Ручной процессы

Используют инвертазу также для предупреждения кристаллизации высококонцентрированных меласс в производстве искусственного меда, при выработке ликеров, замороженных кремов, где высокие концентрации сахарозы также могут приводить к кристаллизации. Фермент применяют при выработке слоистых шоколадных изделий. Здесь, как и в производстве конфет с мягкой кремовой начинкой, изделия формируют и наносят слои тогда, когда смеси имеют твердую (плотную) консистенцию, после чего постепенно, в результате ферментного процесса, образуется мягкий стабильный крем там, где он необходим. К сказанному можно добавить, что применение инвертазы создает возможность механизации ряда ручных процессов, облегчает обработку многих [c.236]

Рис. 8.1. Аналитическая классификация затрат рабочего времени исполнителя при ручных и машинно-ручных процессах

Производственные процессы по характеру участия в них работников мо1 ут быть ручными (работа выполняется без всяких приспособлений и.1и механизированного инструмента), машинно-ручными (процесс выполняется машиной при непосредственном участии рабочего), машинными (процесс осуществляется машиной без участия рабочего). [c.20]

Машинно-ручные процессы выполняются машиной при непосредственном участии рабочего например, подача к устью скважин штропов с надеванием их на элеватор, посадка и сбрасывание штропов с элеватора, работа на тракторе-подъемнике и др. [c.14]

Объемное, проводимое вручную титрование находящейся в растворе кислоты состоит из следующих стадий дозировка пробы, добавление вспомогательных реагентов и раствора титранта и расчет результатов титрования. Пробу анализируемого раствора кислоты отбирают пипеткой, например, из бутыли, помещают в сосуд для титрования и после добавления при необходимости вспомогательных реагентов или разбавления раствора титруют до достижения точки эквивалентности. В заключение рассчитывают результаты титрования, вводя определенные поправочные коэффициенты (например, поправку на титр), и результаты анализа после проверки передают заказчику. Отбор анализируемого раствора пипеткой — управляемый процесс аналитик сам отбирает пробу пипеткой, устанавливает мениск жидкости на уровне метки и переносит пробу в сосуд для титрования. Внедрение техники в этот ручной процесс связано со значительными трудностями. Необходимы большие затраты технических средств, чтобы при достаточной надежности обеспечить хорошую воспроизводимость результатов анализа. В связи с этим дозировочные устройства для описанного выше процесса применяют только в титрометрах промышленного типа. При работе дозирующего устройства проба раствора, заполняющая дозирующий сосуд, смывается промывной жидкостью или током воздуха в аналитическую ячейку. Отбор анализируемого раствора в дозатор и смывание его в ячейку осуществляется переключением (чаще всего пневматическим) двух трехходовых кранов. Переключение кранов регулируется по времени. [c.429]

Применение станка позволит отказаться от тяжелого ручного процесса сборки и повысить производительность труда в 2—2,5 раза. Механизация большинства операций, выполняемых в цикле сборки, обеспечивает легкость и удобство в работе сборщика, сокращение сроков его обучения. Станок прост в [c.205]

Если для фиксирования времени удерживания используют электронный интегратор, требования к эффективности колонки не очень велики однако при ручном процессе необходимо использовать колонку эффективностью не менее 500 т. т., в противном случае размытая вершина пика не позволяет точно отметить точку перегиба. [c.59]

Технологическое и пооперационное (частный случай технологического) разделения труда в переработке нефти достаточно жестко предопределено расчленением производственного процесса на частные процессы и операции. Вместе с тем в аппаратурных процессах нефтеперерабатывающих предприятий влияние различий в технологии на характер трудовой деятельности обслуживающего персонала не столь велико, как в ручных и машинно-ручных процессах. На любых технологических установках для переработки нефти содержание трудового процесса сводится к наблюдению за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и регулированию параметров процесса. [c.142]

При планировании рабочих мест необходимо, чтобы приспособления и инструменты были удобно расположены для обеспечения максимальной экономии трудовых движений и достижения наивысшей производительности. Планировка рабочего места должна обеспечивать кратчайший путь прохождения предметов труда, что требует (особенно в условиях ручных и машинно-ручных процессов) укладки их на удобном уровне досягаемости и постоянном месте. Причем предметы частого пользования нужно размещать ближе к рабочему все, что берется правой рукой размещают справа, а что левой — слева от него. Указанные требования имеют прямое отношение к организации рабочих мест прежде всего в таких подразделениях вспомогательного производства нефтеперерабатывающих заводов, как ремонтные, механические, лаборатории. [c.78]

Проведение капитальных ремонтов оборудования обычно сопровождается его модернизацией для исключения отрицательных последствий морального износа. При модернизации повышается износоустойчивость и надежность отдельных деталей или узлов аппарата, увеличивается мощность моторов, механизируются и автоматизируются ручные процессы по обслуживанию аппарата и т. п. Модернизация позволяет с незначительными капитальными затратами повысить производительность оборудования и снизить трудоемкость его обслуживания. [c.98]

Для характеристики использования производственных площадей рассчитывают количество продукции, которое снимается с каждого квадратного метра производственной площади. При этом количество продукции может быть измерено как в натуральном, так и в денежном выражении. Следует заметить, что при определенных процессах производства, когда оборудование в цехе размещается как по горизонтали, так и по вертикали, этот показатель зависит от использования не только площади, но и объема здания. В химической промышленности этот показатель имеет ограниченное применение, главным образом в производствах, где преобладают машинные и ручные процессы (например, переработка пластмасс, резино-технических изделий и т. п.). [c.100]

Технологическое разделение труда предполагает выполнение работ в соответствии с делением производственного процесса на стадии, циклы, операции, которое в химических производствах жестко регламентировано. В результате технологического разделения труда выделяются, например, такие специальности, как операторы центральных пультов управления, аппаратчики абсорбции, выпарки, пиролиза и т. д. В аппаратурных процессах химических производств технологические различия не влияют существенно на характер трудовой деятельности основных рабочих, поскольку содержание их функций сводится к наблюдению за показаниями контрольноизмерительных приборов и регулированию параметров технологического процесса. Эти различия характерны для ручных и машинно-ручных процессов и операций. [c.105]

Время обслуживания рабочего места (4бс) — время, необходимое для поддержания рабочего места в работоспособном состоянии. Это время подразделяют на время организационного и технического обслуживания. К организационному относится время, затрачиваемое на загрузку сырья, выгрузку продукции, подготовку рабочего места к следующей операции или циклу, разборку приспособлений, техническому — на чистку, смазку, профилактический ремонт оборудования, продувку и пропарку линий, оборудования и др. При ручных и машинно-ручных процессах время обслуживания на организационное и техническое не подразделяют. [c.125]

Ручной процесс загрузки и разгрузки этажерок является существенным недостатком этого аппарата и устраняется полностью в аппарате, предложенном Е. С. Курылевым и В. А, Тей- [c.111]

Как правило, газовая сварка — это ручной процесс, качество которого зависит от квалификации сварщика. Однако при крупносерийном производстве для сварки и пайки твердым припоем применяют механизированные устройства. Такие установки должны быть рассчитаны на выполнение определенной [c.583]

Благодаря творческим усилиям передовиков, изобретателей и рационализаторов выпуск продукции на заводах маканых из д лий за последние 2—2,5 г. увеличился на 75—80%. В результате механизации трудоемких ручных процессов на закатке и съеме основных изделий, внедрения передовых приемов труда на ряде других участков производства производительность труда за этот же период повысилась на 40—45%. [c.9]

На холодильных предприятиях широко внедряются комплексная механизация погрузочно-разгрузочных и транспортных работ. Это позволяет освободить рабочих от выполнения трудоемких ручных процессов и значительно повышает производительность труда. [c.12]

Анализ фактических затрат труда на ручные процессы и выявление трудоемкости отдельных операций, по данным ВНИХИ, показывает, что самой трудоемкой операцией в грузовых работах распределительных холодильников является укладка грузов в штабель. Она составляет 75 /о в общем цикле работ по выгрузке, перемещению и укладке мясных грузов. Укладка туш, полутуш и четвертин с различными габаритами и весом, при соблюдении действующих инструкций в отношении плотности, требует больших физических усили бригады и обусловливает высокую трудоемкость операций. [c.46]

Затраты на литье под давлением в 2—4 раза выше, чем на экструзию. Наименее производительными (а следовательно, самыми дорогими) процессами переработки являются прессова -ние, спекание, а также ручные процессы формования изделий из стеклопластиков. [c.37]

К ручным процесса. относят такие, в которых работу выполняют или полностью вручную, или с помощью орудий труда, но без использования каких-либо внешних источников энергии, например, опиловка металла напильником, окраска деталей вручную, зачистка деталей, разборка и сборка узлов, агрегатов и т. п. [c.147]

Ручные процессы — это работа, выполняемая рабочим без Бсякого участия механизмов (оборудования) например, свинчивание и отвинчивание труб или штанг при помощи ключей, сверление отверстий вручную и др. [c.14]

Пример. Рассчитать эффективность внедрения автоматической наплавки под слоем флюса при восстановлении валиков рессорного подвешивания электровозов. Внедрение этого организационно-технического мероприятия даст возможность автоматизировать ручные процессы наплавки валиков рессорного подвешивания, в результате чего повысится производительность труда, снизятся затраты по фонду заработной платы и материалам. [c.305]

За последние годы вальцовый периодический способ в основном заменен вальцовым непрерывным способом. В отличие от периодического способа при непрерывном способе механизируются основные ручные процессы. Сырье пневмотранспортом (или другими способами) подается в соответствующие подготовительные аппараты (бункера, дробилки, сита) и далее в смесительный барабан. После перемешивания смесь поступает в бункер-дозатор, откуда автоматически подается на вальцы. Вальцевание и подрезка массы производятся также автоматически. [c.197]

Б. Для производств с машинно-ручными и ручными процессами, где установлена норма времени на изготовление единицы изделия [c.91]

Анализ опыта составления экспериментального тома систематического указателя реакций приводит к общему выводу, что составление такого рода указателей может стать экономически выгодным только в случае максимальной замены ручных процессов приемами автоматической обработки информации и в первую очередь при условии автоматизации процессов индексирования реакций и процессов систематизации и обобщения, производимых при составлении рукописи указателя. Эти ироцессы представляют собой достаточно сложные виды обработки химической структурной информации, реализация которых мыслима лишь в рамках крупномасштабных автоматизированных информационных систем. Разумеется, что для этого необходимо разработать алгоритмы, позволяющие моделировать соответствующие процедуры, выполняемые людьми. Проблемы разработки этих алгоритмов мы рассмотрим в 14.1—14.2. [c.222]

В зависимости от оснащенности орудиями труда и их характера П. п. делятся иа аппаратурные, машинные, аппаратурно-ручные, машинно-ручные и ручные. К аппаратурным относятся химич., физико-химич., термо-химич. и электрохимич. процессы (нейтрализация, восстановление, окисление, кристаллизация, сушка и др.). Машины, в к-рых осуществляются эти процессы, представляют собой в основном специализированные сосуды, оснащенные механизмами и называемые аппаратами. К машинным процессам относятся такие, в результате к-рых происходит изменение формы, размеров, вида, положения предмета труда, производимые механизмами (прокатка металла на механизированных станах, обработка деталей на станках-автоматах и др.). Аппаратурно-ручные процессы характеризуются чередованием физич. и химич, процессов в аппаратах с ручной работой, нанр, центрифугирование, фильтрация и т. д. Машинно-ручные процессы состоят в обработке материала механизмами при непосредственном участии исполнителей Ручные процессы представляют собой обработку предмета труда рабочим без применения механизмов. [c.351]

АВТОМАТИЗАЦИЯ РУЧНЫХ ПРОЦЕССОВ — ФАКТОР ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА [c.200]

Трудоемкость ручных процессов формовки и сборки на 1 /и литья в человеко-часах [c.469]

Механизация ручных работ позволяет повысить производительность труда и значительно облегчает труд рабочих. Большую роль в механизации ручных процессов играют электрифицированные, пневматические и пиротехнические инструменты. [c.32]

Ручной процесс окраски связан с высокими трудозатратами и большим расходом окрасочных материалов. Для улучшения условий труда за счет механизации процесса разработана и внедрена механизированная линия для окраски и сушки металлических заготовок (рис. 25). Она предназначена для окраски и сушки защитно-покровных оболочек из черного листового металла толщиной 0,6—1,0 мм. Устройство по обезжириванию включает две емкости одна служит для обезжиривания, а другая для нейтрализации. Емкость для обезжиривания оборудована встроенным коллектором для подачи сжатого воздуха либо пара под давлением (3—4) 10 Па. [c.82]

Известны различные автоматы, машины и приспособления для укупоривания винтовым колпачком горлышка флаконов. Наиболее распространены приспособления для укупоривания флаконов на конвейерах с ручным процессом привертки, автоматы для навертки колпачков линейного типа, автоматы роторного (карусельного) типа. Наибольшее применение в промышленности получили укупорочные автоматы Си-лиотта , П-18, Мультивис и др. [c.104]

Механическая прочистка производится путем протаскивания по трубам с помощью лебедо снарядов, разрыхляющих и сгребающих осадок к колодцу (ершов, дисков, совков), и подъемом осадка на поверхность с последующим вывозом на свалку. Этот трудоемкий ручной процесс Ленинградское управление водоканализацин совместно с АКХ заменило механизированным С применением самоходных и передвижных лебедок и ковшей с раскрывающимися створками (рис. 3.40). [c.115]

ИЗ Маарду состоит в основном из окиси железа (70—75%) и окиси кремния. Содержание меди в огарке около 0,4%. Для повышения поверхностно активности огарка проба размалывалась в лабораторной шаровой мельнице. При этом разрушается оплавленная корка на частицах огарка. Из порошка изготавливались таблетки согласно рецептуре приготовления катализатора 481-Си на комбинате Л 16. К 95 весовым частям порошка огарка прибавлялась при перемешивании разбавленная фосфорная кислота из расчета 1,4 вес. части 100%-ной кислоты. К смеси добавлялось 2 вес. части графита при хорошем перемешивании. Готовая смесь табле-тировалась при помогци ручного процесса от лабораторной калориметрической установки. Таблетки прокаливались при температуре 400—420° С в течение 2 ч, дробились и просеивались с отбором фракции 3—5 мм. [c.156]

Основное производство на гидрогенизационных заводах отличается довольно высоким уровнем механизации. Ручные процессы сохранились лишь на немногих вспомогательных операциях, в том числе на чистке фильтр-прессов и приготовлении катализатора. В то же время на гидрозаводах еще медленно внедряются методы автоматического контроля и управления технологическими операциями. [c.4]

При некоторых ручных процессах (расфасовка, шкуровка) наблюдается заметное пылевыделение. Наиболее рационально проводить эти процессы в укрытиях типа витринных или с козырьками. Возможно, хотя и менее эффективно, использование столов с решетками и нижним отсосом. [c.37]

По мере усовершенствования конструкции прибора и геометрии колонки лимитирующим фактором становится ввод пробы. Работа при высоких входных давлениях и температурах приводит к выделению летучих веществ из резиновых колпачков. Это влияет на распределение абсорбции в колонке и изменяет сигнал детектора, вызывая дрейф нулевой линии и повышенный шум. Последние факторы снижают точность измерений, особенно при использовании температурного программирования. Метод капсулирования позволяет обойтись без резиновых колпачков, но, несмотря на это преимущество, этот метод все же требует предварительного введения в капсулу проб, на подготовку которых расходуется значительное время, и выполнения многих операций вручную. Автоматизация этих ручных процессов весьма полезна. Требования к устройству для ввода пробы в аналитический хроматограф уже обсуждались. Чтобы преодолеть трудности, возникающие при вводе летучих жидкостей с помощью шприца и связанные с изменением объема вводимой пробы и селективным испарением (особенно в случае мгновенного испарения), Нерхейм [20] раз- [c.255]

Приведенные данные свидетельствуют о довольно высоком уровне нормирования труда в отрасли, что подтверада-ется значительной степенью охвата работников отраслевыми и межотраслевыми нормами и нормативами и в течение нескольких последних лет стабильным перевыполнением норм выработки. Между тем как еще десять, а в ряде случаев и пять лет назад по большинству вышеприведенных показателей положение было не таким благополучным. Например, степень охвата межотраслевыми и отраслевыми нормами в 1973 г. в целом по отрасли составляла всего лишь 44%, в том числе по группе предприятий с аппаратурными процессами производства 65% и по группе предприятий с машинно-ручным процессом труда и дискретным характером производства 30 . [c.10]

Систематически повышать культуру эксплуатации, ухода и текущего обслуживания оборудования с целью увеличения межремонтного срока службы его, срока службы деталей н узлов, что сократит объем плановых ремонтов снижать трудоемкость ремонтных работ и повышать их качество путем совершенствования технологии ремонта, механизации ручных процессов, широкого применения приспособлений для сборки, разборки и транспортировки деталей и узлов производить централизацию ремонтных работ выявлять и устранять конструктивные недостатки, которые понижают экшлуатационные качества оборудо1вания. [c.37]

По окончании процесса вулканизации пресс открывается автоматически, причем головная часть пресса сначала поднимается вертикально до определенной высоты, после чего подается назад и освобождает нижнюю половину формы. После того как верхняя половина формы достигнет наивысшего положения, нижнее бортовое кольцо формы выталкивается вместе с покрышкой из нижней половины формы. Если ручка селекторного переключателя установлена на ручной процесс , покрышка будет оставаться в верхнем положении до тех пор, пока рабочий ее не осмотрит и не убедится, что диафрагма не привулканизировалась к покрышке после этого он нажимает на кнопку подъема рычагов, и далее процесс продолжается автоматически. Если же процесс полностью автоматизирован, то в момент достижения крышкой требуемой высоты подъемники подводятся под покрышку и одновременно диафрагма вынимается из нее. Подъемники, продолжая подниматься, поднимают покрышку до тех пор, пока она не установится над диафрагмой в нужном положении. Эти операции увязаны между собой таким образом, что они могут выполняться только в заданной последовательности. Покрышка, горизонтально лежащая на съемных рычагах подъемников, снимается механически. После этого съемные рычаги опускаются. Последовательность операций при формовании и вулканизации покрышек Р показаны на рис. 10.6. [c.359]

На одном производстве, например, были выявлены случаи профессио- альных заболеваний вследствие длительного контакта работающих (пять и более лет) с вредной продукцией. На основании представленных научно обобщенных материалов было издано постановление, обязывающее администрацию максимально ограничить контакт работающих с вредными веществами и разрешающее работать на таком производстве не свыше 3 лет. После проведения этого мероприятия, а также механизации ручных процессов, наблюдавшиеся профессиональные заболевания прекратились. [c.38]

Преобладающие в отделке мокрые ручные процессы, использование неиндустриальных и мелкоштучных материалов тормозят строительство и существенно гнк-жают производительность труда. Так, если стоимость отделочных работ составляет 12—15% стоимости жилых зданий, то трудоемкость 20—25%, а в полносборном строительстве 40—45% общей трудоемкости работ. Если такое положение было терпимо при малых объемах крупнопанельного строительства в период освоения новых методов сборки, то теперь, а тем более в будущем при переходе к массовому крупноэлементному I строительству, оно должно быть изменено. [c.11]

Дальнейшие данные о блестящих и полублестящих никелевых покрытиях, даны в работе [37]. Получение блестящих оловянных покрытий из сульфатных ванн с добавкой вязких нефтяных продуктов в октилсерной кислоте обсуждается в статье [38]. Получение блеска на никелевых покрытиях, по-видимому, не связано с небольшими центрами кристаллизации, но, достигается, когда свободная поверхность кристаллов плоская и параллельна поверхности основного металла, некоторые ориентации связаны с внутренним растрескиванием и хрупкостью [39]. Электрополировка после процесса блестящего осаждения считается желательной, так как сильно снижает расходы на ручную полировку. При надлежащем контроле результаты становятся более воспроизводимыми, чем это возможно при ручном процессе. Некоторые блестящие ванны пока что приводят к чрезмерному внутреннему растрескиванию в покрытии случаи растрескивания и отслаивания также обычны. Однако, исследование и контроль могут преодолеть их. Имеется такое мнение, что блестящие ванны дают покрытия менее защитные, чем матовые или полуматовые покрытия, получаемые из старых ванн с последующей обработкой вручную или механически. Даже, если это так, то все же можно, модифицируя блестящие валны, получить хорошие результаты. [c.560]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология