Электролитическое рафинирование золота

Электролитическое рафинирование золота производят в фарфоровых или глазурованных керамиковых ваннах емкостью от 20 до 200 А, погруженных в водные или песчаные бани и установленных в вытяжных шкафах (рис. 128). Подогрев производится током. Арматура ванны смонтирована на рамках из эбонита или другой термостойкой и кислотостойкой пластмассы. Токоподводящие шинки, штанги и крючки изготовлены из серебра или меди и покрыты позолотой толщиной около 0,06— 0,1 мм. Перемешивание раствора осуществляется пропусканием пузырьков воздуха или посредством вращающихся стеклянных мешалок, приводимых в действие электродвигателями. Аноды отливают в виде плиток с ушками толщиной около 5 мм. Размеры анода от 4 X 5 сж до 15 X 25 сж в зависимости от размеров ванны. Сила тока в цепи последовательно включенных ванн от 200 до 1000 а. Толщина анода рассчитывается так, чтобы смена анодных остатков производилась один раз в сутки. В качестве катодной основы служит фольга из электролитического золота. [c.251]

Электролитическое рафинирование золота постоянным током производится в растворах, содержащих 30—40г/лАи + и 30—40 г/л свободной соляной кислоты (если содержание серебра менее 4%). При более высоком содержании серебра концентрация ионов золота в электролите равна 60—70 г/л Аи + и 60—70 г/л НС и на постоянный ток накладывается переменный. Рафинирование происходит при 60—70°С и высоких плотностях тока для постоянного тока 500—1500 А/м , а при наложении переменного тока 1000— 3000 A/м . В этих условиях получают плотный катодный осадок, поэтому катоды изготовляют из жести чистого золота. Чистота золота при рафинировании достигает не менее 99,99% Аи. [c.319]

Электролитическое рафинирование золота [c.306]

Шлам обрабатывают кипячением в азотной кислоте для перевода серебра в раствор, промывают водой, сплавляют в графитовых тиглях для отливки анодов, поступающих на электролитическое рафинирование золота. Раствор А НОз возвращают в цикл электролитического рафинирования серебра для корректирования состава электролита. [c.245]

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОМ РАФИНИРОВАНИИ ЗОЛОТА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПЛОТНОСТИ ТОКА [c.248]

Особенностью электролитического рафинирования золота [c.47]

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ РАФИНИРОВАНИЕ ЗОЛОТА ," [c.217]

Э. Вольвилль в 1896 г. осуществил электролитическое рафинирование золота в кислых хлоридных растворах, им же, а также Гитторфом и Сальковским была изучена электрохимическая сторона процесса. [c.245]

Цех электролитического рафинирования золота (серебра) работает в режиме производств по получению и обработке драгоценных металлов. [c.253]

Электролитическое рафинирование золота 217 [c.217]

A. Электролитическое рафинирование меди, серебра и золота — 190 —219. 39. Переработка медных руд и концентратов— 190 40. Электролитическое рафинирование—192. 41. Процессы на электродах и в электролите— 194. 42, Устройство и работа ванн и цехов для электролитического рафинирования меди — 201. 43, О выборе плотности тока— 209, 44, Электролитическое рафинирование медных сплавов — 211, 45. Применение хлористых электролитов—212 46, Переработка шламов от электролитического рафинирования меди — 213 47, Электролитическое рафинирование серебра — 214. 48. Электролитическое рафинирование золота — 217. [c.539]

Особенностью электролитического рафинирования золота является то, что его проводят обычно не постоянным, а переменным асимметричным током. Применение асимметричного тока вызвано необходимостью удаления с поверхности анода пленки хлорида серебра. При приложении к электролизеру асимметричного напряжения анод на короткое время становится катодом, при этом пленка хлорида серебра отделяется от электрода и падает в шлам. Использование асимметричного тока позволяет вести электролиз [c.45]

При электролитическом рафиниррвании меди с применением анода, содержащего не ниже 99% Си, непосредственно у поверхности последнего наблюдается выпадение тончайшего кристаллического порошка меди, который частично плавает на поверхности раствора, частично опадает на дно ванны. В нормальных условиях рафинирования количество меди, попадающей в порошок, равно 0,1—0,2% от общего баланса. Выпадение металлического порошка на аноде было замечено В. Вольвиллем в 1870 г. при электролитическом рафинировании золота. Фёрстер, изучавший это явление на примере электролиза меди, пришел к заключению, что образование порошка является следствием появления у анода избытка ионов Си+ и нарушения в прианодной зоне равновесия (I), характеризуемого отиошением [c.146]

Практически вся медь, выплавляемая на земном шаре, подвергается электролитическому рафинированию. Золото и серебро, извлекаемые при этом из анодного шлама, обычно полностью, а иногда и с большим избытком онупаот стоимость рафинирования. Современная техника предъявляет, кроме того, все большие требования к чистоте металлов, в частности, к меди, идущей главным образом для изготовления проводников электрического тока и для производства ответственных сплавов латуней, бронз и т. д. [c.192]