Метод обогащения руд

Рис. 238. Схема поточной линии изготовления отрицательной активной массы на основе флотационного метода обогащения руды.

Следует упомянуть также об электромагнитном методе обогащения руд, когда чистая руда притягивается магнитом, а пустая порода остается в отходах. Используемые для этого специальные установки называют магнитными сепараторами. На рисунке 104 представлена схема такого сепаратора. Размельченная руда пускается на вращающиеся барабаны, внутри которых находятся неподвижные электромагниты. Пустая порода, как не притягиваемая магнитом, попадает в отделения 1. Частицы, наиболее богатые железом, пристают к барабану. Они счищаются с барабана щетками сс и попадают в отделения 3. Частицы, менее богатые железом и, следовательно, слабее притягиваемые магнитом, поступают в отделения 2. [c.325]

Наиболее эффективным методом обогащения руд является флотация. Процесс флотации основан на различной смачиваемости водой частиц пустой породы и полезного минерала. Флотационный процесс проводят с использованием так называемых флотационных реагентов. Это специальные по составу вещества, которые избирательно адсорбируются на поверхности частиц полезного минерала и не адсорбируются на частицах пустой породы. В результате адсорбции флотационных реагентов частицы полезного минерала приобретают способность не смачиваться водой. [c.191]

Дробление вместе с операциями грохочения составляет стадию собственно дробления, а совокупность нескольких стадий--схему дробления. Число стадий дробления определяется начальной и необходимой конечной крупностью материала При буровзрывном способе добычи калийных руд максимальная крупность кусков достигает 300—400 мм, а при комбайновом 100—150 мм. Крупность питания стержневых мельниц, в которых дробленая руда подвергается последую-шему измельчению перед флотационным обогашением, составляет 10—15 мм, а перед растворением при галургическом методе обогащения руда дробится до частиц размером 5—7 мм. При заданных размерах максимальных кусков в исходной руде и дробленом продукте степень дробления I колеблется в пределах 20— 80 [2]. [c.106]

Любой процесс обогащения связан с дроблением, измельчением руды с последующей флотацией. Для ряда железных руд возможно использование магнитных средств. Поэтому последние 20-30 лет в мировой практике шел интенсивный поиск методов обогащения руд с целью снижения расхода энергии. В черной металлургии из этих методов можно назвать [c.360]

Бедные руды, т. е. руды с малым содержанием металлов, обогащают, освобождают их от пустой породы и получают концентрат. Существуют специальные методы обогащения руд. [c.261]

Имеются и другие методы обогащения руд. Часто используют комбинацию нескольких методов. В результате обогащеиия получают продукт — рудный концентрат. [c.192]

Перспективы развития химических методов обогащения руд тесно связаны с ростом потребностей человечества и металлах и неметаллах, с колоссальным масштабом потребления полезных ископаемых. [c.6]

Исходя из состава руды и содержания в ней извлекаемого металла она может быть направлена в металлургический процесс или непосредственно, или после процесса ее обогащения (методы обогащения руды, см. гл. II). [c.385]

Методы обогащения руд флотацией и с помощью гидроциклона являются весьма перспективными — они просты и осуществляются с меньшими эксплуатационными затратами,чем методы, основанные на растворении и кристаллизации солей. [c.212]

В некоторых случаях, если руда представляет собой конгломерат полезного соединения металла с пустой породой, применяют метод обогащения руды полезной составной частью. Для этой цели можно воспользоваться различием в каких-либо физических свойствах полезного соединения металла и пустой породы (плотность, магнитные свойства, свойства поверхности). [c.195]

Выход концентрата по отношению к исходной руде невелик — 25—30%. Таким образом, 75—70% руды представляют собой отход на всех рабочих переделах. Важнейшей частью оборудования, применяемого при гравитационном методе обогащения руды, являются концентрационные или сотрясательные столы. Именно на них осуществляется гравитационное разделение руды от пустой породы и примесей. [c.309]

Бедные руды, т. е. руды с малым содержанием, металлов, обогащают, освобождают их от пустой породы и получают концентрат. Существуют специальные методы обогащения руд. Гравитационное обогащение основано на различиях в плотности полезного (рудного) минерала и пустой породы, на разной скорости падения их зерен в жидкости. Магнитный способ позволяет отделять руду, обладающую магнитными свойствами, например магнетит, от пустой породы. Пенная флотация использует различную смачиваемость водой поверхности частиц рудного минерала и пустой породы это различие усиливается добавлением к воде особого флотационного реагента. Через смесь всех этих компонентов продувают воздух, частицы которого [c.240]

Встречающиеся в природе бедные руды, т. е. руды с малым содержанием металлов, обогащают, освобождают их of пустой породы и получают концентрат. Существуют специальные методы обогащения руд гравитационное (основанное на различной плотности руды и пустой породы), магнитное, электростатическое обогащение, пенная флотация и т. п. [c.238]

Важнейшей частью оборудования, применяемого при гравитационном методе обогащения руды, являются концентрационные пли сотрясательные столы. Именно на них осуществляется гравитационное разделение руды от пустой породы и примесей. [c.314]

Флотация является основным методом обогащения руд цветных металлов. Флотация нашла также широкое распространение в технике обогащения углей в последнем случае она представляет большой интерес, главным образом потому, что применяется к самым мелким классам угля, которые неудовлетворительно обогащаются другими способами, основанными преимущественно на разности удельных весов породы и угля. [c.176]

В качестве важного практического применения процесса пенообразования можно указать на флотацию — метод обогащения руд и вообще полезных ископаемых (углей, апатитов). [c.485]

На явлении адсорбции молекул на границе между двумя фазами основан метод обогащения руд, называемый флотацией. Сущность процесса заключается в том, что мелкораздробленную породу смешивают с водой и затем вспенивают. Гидрофобные частицы будут втягиваться пузырьками воздуха на поверхности раздела, вода — воздух и удаляться вместе с пеной. Гидрофильные частицы не будут адсорбироваться поверхностью воздушных пузырьков и будут оседать. Таким путем обогащают сернистые руды, отделяя гидрофобные сульфиды от силикатов — пустой породы. [c.212]

Важным методом обогащения руд является флотация. Флотируемая, мелко раздробленная взвесь руды в воде всплывает на поверхность при продувании через нее воздуха и таким образом отделяется от пустой породы. Для того чтобы частицы прилипали к пузырькам воздуха, поверхность частиц должна быть гид-рофобна. Это достигается введением некоторых содержащих полярные группы веществ, так называемых коллекторов (собирателей), которые адсорбируются на поверхности частиц. Образованию мелких пузырьков воздуха способствует введение пенообразователей. Флотация может быть собирательной или избирательной в зависимости от того, нужно ли выделить всю руду или один из ее компонентов. Действие коллекторов можно изменять путем введения некоторых добавок. [c.351]

Книга рассчитана на широкий круг специалистов физико-химиков, занимающихся исследованием водных растворов, химиков-технологов, геологов, геохимиков, изучающих минералообразование и перенос рудных компонентов в гидротермальных условиях, инженеров и научных работников, специализирующихся по гидротермальному росту кристаллов, гидрометаллургов, связанных с автоклавными методами обогащения руд, теплоэнергетиков, интересующихся равновесиями в высокотемпературных водно-паровых растворах. [c.2]

Флотация — метод обогащения руд, основанный на использовании различий в физико-.химических свойства.х поверхности частиц рудных и нерудных минералов, например различий в смачиваемости ее водой, во взаимодействии с водными растворами реагентов и т. д. [c.48]

Прогноз развития черной металлургии показывает, что общее водопотребление и количество сточных вод к 1990—2000 гг. может увеличиться в 1,5—2 раза. Увеличение водопотребления предполагается вследствие внедрения новых мокрых методов обогащения руды, строительства доменных печей объемом 3000—5000 м и конвертеров вмести- [c.303]

Флотация (в переводе иа русский язык — всплывание) — сложный физико-химический процесс, одни из наиболее современных методов обогащения руд. [c.129]

X. машиностроения и металлообработки включает применение полимеров и композиций на их основе (пластмасс, лаков, красок, резин и др.) в качестве конструкц., изоляц., антифрикц., антикорроз. и др. материалов, что обеспечивает экономию дефицитных металлов, снижение массы и стоимости изделий, повышение их долговечности. За 1961— 1975 произ-во продукции этих отраслей возросло в 5,4 раза, а потребление пластмасс — в 7 раз. Для X. металлургич. пром-сти характерно использование методов хим. технологии, напр, кислородного дутья. В цветной металлургии все большую роль играют хим. методы обогащения руд и извлечения из них редких элементов. [c.643]

Эксплуатация месторождений Каратау началась в 1946 г. с иримепе-ния эффективных методов добычи и совершенствования методов обогащения руд. Па базе фосфоритов этих месторождений работают заводы по производству желтого фосфора и концентрированных сложных удобрений. [c.172]

Ниобий и тантал выделяют из танталито- или титано-колумбн-тов7.1х концентратов, полученных с использованием электромагнитных. гравитационных, флотационных и химических методов обогащения руд, поскольку содержание ниобия и тантала в природных рудах. мало. [c.180]

Разработка флотационной мащины ФКС-63 и внедрение ее на первом Березниковском калийном рудоуправлении (1 БКРУ) комбината Уралкалий привели к резкому сокращению фронта флотации, повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции. Разработка машины пенной сепарации ФПС-16, которая намечена к внедрению на 3 БКРУ, и флотогравитационной машины ФГМ2, внедренной на 2 БКРУ комбината Уралкалий , позволила в два раза сократить объем работ по измельчению руды и интенсифицировать сушку концентрата примерно в 2—3 раза. На базе перечисленных машин в этих рудоуправлениях разработан и внедрен новый прогрессивный метод обогащения руды пенной сепарацией с получением крупнокристаллического хлористого калия, что значительно эффективней существующих методов обогащения. [c.121]

Сточи ыеводы флотационных фабрик. На некоторых обогатительных фабриках применяется флотационный метод обогащения руд при этом образуются два вида сточных вод от промывки руды и от процесса флотации. [c.278]

В Германии добились сокрашения жидких отходов путем перехода на сухие метода обогащения руда (электростатическая сепарация). Этим методом в настошяее время выделяют около половины вырабатываеомй соли в стране (в противном случае требовалось бы разместить около 400 млн. м рассола). [c.128]

При кучном вьпцелачивании ситуация совершенно иная. В этом случае бактериальное вьпцелачивание является процессом извлечения металла, проводимом биохимическими методами на рядовой руде, который заменя-ет традиционные методы обогащения руды. Поэтому абсолютно необходимо добиваться максимальной эффективности бактериального выщелачивания, а значит и максимальной степени вскрытия и извлечения металлов. Обычно буровзрьтное дробление не обеспечивает необходимой крупности, поэтому руда затем поступает в дробилки, расположенные вблизи места добычи. Необходимо отметить, что измельчение обычно приводит к появлению мелких частиц (шламов) размером -3 мм (при кучном выщелачивании — менее 3 мм), причем их количество может становиться очень большим в зависимости от типа породы. Как будет подробно описано в разделе 5.З.2.5. большое количество мелких частиц может отрицательно влиять на коэффициент перколяции и, возможно, снижать степень извлечения металла. Следовательно, лучше отсеять мелкие частицы и извлечь из них металл другими методами (например, чановым выщелачиванием, флотацией с последующей пирометаллургической обработкой концентрата). В этих условиях стоимость дробления и просеивания входит в общую стоимость бактериального выщелачивания. Опыт показывает, что стоимость грохочения прогнозируется с достаточно высокой степенью точности. Однако, количество энергии, необходимое дпя дробления определенного типа породы с разным распределением частиц по размеру, трудно оценить непосредственно, и аналитические способы пока не разработаны. Существует, правда, полуэмпирическая модель, разработанная в начале 50-х годов американским технологом Ф. К. Бондом [29], которая дает довольно точный прогноз относительно количества энергии, затрачиваемой на дробление данной породы. Предлагается использовать специально изготовленную лабораторную шаровую или стержневую мельницу, действующую строго определенным образом, чтобы найти так назьтаемый индекс работы (Wj), т, е. энергию в кВт-ч, необходимую для измельчения 1 малой тонны (907 кг) руды с размером частиц от теоретически бесконечного до такого, чтобы [c.247]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология