Об обогащении литиевых руд

Получение. Продукты обогащения литиевых руд (концентраты) подвергаются гидрометаллургической переработке по известковому, сульфатному или сернокислотному методам. При этом получают гидроксид, сульфат или карбонат Л. Металлический Л. получают путем электролиза расплавленной смеси хлоридов Л. и калия при 400—460 °С. Затем механические включения и примеси К, Na, Mg, Са, AI, Si, Fe удаляются переплавкой и рафинированием при пониженном давлении. Существуют металлотермические методы получения Л. [c.23]

Об обогащении литиевых руд. Приведенные выше данные показывают, что во всех минералах лития низкое содержание ценного компонента. Это определяется малым атомным весом лития и малым числом его атомов во всех природных соединениях. Еще меньше содержится лития в рудах (0,25—3%, чаще 1—3%[109] ), так как содержание в них литиевых минералов невелико, например в сподумене 5—70% (обычно в среднем 15—25% [10, 109]). Это вызывает необходимость обогащения литиевого сырья. В результате получаются концентраты минералов лития с содержанием ценного компонента в несколько раз больше, чем в руде, хотя и меньше, чем в чистом минерале. [c.32]

Комбинированные методы обогащения дают возможность комплексно извлекать все сопутствующие полезные минералы — колумбит, танталит, берилл, монацит, касситерит [91]. иногда гранат и слюду [94]. Подробности, относящиеся к обогащению литиевых руд, изложены в [112], а общие вопросы техники обогащения руд — в [114]. [c.34]

Для обогащения литиевых руд применяется магнитная сепарация, однако лишь с целью выделения циннвальдита, обладающего слабомагнитными свойствами. Конечно, магнитная сепарация может быть применена для получения концентратов и других минералов лития, если ее использовать для удаления посторонних минералов, обладающих магнитными свойствами, т. е. на операциях доводки концентратов в сочетании с другими методами обогащения [10]. [c.202]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ДОБЫЧЕ И ОБОГАЩЕНИИ ЛИТИЕВЫХ РУД [c.87]

ОБ ОБОГАЩЕНИИ ЛИТИЕВОГО РУДНОГО СЫРЬЯ [c.201]

Для обогащения литиевых руд применяют также магнитную сепарацию, однако лишь с целью выделения циннвальдита, обла- [c.16]

Приведенные выше данные показывают, что все минералы лития характеризуются низким содержанием ценного компонента. Это определяется малым атомным весом и малым числом атомов лития в молекулах его природных соединений. Еще меньше содержится лития в рудах (0,25—3% чаще 1—3% [115]), так как содержание в них минералов лития невелико и, например, в сподумене составляет 5—70% (обычно в среднем 15—25% [115]). Это приводит к необходимости предварительного обогащения литиевого сырья. В результате получаются концентраты минералов лития, в которых ценного компонента содержится в несколько раз больше, чем в руде, хотя и меньше, чем в чистом минерале. [c.201]

Рис. 92. Схема обогащения литиевой руды на фабрике Кинг-Маунтин (США)

Для обогащения литиевых руд применяют также магнитную сепарацию, однако лишь с целью выделения циннвальдита, обладающего слабыми магнитными свойствами. Понятно, что магнитной сепарацией можно обогащать и другие минералы лития, если ее использовать для удаления посторонних магнитных минералов как операцию доводки концентратов в сочетании с другими методами обогащения [94]. [c.32]

Ф.- один из гл. методов обогащения полезных ископаемых, С ее помощью обогащаются все медные, молибденовые и свинцово-цинковые руды, значит, часть бериллиевых, висмутовых, железных, золотых, литиевых, марганцевых, мышьяковых, оловянных, ртутных, серебряных, сурьмяных, титановых и др. руд неметаллич. ископаемые - апатит и фосфориты, барит, графит, известняк Сдпя прои1-ва цемента), матезит, песок (дня произ-ва стекла), плавиковый и полевой шпаты и т. д. [c.107]

В 1942—1943 гг. и еще в большей степени с 1950 г. в связи с возникшим повышенным спросом на литий и его соединения выявилась потребность в освоении мелкокристаллических и сложных по составу руд и необходимость в комплексном использовании всех полезных минералов литиевых месторождений [7]. Поэтому потребовались новые методы обогащения литиевого сырья. Лучшим ока- [c.17]

Обогащение литиевым изотопом с помощью ионного обмена [1184]. [c.272]

ГЛАВА IV ОБОГАЩЕНИЕ ЛИТИЕВЫХ РУД [c.87]

Подробности, относящиеся к обогащению литиевых руд, изложены в книге Ю. И. Остроушко и др. [25], а общие вопросы техники обогащения руд рассмотрены С. И. Митрофановым [40]. [c.18]

С ростом потребления лития возникла необходимость вовлечения в эксплуатацию источников сырья с низким содержанием металла и тонкой вкрапленностью литиевых минералов. Малопроизводительный процесс ручной сортировки не мог обеспечить литиевыми концентратами возрастающие запросы промышленности. Возникла необходимость в разработке более совершенных, но и более сложных процессов обогащения литиевых руд. [c.87]

В связи с повышенным спросом на литий и его соединения в минувшую войну, а еще в большей степени с 1950 г., выяснилась необходимость в освоении мелкокристаллических и сложных по составу руд ири комплексном использовании всех полезных минералов литиевых месторождений [94]. Потребовались новые методы обогащения литиевого сырья. Лучшим оказалась пенная флотация [10], разработанная в США преимущественно на сподуменовых рудах Канады [10, 112]. В настоящее время флотацией пользуются [114] как в щелочной среде (с использованием анионных собирателей — жирных кислот и их производных), так и в кислой (с применением катионных собирателей — сульфированных масел). В первом случае в пенный продукт (концентрат) выделяются литиевые минералы (прямая флотация), во втором — в пенный продукт поступают минералы пустой породы, а литиевые минералы депрессируются и выделяются в хвосты (обратная флотация) [94]. [c.33]

Термическое обогащение литиевых руд (декрипитация) [c.93]

Добыча и обогащение литиевых руд в Канаде начались в 1955 г. В 1957 г. уже было получено 2373 т концентрата, содержащего [c.88]

В литературе крайне мало сведений о способах и показателях обогащения литиевых руд в Европе. В большинстве случаев литиевые минералы добываются попутно с другими полезными минералами, и схемы обогащения включают простую ручную отборку.. Перечень наиболее известных литиевых заводов капиталистических стран приведен в приложении. [c.90]

Магнитное обогащение литиевых руд [c.95]

Сведения о технологии лития и его соединений см. [169, 266, 267, 348, 410—412, 447]. Поскольку содержание лития в рудах невелико, первой операцией переработки литиевых руд является обогащение. В промышленной практике известны пять методов обогащения литиевых руд [c.8]

Подробности, относящиеся к обогащению литиевых руд, и схемы обогащения описаны Ю. И. Остроушко с соавт. [17], а общие вопросы техники обогащения руд — С. И. Митрофановым [130]. [c.204]

Флотация находит широкое применение в технологии редких металлов при переработке коренных руд, реже при переработке россыпей. Важное место занимает флотация для обогащения литиевых руд. Используют прямую флотацию жирными кислотами и их мылами с выделением в пенный продукт литиевых минералов или же обратную флотацию катионными собирателями с выделением минералов пустой породы. Для активации сподумена случае прямой флотации необходима предварительная щелочная обработка. При обратной флотации сподумен депрессируется известью совместно с декстрином. [c.41]

В промышленной практике известны пять методов обогащения литиевых руд рудоразборка, термическое обогащение (декрипи-тация), сепарация руды в тяжелых суспензиях, магнитное обогащение и флотация. Современные схемы обогащения обычно являются комбинированными, основанными на последовательном [c.91]

Типично для метода флотации обогащение сподуменовых руд из штата Северная Каролина (США), содержащих в среднем 1,5% LijO (при содержании в самом сподумене - 7% Ы.Л). Флотацию проводят в две стадии [ИЗ]. На первой стадии в пенный продукт выделяются слюда, кварц и полевой шпат, а сподумен и железосодержащие минералы селективно депрессируются. На второй стадии в пенный продукт выделяются железосодержащие минералы, а сподумен остается в хвостах . Выделение силикатных минералов на первой стадии достигается в щелочной среде при помощи аминов с большой углеводородной цепью (собиратели) и коллоидного депрессора — крахмала, декстрина, жидкого стекла и др. Железосодержащие минералы удаляют на второй стадии, применяя натриевые соли некоторых смолистых кислот (в кислой среде) в качестве собирателей при этом флотация сподумена предотвращается добавлением раствора HF. В подобном процессе выход концентратов сподумена 70% и более. Флотация литиевых руд, в том числе и сподуменовых, в настоящее время занимает первое [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология