Обогащение термическое

Термическое обогащение основано на различной плавкости материалов, входящих в смесь. При нагревании легкоплавкие материалы вытекают из породы в жидком виде. Так выплавляют серу из породы, состоящей в основном из сравнительно тугоплавких известняка, гипса и пр. Так же отделяют битумы от неорганических примесей. [c.17]

Исходя из этих и других работ, В. С. Гутыря и сотрудники [50—54] исследовали действие природных алюмосиликатов на обогащенные циклическими олефинами продукты термического крекинга и пиролиза. Они объяс- [c.158]

Обжиг применяется 1) для термической подготовки руд и концентратов к последующему переделу (обогащение, окускование, дистилляция, плавка и т. д.) 2) для получения конечных химических продуктов и изделий (ртуть, сурьма, портландцемент, известь, керамические материалы и изделия, эмали и краски на посуде и т. д.). [c.24]

Высокотемпературный крекинг (риформинг) под низким давлением, по сравнению с обычным термическим крекингом, дает более высокий выход газа, обогащенного непредельными углеводородами. [c.368]

Из данных табл. 8 следует, что при длительном нагревании при 450° С образцов, обогащенных смолисто-асфальтеновыми веществами, происходит термическое разложение по схеме углеводороды—> — -смолы— -асфальтены— -карбены [15]. Однако достаточно интенсивное разложение смол и асфальтенов начинается лишь при концентрации их около 15%. При температуре до 350°С асфальтены оказываются термостабильными и не превращаются в карбены. Поэтому при длительном нагревании нефтепродуктов при температуре не выше 350° С наблюдается постепенное накопление асфальтенов и сохраняется относительно постоянное суммарное содержание смолисто-асфальтеновых веществ (в пределах 22—28%). Эта закономерность хорошо иллюстрируется данными, приведенными в табл. 9. [c.29]

Характерным для протекания процесса крекинга является обогащение получаемых продуктов ароматическими углеводородами по мере углубления процесса. Ароматические углеводороды образуются в результате нескольких реакций дегидрогенизации цикланов, циклизации непредельных и др. Поскольку термическая устойчивость образующихся ароматических значительна, концентрация их в продуктах крекинга возрастает. [c.164]

В катализе очень важно знание поверхностного состава катализатора и установление зависимостей его активности от состава, а состава —от температуры и других условий реакции. Эти проблемы успешно решаются рассматриваемыми здесь методами. Обычно поверхностный состав катализаторов существенно отличается от объемного даже до проведения каталитической реакции. Обогащение поверхности какими-то элементами, например переходными металлами, может сильно влиять на каталитическую активность. Так, при исследовании катализатора Ni—Zr—Н, в котором содержание Ni на поверхности зависит от времени термической обработки, найдена прямая зависимость его активности от роста поверхностного содержания Ni. Иногда, правда, максимум каталитической активности соответствует сравнительно узкому интервалу изменения концентрации какого-то компонента. [c.163]

В продуктах каталитического крекинга изобутана больще, чем бутенов. Бутенов может оказаться недостаточно для использования наличного изобутана. Соответствующим развитием термического крекинга можно добиться необходимого обогащения ф1)акции бутенами. Можно прибегнуть также к дегидрогенизации н-бутана или завозить бутены со стороны. [c.427]

Элементы топологии Р—Т—д -диаграмм. Полупроводниковые соединения часто содержат летучий компонент (или компоненты), что предопределяет разложение соединения при нагреве на конденсированный продукт (жидкий или твердый) и газообразный. Образовавшийся расплав представляет собой раствор, обогащенный металлическим компонентом. Однако термическую диссоциацию соединения можно предотвратить, создавая в закрытой реакционной системе противодавление летучего компонента. Величина такого противодавления определяется только на основе полной Р—Т—jt-диаграммы состояния. [c.36]

Для полупроводника р-типа, покрытого слоем термического окисла, энергетические зоны также изгибаются вниз вследствие обеднения поверхности дырками (что эквивалентно обогащению поверхности электронами), ч в приповерхностном слое может возникнуть инверсионный слой п-типа (рис. 72, б). Изучение изгиба энергетических зон и области пространственного заряда удобно проводить на МОП-струк-турах (металл—оксид—полупроводник), представляющих собой конденсатор, одной из обкладок которого служит металлический электрод, напыленный на поверхность окисла, другой — полупроводниковая подложка, а слой 5102 служит диэлектриком. Емкость МОП-конден-сатора зависит от полярности и величины приложенного внешнего напряжения, поскольку первоначально существующий в системе изгиб зон может при этом увеличиваться или уменьшаться. [c.125]

Исследовалось влияние термической обработки очистного модельного шлама, обогащенного железом, на выщелачиваемость тяжелых металлов при добавке шлама в глиняную смесь. В табл. 72 представлены результаты исследования выщелачиваемости тяжелых металлов и обожженного керамического кирпича. Результаты [c.235]

Преимуш,ество термического способа получения фосфорной кислоты состоит в возможности производства кислоты любой концентрации (вплоть до 100% Р2О5) и высокой степени чистоты при использовании любых фосфатов, в том числе и низкокачественных без их предварительного обогащения. Термическая фосфорная кислота используется в основном для получения фосфорнокислых солей и в меньшей степени — в производстве концентрированных удобрений. [c.151]

Рентгенометрический фазовый анализ широко применяется, главным образом, для качественной, а при разработке специальных методик и для количественной характеристики минерального состава проб руды, продуктов обогащения, термической и химической их обработки. При изучении дисперсных смесей минералов, полиморфных модификаций, изоморфных замещений, ожелезнен-ных и обохренных образований особенно в марганцевых, алунитовых и бокситовых рудах этот метод является единственно возможным способом расшифровки минерального состава исследуемого продукта [24]. [c.255]

Для прямого получения ароматических из пефти используются узкие фракции бензина прямой перегонки определенного происхогкдения, которые, если они отобраны в интервале, близком к температуре кипения толуола, содержат 25% и более толуола. Для обогащения такие фракции можно подвергать термическому крекингу, при котором ароматическая часть сохраняется, а неароматнческая часть, как менее стабильная, в основном превращается в кокс и газ. Дальнейшая обработка включает в себя кислотную очистку и перегонку. [c.101]

Качество с .1рья (состав и свойства) в значительной степени характеризуют технико-химические показатели производства. Оно выражается содержанием полезных элементов в руде либо другом виде сырья. Для повышения содержания в сырье полезных элементов и удаления пустой породы сырье подвергают обогащению. Известны такие методы обогащения сырья, как физические (механический, термический, электромагнитный, метод гравитационного обогащения и др.), химические (метод избирательного растворения, разложения химическими реагентами, обжиг и др.) и физико-химический (флотационный). Об эффективности флотации судят по экономическим показателям (выход концентрата, степень извлечения, степень обогащения). [c.105]

При риформинге происходит изменение химического состава исходного сырья. В результате образования углеводородов с более низким молекулярным весом получающийся продукт обогащен низкокипящими фракциями сравнительно с исходным сырьем. Значительное количество метановых углеводородов исходной фракции превращается в олефины, а нафтены дегидрируются до ароматических углеводородов. Такое изменение химического состава имеет большое значение и во многом обусловливает высокие октановые числа риформинг-бензинов. Кроме этого, термический риформинг дает значительные выходы пропан-нропиленовой и бутан-бутиленовой фракции. Из последних можно полимеризацией получить высокооктановый полимерный бензин, который является отличной добавкой для улучшения качества других бензинов. [c.45]

По современным данным, нефтеобразование рисуется как длительная, нередко многомиллионнолетняя термическая и (или) термокаталитическая деструкция (дистилляция в мягких условиях) органического вещества, содержащего большую или меньшую долю органики сапропелевого типа (обогащенного водородом). В нефть превращается только эта часть органического вещества, панлипоидпновая. Оставшееся вещество постепенно становится все более тощим (подобно каменным углям соответствующих марок), а затем углефицируется еще сильней. [c.327]

С точки зрения пиролиза газообразных предельных углеводородов с целью получения этилена (в числе прочих продуктов термического распада парафинов) возможные сырьевые ресурсы для синтеза спиртов из олефинов представляются неограниченными. И если до разработки способа получения этилового спирта из этилена не было падежных методов термического обогащения любых газов этиленом и другими олефинами, то следует ожидать, что первые же завоевания в области организации промышл( Ппого синтеза алко-голей приведут к новым успехам и в области пиролиза ] азов. Нулша реально ощутимая потребность в сырье, уверенность в создании технологии синтеза [c.18]

Термическое обогащение германийсодержащих материалов. Зола углей, возгоны металлургических заводов и другие подобные источники в большинстве случаев содержат очень мало германия, что делает желательным их предварительное обогащение. Кроме того, иногда даже при значительном содержании извлечение германия крайне затруднено тем, что он входит в кристгл-лическую решетку кремнезема, силикатов и алюмосиликатов. В этом случае также желательно отделить германий от кремния термическими методами. Обогащают чаще всего путем еозгонки летучих соединений— сульфидов или окиси (см. рис. 41). Так, пыль медеплавильных заводов рекомендуется обогащать обжигом в барабанных вращающихся печах при 1100° с добавкой кокса [70]. Германий возгоняется в виде ОеЗ, вместе с тем возгоняется и галлий. Происходит 5—10-кратное обогащение германием и галлием [71]. [c.179]

До тех пор, пока наши представления о качестве бензина как моторного топлива принципиально ие изменятся, этот главный продукт нефтепереработки и будет определять ее направленность, так как двигатели внутреннего сгорания играют огромную роль в народном хозяйстве. Именно на базе бензинового производства появление любого каталитического процесса как еще одного источника бензина неизбежно будет сопоставляться с процессом деструктивного каталитического гидрирования, особенно если новый процесс связан с переработкой тяжелых нефтяных остатков или тяжелых нефтей либо, наконец, обогащенных углеродом продуктов той или иной формы термической переработки нефти. Процесс контактно-каталитического деструктивного гидрирования тяжелых нефтяных остатков в нефтеперерабатывающей промышленности США останется потенциальным конкурентом любому иному процессу до тех пор, пока в нефтепереработке не наступит сырьевой голод или пока в самой технологии процесса гидрирования не произойдут коренные технические изменения, сделающие этот процесс менее сложным, громоздким и энергоемким. При указанных условиях широкое внедрение гидрирования в нефтепереработку откроет следующий этап в ее развитии. Эта перспектива в конечном счете неизбежна, но широкое распространение процесса гидрирования не будет оригинально с точки зрения дальнейшего развития промышленного катализа на базе переработки нефти. Новая эра в данной области открывается в связи с пшроким внедрением контактно-каталитических нроцессов крекинга и риформинга в нефтеперерабатывающей промышленности. [c.39]

Риформинг углеводородного сырья приводит к накоплению в последнем бензиновых фракций и изменению октанового числа от 20—60 у исходного сырья до 67—77 у конечного продукта. Повышенные октановые числа (в чистом виде) бензинов термического крекинга и риформинга по сравнению с некоторыми бензинами прямой гонки и исходным сырьем (в случае, например, термического риформинга тяжелых бензинов и легких лигроинов) обусловлены резким отличием их химического состава от состава природных бензинов. Протекающие в процессе крекинга или риформинга термические реакции распада и дегидрогенизации углеводородов исходного сьсрья приводят в ко-1гечном счете к обогащению бензинов олефинами и ароматическими углеводородами за счет парафинов и нафтенов. Таким образом, бензины крекинга и ри-формйнга отличаются от бензинов прямой гонки прежде всего повышенной ненредельностью и большим содержанием ароматических углеводородов. [c.74]

На основе неактивных компонентов гексахлорциклогексана, выделяемых из пего при обогащении у-изомера (стр. 112), развилось производство дихлорфенолов. Для этого гексахлоран подвергают термическому дегидрохлорированию, а образовавшийся 1,2,4-три-хлорСензол — щелочному гидролизу [c.179]

Очень большое значение для технологии соединений лития имел метод термического обогащения (декрипитация) сподумена, основанный на использовании его монотропного Р-перехода. Идея использования этого превращения очень проста. Так как в отличие от твердого а-сподумена -сподумен хрупок и легко измельчается, а его образование сопровождается расширением кристаллов минерала во всех [c.32]

Дальнейшее усовершенствование ЦСК для крекинга тяжелых видов сырья заключается в переходе на сверхвысококремнеэемные цеолиты (типа LZ-210) с силикатным модулем 10-20 (получаемые за счет обогащения кремнием раствора аммонийной соли кремнефтористой кислоты), отличающиеся повышенной термической и гидротермической стабильностью. [c.118]

Для определения минеральных соединений используют классические лабораторные методы, применяемые в минералогии микроскопический метод, дифракцию рентгеновских лучей, радиографию, дифференциальный термический анализ. Особый интерес для изучения их распределения представляет микрозонд Кастена и авторадиография после предварительной активации [12]. Необходимым обычно является предварительное обогащение. Для этого используются различные методы, наиболее известные из которых флотация, отсадка, электростатическое разделение, экстрагирование растворителями и в особенности медленное сжигание ири низкой температуре. [c.41]

В ходе термического разложения исходного сырья жидкая фаза обогащается асфальтенами. Если при этом асфальтены растворены в хорошем растворителе, то пока концентрация асфальтенов не достигает пороговой, коксообразование не происходит. Облегчение фракционного состава остатков нефти, подвергающихся термической переработке, несмотря на снижение концентрации в исходном сырье асфальтенов в результате обогащения жидкой фазы относительно легкими малоароматизированными фракциями [c.124]

Электротермический метод получения фосфорной кислоты основан на восстановлении фосфора из фосфата кальция ири высоких температурах (1400—1600°С) в электрических печах. Пары фосфора, выходящие из печи, окисляют (сжигают) с образованием иентаоксида фосфора, гидратацией которого получают фосфорную кислоту (так называемую термическую фосфорную кислоту). Фосфорную кислоту вырабатывают также сжиганием желтого фосфора, иолученного возгонкой в электропечах и конденсацией паров. Оср[овное преимущество электротермического способа -перед экстракционным заключается в возможности получения фосфорной кислоты любой концентрации (вплоть до 100%-ной фосфорной кислоты и полифосфорной кнслоты, содержащей до 89% Р2О5) и высокой степени чистоты сырьем для электротермической возгонки фосфора могут служить любые фосфаты, в том числе низкокачественные, без необходимости их обогащения. Однако велики расходные коэффициенты по электроэнергии. [c.151]

При получении концентратов фосфорного сырья образуется значительное количество хвостов обогащения (1,7—2 т на 1 т готовой продукции). Утилизация этих отходов является частью проблемы комплексного использования сырья. Так, напрнмер, из апатитовой руды можно выделить нефелиновый, титано-магпиевый, сфеновый и эгириновый концентраты, служащие сырьем для получения цветных и редких металлов. Из фосфоритной рудной мелочи, образующейся прн дроблении, сортировке и термической обраб(ЗТ-ке фосфоритной руды, можно получить продукт, являющийся сырьем для производства желтого фосфора. Перспективно использование фосфатокремпистых сланцев — отходов обогащения фосфатных руд месторождения Каратау —в качестве спекающей добавки при получении окатышей в производстве желтого фосфора. [c.258]

Обогащение ароматическими углеводородами бензиновых фракций повышает октанозое число последних, но увеличение содержания их в промежуточных фракциях (типа соляровых), поступающих на повторный крекинг, является отрицательным, так как повышает их термическую устойчивость и склонность продукта к коксообразовапию. [c.228]

Тяжелые нефтяные остатки, в которых смолисто-асфальтеновая часть составляет 50% и больше, а в структуре углеводородов преобладают конденсированные полициклические системы с большим удельным весом ароматических колец, характеризуются низким содержанием водорода. Поэтому использование этой части нефти в качестве топлива сопряжено с необходимостью предварительного обогащения ее водородом. Этот процесс можно осуществить либо глубокой термической деструкцией типа полукоксования, либо прямым каталитическим гидрированием, сопряженным с крекингом тяжелого сырья. В первом случае часть углерода выводится из сырья в виде кокса или полукокса, содержание водорода в котором не превышает 2—3%. Освободившийся в процессе коксования водород перераспределяется среди газообразных и жидких продуктов пиролиза. Второй процесс включает две реакции каталитический крекинг и каталитическое гидрирование. Вводимый в реакцию свободный молекулярный водород непосредственно присоединяется к осколкам крекируемого сырья, насыщая их водородом. Для переработки тяжелых нефтяных остатков предлагаются разные варианты технологических процессов, в основе которых лежит один из названных выше приемов обогащения водородом или комбинация их обоих. Процесс прямого насыщения водородом сырья (метод каталитического крекинга) затрудняется быстрой дезактивацией катали- [c.247]

Совершенствование существующей и создание новой технологии подготовки углей дл1 коксования включает комплекс мер и технических приемов, основными из которых явлштся внедрение новых приемов обогащения углей, рациональное составление угольных шихт, оптимальные степень и условия измельчения углей, увеличение плотвости угольной загруэю , сушка и предварительный нагрев перед коксованием (термическая подготовка) и др. [c.209]

При ароматизации получается смесь веществ, кипящих не только выше, чем исходный продукт, но и в том же температурном интервале. Это происходит за счет реакции дегидрирования нафтенов, которые угке нретернели частичную деструкцию в основном в результате процессов крекйпга. Вторая причина заключается в обогащении продуктов крекинга ароматическими углеводородами, ранее присутствовавшими в исходной фракции. Эти углеводороды термически наиболее стабильны, тогда как почти все парафины подвергаются крекингу и исчезают, таким образом, из первоначальной смеси. [c.229]

Таким образом, замена части кокса другими видами топлива оказывает отрицательное влияние с тепловой и положительное с технологической точек зрения. " Обратимся теперь к параметрам дутья. Как обога-/ щение дутья кислородом", та1Г и в еличение влагосо- держания увеличивают суммарную концентрацию кислорода в дутье. Однако в термическом отношении влияние их соверщенно различно. Обогащение дутья кислородом увеличивает температуру как в зоне А, так /.ив зоне Б и уменьшает их протяженность. Влага дутья / проходит без изменения зону , но за счет нагрева Ъ влаги температура этой зоны уменьщается. Особенно резко сказывается охлаждающее влияние влаги на зону Б вследствие разложения НгО, при этом протяжен-1 ность зоны Б увеличивается. -=55=- [c.152]

Изомеризацию бензинов или лигроиновых фракций проводят при помощи процессов риформинга, которые заключаются в обработке под давлением 30—70 ат и 450—550", в результате чего происходит изомеризация парафинов, обогащение ароматическими углеводородами. При этом октановое число повышается с 40—50 до 75— 84. В настоящее время термический гидроформинг вытеснен каталитическим. В качестве катализаторов чаще всего применяют, как уже отмечено выше, сероустойчивые смеси AljOg с Сг.Ля и добавками Sb, W, V, Zr и других металлов в виде промотеров. Так как при риформинге получается много кокса, что снижает выход бензина, то процесс лучше вести под давлением водорода (гидроформинг) с применением активных дегидрирующих катализаторов, обладающих в то же время и высокой изомерпзующей способностью. Гид-роформ-бензины содержат большое количество ароматических углеводородов (до 40% и больше), главным образом бензол и толуол. Изомеризация парафинов при гидроформинге протекает в меньшей степени, вследствие чего этот процесс применяют для синтеза ароматических углеводородов. [c.582]

Сущестнениую роль играют коллоиды в промышленности, главным образом в таких ее отраслях, как добыча и переработка нефти, металлургическая промышленность, горнорудное дело, производство различных строительных материалов и пластмасс, синтетических волокон, синтетического каучука и резины, текстильная, лакокрасочная и пищевая промышленность, мыловаренное производство и т. п. Такие важные для промышленности технологические процессы, как обогащение полезных ископаемых путем флотации, механическая и термическая обработка металлов, технология фотографических и кинематографических процессов, имеют прямое отношение к коллоидно-дисперсным системам. В фармацевтической и парфюмерной промышленности многие лекарственные и бытовые [c.278]

АРОМАТИЗАЦИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ — процесс обогащения различных видов нефтяного сырья (Преимущественно бензинов) ароматическимиуглеводоро-дами за счет других классов углеводородов с целью повышения эксплуатационных свойств авиабензинов и получения ароматических соединений для органического синтеза. А. н. осуществляют термическим каталитическим крекингом, пиролизом и др. [c.30]

Рассмотрим изменение зарядового состояния поверхности кремния п-типа, покрытого слоем термически выращенного 5102. Окисел, примыкающий к границе раздела 51—510а, сильно дефектен по кислороду, причем концентрация кислородных вакансий достаточно резко убывает к поверхности окисла. Поскольку с кислородными вакансиями ассоциирован положительный заряд, максимальный у границы раздела, то наблюдается обогащение электронами приповерхностного слоя кремния. Это обогащение приводит к изгибу энергетических зон вниз (рнс. 72, а) даже при отсутствии внешнего поля. Поскольку пространственный заряд сконцентрирован в очень небольшом слое вблизи границы 5 1 — Оз, то возникающее при этом собственное электрическое поле весьма значительно, что и приводит к сильному искривлению зон в приповерхностном слое полупроводника. Обычно до п-вырождения дело не доходит, но при наличии в окисле значительного количества положительных ионов примеси (особенно щелочных металлов) искривление зон настолько велико, что иногда может наблюдаться металлизация поверхности. Это, в частности, является причиной тангенциальных (поверхностных) утечек в полупроводниковых приборах. [c.125]

Впервые идея термического обогаи1ения сподуменовой руды была осуществлена в СССР [301, затем в США [ПО]. В 30—40-х годах метод декрипитации был важнейшим как в нашей стране, так и за рубежом [30, 109, 110]. Хотя в настоящее время имеются более эффективные и экономичные методы обогащения, декрипитация не потеряла самостоятельного значения и в известной мере себя оправдывает, так как некоторые новые эффективные методы переработки сподумена (см. далее) на соединения лития не могут быть применены к его а-модификации [28, 111], тогда как (3-сподумен можно перерабатывать любым из известных способов. [c.33]

Обычно пыли медеплавильных заюдов содержат гораздо меньше германия — порядка сотых и тысячных долей процента. Их рекомендуется подвергать предварительному термическому обогащению [70, 71]. Переработка вторичных возгонов предусматривает либо сульфатизацию в кипящем слое (с отгонкой мышьяка), либо выщелачивание 6%-ной H2SO4 [92]. Растворы в случае нужды могут быть очищены от мышьяка вышеописанным способом — окислением и нейтрализацией до pH 2—2,2. После этого производят двухстадийное гидролитическое осаждение германия, добавляя (в качестве носителя) сульфат железа. Более бедный второй осадок возвращают в переработку. После выделения германия цинковой пылью осаждается медно-кадмиево-таллие-вая губка [93]. Таллий может быть выделен, например, дихроматным методом (рис. 49). [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология