Сварка швы с неполным проплавлением

Чтобы получить более качественный сварной шов и избежать неполного проплавления, сварку следует выполнять за два прохода. На рис. 6.18 изображен автомат для сварки вольфрамовым [c.272]

В сварных соединениях необходимо избегать недостаточной нахлестки (рис. 30), швов с неполным проплавлением (рис. 31), прерывающихся швов (рис. 32). Сварные швы необходимо располагать на удобных для обработки участках (рис. 33). При сварке встык деталей, имеющих различную толщину, возникают остаточные напряжения, которые приводят к усиле- [c.39]

В швах, полученных сваркой сопротивлением, наблюдается вид дефекта, не выявляемый с достаточной надежностью ультразвуком — так называемое несплавленне, обусловленное неполным проплавлением. Шов разрывается при малой нагрузке посередине с гладкой поверхностью излома и после нег остаются равномерные матовые поверхности трещин. На шлифе пока не обнаруживается никаких признаков расслоения. Насколько известно, соответствующий неразрушающий способ контроля таких дефектов пока отсутствует. В случае швов, свариваемых с двух сторон, нередко наблюдается, что при недостаточном сквозном проплавлении обе стороны листа настолько близко прижимаются сварочными напряжениями друг к Другу, что звук уже не отражается. [c.523]

Для кольцевых мембранных напряжений влияние концентра-цйй нё" утатываюг. Высота сварного шва. должна быть не меньше толщины самой тонкой из соединяемых деталей в месте сварки. При возникновении в сварных соединениях с неполным проплавлением пластических циклических деформаций значения условных упругих напряжений без учета концентрации в сечении сварного соединения необходимо определить из упругопластического расчета. [c.65]

Исследования Макро- и микроструктуры. Исследование сечений, подвергнутых механической обработке и шлифованию и подготовленных для изучения обычными металлографическими методами, может потребоваться для оценки чистоты и структуры материала. Если необходимо исследовать микроструктуру, то обычно образец готовят из макросечения, в которое входят все поперечное сечение наплавленного металла, зона термического влияния сварки и часть основного материала. Макрошлифы исследуют на наличие трещин, пористости, включений (шлак, окислы и т. д.) и непроваров, таких, как неполное проплавление и неполное сплавление основного металла с наплавленным. На образце можно изучить изменение твердости в зоне сварного шва. В специальных случаях макрошлифы можно исследовать визуальными методами, например методами магнитных частиц или проникающей жидкости, которые будут рассмотрены ниже. Можно применить другие дополнительные методы исследования, например радиографию. Если требуется идентифицировать состав микросоставляющих и включений или наличие градиента по составу, чтобы помочь в корректировке технологии изготовления, то такую информацию можно получить на основании исследования рентгеноструктурным микроанализом. [c.294]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология