АКУСТИЧЕСКАЯ ГОМОГЕНИЗАЦИЯ И ДИСПЕРГИРОВАНИЕ

АКУСТИЧЕСКАЯ ГОМОГЕНИЗАЦИЯ И ДИСПЕРГИРОВАНИЕ [c.51]

Гомогенизация веществ относится, как известно, к широко распространенным операциям химической технологии. Между тем, применяемые в настоящее время методы гомогенизации часто не создают достаточно высокой степени диспергирования и смешения, не экономичны (обладают низким энергетическим к. п. д.), используют громоздкую аппаратуру. Поэтому заслуживает внимания гомогенизирующее действие акустических колебаний, которое дает возможность получать тонкие стабильные эмульсии и суспензии. [c.57]

Собственные колебания частиц усиливаются акустическими колебаниями, создаваемыми ротором. Процесс диспергирования интенсифицируется. Частицы движутся с различной скоростью в соответствии со своей массой, что приводит к их столкновению, в результате которых происходит разрушение и интенсивное перемешивание частиц. Щелевой зазор между ротором и статором не должен превышать 200 мкм. В противном случае эффективность гомогенизации резко снижается. [c.38]

Гомогенизаторы. Существует большое количество конструкций гомогенизаторов, выпускаемых отечественной промышленностью и за рубежом [47] коллоидные мельницы разных конструкций, акустические (АГС), гидродинамические (ГАРТ), электромагнитные с вахревыи слоем (АВС), а также щелевого типа. Они предназначены для гомогенизации, диспергирования и высокоэффективного перемешивания различных продуктов. [c.37]

Оборудование для ультразвуковой обработки жидкофазных систем. В последние годы большое внимание уделяется использованию ультразвуковой техники в различных химико-технологи-ческих процессах [171], в том числе при производстве катализаторов [172]. Механизм воздействия ультразвука на жидкофазные процессы связан преимущественно с эффектами кавитации и возникновением акустических течений. Основными показателями, характеризующими акустическую аппаратуру, являются и н -тенсивность излученияи частота колебаний. Рациональная частота колебаний для технологических целей составляет 20—40 кГц. Эффективность работы излучателя растет с увеличением интенсивности излучения. Для катализаторных производств с позиций простоты обслуживания наиболее приемлемы гидродинамические генераторы ультразвука. Наиболее перспективно применение ультразвуковой технологии для процессов пластификации, диспергирования, осаждения, гомогенизации, кристаллизации, концентрирования. [c.181]