируется. [c.103]

Краткий курс физической химии (1979) -- [ c.281 ]

Физика и химия твердого состояния (1978) -- [ c.157 , c.169 ]

Технология резины (1967) -- [ c.90 , c.283 ]

Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений (1988) -- [ c.97 ]

Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта (1972) -- [ c.16 , c.19 ]

Основы физико-химического анализа (1976) -- [ c.41 ]

Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях Изд3 (1965) -- [ c.17 , c.45 ]

Курс общей химии (1964) -- [ c.338 , c.339 , c.341 ]

Технология резины (1964) -- [ c.90 , c.284 ]

Химическая технология вяжущих материалов (1980) -- [ c.143 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.31 ]

Высокодисперсное ориентированное состояние полимеров (1984) -- [ c.7 , c.10 , c.20 , c.27 , c.108 , c.137 , c.145 , c.178 ]

Сверхвысокомодульные полимеры (1983) -- [ c.206 , c.236 ]

Физическая химия Том 1 Издание 5 (1944) -- [ c.175 ]

Основы технологии переработки пластических масс (1983) -- [ c.29 ]

Механические испытания резины и каучука (1949) -- [ c.67 , c.84 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.57 , c.58 ]

Введение в физическую химию и кристаллохимию полупроводников Издание 2 (1973) -- [ c.396 ]

Новейшие методы исследования полимеров (1966) -- [ c.341 , c.342 ]

Краткий курс физической химии Издание 3 (1963) -- [ c.572 , c.573 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.144 ]

Структура и механические свойства полимеров Изд 2 (1972) -- [ c.154 ]

Прочность полимеров (1964) -- [ c.12 , c.71 , c.113 , c.124 ]

Механические испытания каучука и резины (1964) -- [ c.28 ]

Прочность полимеров (1964) -- [ c.12 , c.71 , c.113 , c.124 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология