Лопастные мешалки вращающиеся чаши

Купоросное масло периодически подают центробежным насосом из кислотохранилища завода в цеховой расходный бак 7. Из расходного бака, по мере надобности, кислота самотеком поступает в два мерника 8, которые работают поочередно, обеспечивая непрерывную подачу купоросного масла в муфель. Из мерника через расходомер 9 и питательную кислотною тр бу купоросное масло поступает в горловину чайника 1, укрепленного на головке вала, и из него через носок разливается вокруг головки вала. Расположенные по спирали восемь гребков механической мешалки, вращаясь по часовой стрелке, перемешивают поваренную соль с купоросным маслом и перемещают реагирующую смесь от центра чаши к ее окружности. Полученный горячий сульфат натрия из-под восьмого гребка ссыпается из чаши млфедя 12 в люк холодильного размольного барабана 3, где измельчается лопастной мешалкой. Барабан снабжен водяной рубашкой для охлаждения сульфата натрия. Охлажденный и измельченный сульфат натрия через разгрузочный шнек 14 ссыпается в вагонетку или поступает в транспортный шнек для передачи на склад готовой продукции. [c.63]

Приготовление рабочих растворов хорошо растворимых в воде подщелачивающих веществ (едкого натра и соды) не вызывает особых осложнений их растворение производится в баках с перемешиванием воздухом или мешалками, описанными в п. 9.1.2. Выбор способа получения известкового молока или раствора извести зависит от вида и качества товарного продукта, его расхода, места ввода реагента в воду и др. Комовую известь и известь-ки-пелку перерабатывают в известегасительных аппаратах заводского изготовления, в которые на 1 т товарного продукта подают 7—10 м воды, желательно подогретой до температуры 60—70° С. В аппаратах типа МИК (рис. 9.6, а) известь гасится при перемещении ее вдоль вращающегося барабана. Непо-гасившиеся частицы (10—20%) идут в отвал. Механическая лопастная известегасилка С-322 (рис. 9,6, б) представляет собой чашу-резервуар, в которой вращается вертикальный вал с лопастями. В аппаратах бегункового (ЮЗ, ЮЗ-2) и фрезерного (ФИС, АЧ-2) типов одновременно с гашением происходит измельчение комьев бегунами или фрезами. Поэтому отходов в таких аппаратах получается меньше (1,6—9%). Более совершенной является термоые-ханическая известегасилка С-703 барабанного типа непрерывного действия (рис. 9.6, в). Она состоит из двух цилиндров, образующих рубашку теплообменника, в котором поступающая на гашение извести вода подогревается за счет теплоты, выделяющейся в результате гидратации оксида кальция. Внутренний цилиндр разделен решеткой-диафрагмой на рабочую камеру, в которую загружается комовая известь, и камеру помола, где попадающая [c.773]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология