Сернокислотный метод

Получение этилового спирта прямой гидратацией этилена. В отличие от сернокислотного метода, осуществляемого в жидкой фазе, при прямой гидратации этилена на современных крупных установках применяют парофазный процесс с использованием твердого катализатора. Наиболее распространенным промышленным катализатором прямой гидратации в настоящее время яв- [c.31]

Получение этилового спирта сернокислотной гидратацией этилена. Технологическая схема сернокислотного метода представлена на рис. 4. [c.29]

Сернокислотный метод получения синтетического этилового спирта представляет собой двухступенчатый процесс. Вначале происходит образование этилсерной кислоты и диэтилсульфата, так называемый процесс абсорбции, по следующей схеме [c.223]

Для предотвращения аварий и несчастных случаев в производстве синильной кислоты предъявляются повыщенные требования к устройству и материалу аппаратуры и трубопроводов. Вся аппаратура в производстве синильной кислоты должна быть герметичной. Во избежание образования окислов железа при температуре реакции примерно 1200°С аппаратуру синтеза (реактор, котел-утилизатор) изготавливают из специальной стали, а аппаратуру для улавливания непрореагировавщего аммиака сернокислотным методом гуммируют, покрывают керамикой, эмалью или выполняют из спецстали. [c.83]

Аммиачно-сернокислотный метод. Заключается в обработке бисульфита аммония серной кислотой. Выделяющийся диоксид серы направляют на производство серной кислоты, часть которой используют в этом процессе для разложения бисульфита аммония, а часть выпускают как товарный продукт. Схема очистки газов от диоксида серы аммиачно-сернокислотным методом с использованием в качестве основного аппарата абсорбера распылительного типа приведена на рис. 19. [c.57]

Процесс получения изопропилового спирта сернокислотным методом основан на абсорбции пропилена 70%-ной серной кислотой в колонном аппарате непрерывного действия, с барбота- [c.225]

Представляет интерес рассмотрение вопроса о соотношении себестоимости этилового спирта, получаемого по методу прямой и сернокислотной гидратации. После пуска заводов прямой гидратации выявилась тенденция более быстрого снижения себестоимости спирта, вырабатываемого на этих заводах. Уже к 1960 г. себестоимость спирта па заводах прямой гидратации была ниже, чем на заводах сернокислотной гидратации. В настоящее время себестоимость спирта прямой гидратации ниже примерно на 15 — 20%, чем при получении его сернокислотным методом. [c.39]

Данные табл. 11 показывают, что почти четверть затрат при сернокислотном методе приходится на стоимость вспомогательных [c.39]

Значительного улучшения показателей производства изопропанола сернокислотным методом можно ожидать от внедрения так называемого мгновенного гидролиза. Он осуществляется перегретым водяным паром и позволяет получать отходящую серную кислоту с концентрацией 70%. Такую кислоту можно возвращать в производство без упаривания, что позволит упростить технологическую схему и снизить капитальные и эксплуатационные затраты. [c.45]

Этот продукт при синтезе дифенилолпропана сернокислотным методом был выделен из отработанной серной кислоты . [c.74]

В качестве реагентов для химической очистки нефтепродуктов был испробован целый ряд веществ, но лишь немногие из них выдержали испытание временем и нефтезаводской практикой. Наиболее прочно утвердились лишь серная кислота (предложенная для очистки нефтепродуктов еще в 1855 г. [1]), водные растворы щелочей и еще несколько веществ, применяемых для нейтрализации активных сернистых соединений. За последние годы в производстве смазочных масел сернокислотная очистка все больше вытесняется селективной и контактной очисткой. Для очистки более глубокой, чем та, которая достигается нри сернокислотном методе, был применен безводный хлористый алюминий. Гидрогенизационный метод очистки от серы и улучшения качества нефтепродуктов был разработан еще в 1930 г., однако широкое внедрение этого метода в промышленную практику началось примерно в 1955 г., когда появился доступный и дешевый водород с установок каталитического риформинга. [c.222]

Сернокислотный метод основан на способности изобутилена реагировать с серной кислотой. Эта реакция хорошо изучена еще А. М. Бутлеровым. Взаимодействие изобутилена с серной кислотой идет с образованием сложного эфира серной кислоты и триметилкарбинола, так называемой изобутилсерной кислоты [c.724]

Смолистость темных нефтепродуктов и дистиллятов, используемых для крекирования, определяется по сернокислотному методу. [c.211]

Сырьем для производства спиртов служат как чистые олефины, так и парафин-олефиновые фракции, содержаш,ие 10—50% непредельных углеводородов. В этом важное преимущество сернокислотного метода перед прямой гидратацией олефинов. В соответствии с уравнением (7.2), скорость реакции линейно зависит от концентрации олефина, а для газообразных олефинов — от парциального давления. Из-за плохой растворимости олефинов в серной кислоте и хорошей в алкил- ульфатах наблюдается более сложная зависимость скорость реакции в начальный период, несмотря на высокую концентрацию олефина, минимальна. [c.222]

В настоящее время известно два промышленных способа получения синтетического спирта из этилена сернокислотный метод и прямая гидратация этилена в присутствии катализатора. [c.223]

В настоящее время в СССР получение спирта прямой гидратацией превалирует над сернокислотным методом. [c.223]

Производство фосфорной кислоты и двойного суперфосфата. Фосфорная кислота является полупродуктом в производстве двойного суперфосфата, сложных концентрированных удобрений и других соединений фосфора. Фосфоррсую кислоту получают электротермическим и экстракционным методами, т. е. извлечением Н3РО4 из природных фосфатов при помощи кислот. Основной метод получения технической экстракционной фосфорной кислоты — сернокислотный метод. Этот метод заключается в обработке природного измельченного фосфата избытком серной кислоты с получением фосфорной кислоты и твердой фазы — сульфата кальция, содержащего неразложившиеся фосфаты (фосфогипс). При смешении серной кислоты и фосфата образуется нульпа, в которой соотношение Ж Т поддерживается в пределах от 2,5 1 до 3,5 1. Для этого серную кислоту разбавляют раствором, полученным смешением части продукционной фосфорной кислоты с промывной водой, которую получают от промывки фосфогипса. Таким образом, экстракция ведется смесью фосфорной и серной кислот и может быть выражена суммарной реакцией [c.150]

Сернокислотным методом (используется примерно 70%-ная (вес.) серная кислота после цеха упарки). [c.225]

Для сопоставления ниже приводятся основные характеристики сернокислотного метода производства изопропилового спирта [c.227]

Реакторы с механическим распылением жидкости. Развитую поверхность контакта между газом и жидкостью можно получить распылением жидкости различными распылителями, форсунками или вращающимися дисками. На рис. 4.25 приведена схема реактора С механическим распылением жидкости, применяемого в производстве этилового спирта сернокислотным методом. Реактор представляет собой горизонтальный цилиндрический корпус 1, [c.271]

Как видно ИЗ приведенных данных, технико-экономические показатели процесса прямой гидратации сравнительно выше, чем при получении изопропилового спирта сернокислотным методом. [c.227]

Смолы легко сульфируются, переходя в раствор серной кислоты на этом основан сернокислотный метод очистки топлив и масел и аналитический метод определения суммарных (акцизных) смол. [c.209]

Разновидностью этого процесса является сернокислотный метод извлечения изобутилена из С4-фракций (стр. 53) он отличается тем, что спирт и алкилсульфат, содержащиеся в смеси, подвергают расщеплению с образованием не спирта, а изобутилена,. являющегося целевым продуктом. [c.190]

Для получения 1 т спирта на абсорбцию идет около 2 т концентрированной серной кислоты, а затем приходится упаривать уже 4 т разбавленной кислоты. Такой кислотооборот осложняет производство и вызывает значительные трудности из-за сильной коррозии и тял елых условий труда. По сернокислотному методу из 1 т этилена вырабатывается 1,2 т спирта-ректификата и около 100 кг этилового эфира. Превращение этилена в спирт достигает 90%. [c.171]

Необходимо также учитывать многолетний опыт организации безопасных условий труда, опыт работы передовых предприятий. Например, одной из основных причин аварий при щелочной очистке и осушке ацетилена является образование внутри аппаратов больших объемов взрывоопасного газа и термического разложения ацетилена. Поэтому во многих производствах щелочная осушка заменена сернокислотным методом очистки и осушки ацетилена в скрубберах, что исключает образование больших объемов взрывоопасных газов и термическое разложение ацетилёна в осушителях. [c.70]

Определение сернокислотным методом. [c.4]

Наиболее приемлемым реагентом для глубокой доочистки бензола от тиофена является серная кислота. Не случайно именно сернокислотный метод получил промышленное применение при производстве особо чистых сортов бензола в ряде промышленно развитых стран [24]. Несмотря на стремительное распространение за последние два десятилетия методов каталитической гидроочистки, метод сернокислотной очистки с дополнительной промывкой бензола применяется и в настоящее время. В Советском Союзе этим методом получается весь каменноугольный бензол марки особо чистый и основное количество бензола для синтеза . [c.212]

Недостатки сернокислотного метода очистки сырого бензола Постоянно заставляли искать более прогрессивный способ его переработки, гарантирующий не только хорошее качество получае-мых продуктов, но и сокращение потерь, а также отсутствие или уменьшение отходов. Еще в 20-е годы текущего столетия в Германии были проведены исследования по очистке сырого бензола водородом под давлением [49]. Однако уровень техники того времени не позволил осуществить процесс в промышленных условиях. Первые промышленные установки каталитической гидроочистки сырого бензола сооружены в ФРГ только в начале 50-х годов [50]. Позднее гидроочистка нашла применение в других странах и получила распространение при переработке как каменноугольного, так и нефтяного сырья. [c.223]

Для количественного определения ароматических углеводородов применялся реактив Катвинкеля [16]. В градуированном мерном цилиндре с пришлифованной пробкой фракция супсинского бензина взбалтывалась в течение, 30 минут с двойным объемом реактива Катвинкеля и после 2-часового отстаивания объем измерялся. Полное удаление ароматических углеводородов контролировалось повторным сульфированием. Данные, полученные сернокислотным методом, проверялись по изменению удельного веса, анилиновой точки и показателя преломления по Вирабяну [17] и оказались совпадающими в пределах ошибок опыта. Результаты приведены в табл. 1. [c.15]

Для количественного определения ароматических углеводородов применялся реактив Каттвинкеля [13]. В градуированном мерном цилиндре с пришлифованной пробкой с двойным объемом в реактиве Каттвинкеля взбалтывалась фракция супсинского бензина в течение 30 мнн и после двухчасового отстаивания измерялся объем. Полное удаление ароматики контролировалось повторным сульфированием. Полученные сернокислотным методом данные проверялись по изменению удельного веса анилиновой точки и показателя преломления по Саханову п оказались совпадающими в пределах ошибок -.опыта. [c.187]

Рис. 19. Схема установки очистки газов от диоксида серы аммиачно-сернокислотным методом с использование.ад абсорбера распылителыюго типа

В то же время метод прямой гидратации имеет ряд преимуществ но отношению к сернокислотному методу. Пренеде всего, этот метод позволяет с большим успехом применять средства авто-матизацирх, а также позволяет создавать крупные единичные мощности, что обеспечивает резкое снижение капитальных затрат как на стадии пиролиза и газоразделения, так и на стадии синтеза. Повышенная селективность процесса прямой гидратации способствует уменьшению расхода этилена. Велики возможности улучшения технико-экономических показателей процесса прямой гидратации, связанные с повышением качества существующих катализаторов и внедрением новых, более эффективных. [c.40]

Из табл. 14 следует, что увеличение себестоимости изопропанола при прямой гидратации почти на 30% по сравнению с сернокислотным методом определяется увеличением затрат па сырье. Это объясняется необходимостью концентрирования и тщательной очистки исходного пропилена. [c.47]

Позднее были разработаны другие методы обеспечения антиокислительной стабильности, которые, будучи вполне приемлемыми с практической точки зрения, в то же время не сопровождались потерями нефтепродукта. Как уже говорилось выше, очистка при помош и селективных растворителей вытеснила сернокислотную очистку в производстве смазочных масел. Появились также методы получения товарных керосинов из высокоароматизиров ан-ных фракций, что не всегда удавалось при сернокислотном методе очистки. Обработка серной кислотой сохранилась как метод очистки для высококипяш,их фракций крекинг-бензинов, для керосинов парафинистого основания, для дешевых разновидностей смазочных масел и для получения специальных видов нефтепродуктов, таких как инсектицидные лигроины, медицинские белые масла и электроизоляционные масла. Важное значение имеет также производство сульфокислот из масляных дистиллятов. В то же время в связи с распространением каталитического гидрирования серная кислота, но-видимому, утратит свое значение реагента сероочистки. [c.223]

Вторичные олефины требуют более крепкой кислоты пропилен реагирует с серной кислотой крепостью 60—70% при повышенных температуре и давлении. Образованию средних (нейтральных) эфиров за счет моноэфиров благоприятствует повышенная концентрация кислоты. При производстве спиртов сернокислотным методом пропилен и н-бутилены поглощают 85—90%-ной серной кислотой, а вторичные амилены — 80—85%-ной кислотой в этих условиях не происходит интенсивной полимеризации. Этилен взаимодействует с серной кислотой крепостью 94—98% по литературным данным, полимерообразоваппе при этом пе происходит. [c.225]

В СССР наряду с работами, направленными на совершенство вание сернокислотного метода выделения изобутилена, проводились широкие исследования в области создания новых промышленных процессов извлечения изобутилена из фракции С4, не имеющих недостатков сернокислотного процесса из фракции С4 через триметилкарбинол с помощью ионообменных смол, путем алкилирования фенола изобутиленом с последующим деалкилиро-ванием и извлечение низшими карбоновыми кислотами [10]. [c.727]

Пример 6. Оценить ошибку воспроизводимости определения усвояемой РгО в сложном удобрении сернокислотным методом ио результатам трех параллсл )-ных опытов 17,2 16,3 15,5. [c.45]

Пример 8. При оценке точности определения содержания усвояемой РгОв в сложном удобрении сернокислотным методом дисперсия воспроизводимости составила 51 = 0,73 [ =2. Требуется сравнить этот метод анализа усвояемой Р2О5 с более точным цитратным методом по результатам четырех параллельных определений Р2О5 16,5 15,9 16,6 15,8. [c.49]

РИС. VIII-14. Схема производства нитрофоски азотно-сернокислотным методом [c.248]

При получении бензииов-растворителей, жидких парафинов, являющихся сырьем для биохимической промышленности, специальных масел и осветительных кероскнов необходима очистка от ароматических соединений. Удаление аренов проводится сернокислотным методом (серной кислотой высокой концентрации, олеумом или серным ангидридом). Деароматизация осветительных керосинов позволяет уменьшить нагаросбразование прн их сгорании. [c.314]

Значительно более точен, чем сернокислотный, метод определенин изобутилена, предложенный Уолленом и Мак-Милланом [375]. Этот метод основан на наблюдении Коффина, Сутерланда и Мааса, что изобутилен мгно-иенно реагирует с сухим хлористым водородом при пропускании последнего через смесь сжиженных бутиленов, в то время как н-бутилены остаются при этом неизменными. [c.834]

Имеются и другие варианты сернокислотного метода, например WgPN 54/с 04047 (ПНР), по которому содержание ароматических углеводородов устанавливают на основании анилиновых точек до и после сульфирования 99%-ной серной кислотой. Для этого 30мл топлива 30 мин обрабатывают тремя объемами кислоты. [c.143]

Установле1ш, что применительно к нефтепродуктам с высоким йодным числом сернокислотный метод iIeтoчeJI . Хорошие результаты дает сочетание хроматографического нлп сернокислотного метода с методом гидрирования. Гидрирование в мягких условиях и в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора при 350 С и начальном давлении водорода 7,5 МПа (75 кгс/см ) обесие-чивает нрактически полное насьщение непредельных углеводородов (без измепения ароматических). Обработка серной кислотой или хроматографическое разделение на силикагеле светлого нефтепродукта до и после гидрирования также дает возможность судить о раздельном содержании в пем ароматических и непредельных углеводородов . [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология