Содержание лития

Получение. Поскольку содержание лития в рудах мало, их предварительно обогащают (главным образом флотацией). Для вскрытия концентрата используют следующие методы [c.297]

Метод сравнений. Метод заключается в том, что при определенных условиях с одной и той же экспозиции снимают спектр ряда проб— стандартов с известным содержанием определяемого элемента и спектр неизвестной пробы. Визуально сравнивают интенсивности некоторой линии определяемого элемента в спектре исследуемой пробы и в спектрах стандартов. Концентрация определяемого элемента в неизвестной пробе будет примерно равна концентрации этого элемента в стандартах, когда интенсивность некоторой линии в спектре стандарта примерно равна интенсивности этой же линии в спектре пробы. Например, сфотографированы на пластинке четыре стандарта с содержанием лития 0,0001 [c.226]

Общие вопросы гидрометаллургии лития. Из-за низкого содержания лития в минералах и тем более в их концентратах современные методы переработки литиевого сырья типично гидрометаллургические. Их цель — получить первоначально немногие технические соединения, которые подвергают очистке, переводят в необходимые товарные продукты или направляют в металлургический передел. В гидрометаллургической переработке можно выделить два важных самостоятельных технологических этапа 1) разложение, сопровождающееся переводом лития в водорастворимое (реже в летучее) соединение, и 2) концентрирование лития с помощью химических методов для отделения его от сопутствующих примесей, прежде всего других щелочных элементов. [c.34]

О переработке рапы соляных озер и рассолов морского типа. Рапа соляных озер, рассолы, грязи морского типа и природные воды — потенциальные источники всех редких щелочных элементов. В морской воде, например, среднее содержание лития, рубидия и цезия 1,5. 10", 1,2-10 и 5-10 г/л соответственно [10, 168]. Используется пока только рапа соляных озер (гл. 1). [c.137]

Решение. Вычисляем процентное содержание лития и алюминия в минерале [c.21]

Нахождение в природе. Содержание лития в земной коре составляет 5-10" масс. %. Литий встречается в природе в небольших количествах, сопутствуя в очень малых долях процентов натрию и калию в их соединениях, но образует также и собственные минералы [c.302]

Из рис. 4-4 видно, что для поддержания величины pH котловой воды в I ступени испарения, равной 9,3, концентрация лития должна быть 100—200 мкг/кг. При этом содержание лития в котловой воде солевых отсеков [c.91]

Выход продукта равен 100 что составляет 97% от теоретического, с содержанием литии феррита 98—99%. По [c.59]

Техническое значение получили литийсодержащие сплавы на основе А1, Mg, РЬ, Zn, Си и Са [10, 21, 57, 58]. Содержание лития в большинстве сплавов очень невелико, но добавка 1 % Li обычно улучшает свойства основного металла, сообщая ему вязкость или твердость, увеличивая предел прочности или улучшая упругие свойства сплавов [21]. [c.18]

Литий распространен в природе достаточно широко его кларк равен (вес.%) 0,004 [1], 0,005 [2—5], 0,007 [6, 7]. В литосфере [8, 9] содержание лития составляет 0,0065 вес.%. Величина кларка лития, несмотря на его заметную рассеянность в природе, выше по сравнению с такими технологически более освоенными, но встречающимися гораздо реже элементами, как Ае, Аи, Н , 5п, РЬ, Аз, 5Ь и В1. [c.174]

Вследствие низкого содержания лития как в минералах, так и тем более в их концентратах современные методы переработки литиевого сырья являются типично гидрометаллургическими, имеющими целью получение первоначально немногих технических соединений, которые в дальнейшем могут подвергаться очистке, переводу в необходимые товарные продукты или поступать на металлургический передел. [c.226]

Природные воды, рапа соляных озер, рассолы и грязи морского типа являются резервными сырьевыми источниками лития, рубидия и цезия. Так, в морской воде содержание лития, рубидия и цезия составляет в среднем 1,5 Ю- 1,2-lO- и 5-10" г/л соответственно [293—297]. Из перечисленных сырьевых источников в настоящее время используется только рапа некоторых соляных озер, из которой при производстве буры, соды и других продуктов попутно извлекается в небольших масштабах и литий (см. раздел Переработка фосфатов лития ). [c.315]

Определяют содержание лития в пробе, сравнивая скорректированные значения интенсивностей излучения анализируемого и контрольного растворов. [c.141]

Большой интерес представляют работы по получению лития непосредственно из сподумена восстановлением ферросилицием или алюминием. Описаны также попытки использовать магний для восстановления сподумена. Восстановление измельченного сподумена проводят в реторте из жаростойкой стали при 1050— 1100°С и вакууме 0,01—0,02 мм рт.ст. В шихту вводят также известь (СаО). Извлечение достигает 85%. Получающийся литий загрязнен магнием, натрием и калием (которые попадают в конденсируемый металл из извести и исходного сподумена). Прямое восстановление лития из сподумена имеет некоторые преимущества, однако при этом невозможно получить чистый металл. Вакуумная разгонка чернового металла сильно удорожает продукт, сводя на нет выгоды прямого процесса. Кроме того, малое содержание лития в брикетах требует значительного избытка восстановителя. [c.226]

Эталонные растворы для построения калибровочного графика готовят в количестве 50 мл разбавлением раствора А в 500, 250, 125 и т. д. раз или в 50, 25, 12,5 и т. д. раз, в зависимости от предполагаемого содержания лития в пробе. В каждый эталон прибавляют по 2 капли соляной кислоты, после чего их фотометрируют. Работают на пламенном фотометре согласно прилагаемой к нему инструкции. По результатам анализа эталонов строят калибровочный график, который проверяют каждый день в начале и в конце работы. График строят, откладывая по оси ординат показания прибора, а по оси абсцисс — количество лития (в г/100 мл). [c.140]

Проведение испытания. После перемешивания полученные растворы фотометрируют на пламенном фотометре согласно прилагаемой к прибору инструкции. Если содержание лития в пробе пре- [c.140]

Обработка результатов. Содержание лития в каучуке X [в % (масс.)] рассчитывают по формуле [c.141]

Величина навески каучука зависит от ожидаемого содержания лития в нем. При ожидаемом содержании лития 0,001—0,002% (масс.) величина навески составляет 10 г полученную золу растворяют в 25 мл воды. [c.141]

Стандартный раствор хлорида лития с содержанием лития 0,0 М1 /мл. [c.254]

Некоторые изотопы легких элементов (Ы , В , N С1 ) имеют аномально большие сечения (л, а)- и (л, р)-реакций на медленных нейтронах. В этом случае мерой содержания определяемого элемента является интенсивность потока а-частиц или протонов. Так, литий определялся регистрацией а-частиц и ядер трития, образующихся по реакции Е1 (/г, а)Т [276]. Схема установки для анализа представлена на рис. 45. Содержание лития в пробе д можно рассчитать с помощью уравнения [c.153]

С—коэффициент, определяемый экспериментально путем из мерения эталонных проб с известным содержанием лития. [c.154]

Так, содержание лития в сыворотке крови устанавливают атомно-эмиссионным методом, а содержание меди — атомно-абсорбционным. До проведения анализа характеристики приборов оптимизируют в соответствии с выбранной длиной волны и затем проводят градуировку с помощью раствора известной концентрации. Оптимизацию осуществляют вручную или автоматически с помощью встроенной микрокомпьютерной системы. [c.29]

Среднее содержание лития в минералах редксметалльных гранитных пегматитов примерно 0,45%. Около 96% его заключено в сподумене, лепидолите, монтебразите и литиофилите [101]. [c.28]

Природные соединения и получение лития. Суммарное содержание лития в земной коре 3,4-10 %. Он входит в состав многих минералов, содержится в каменных углях, почвах, морской воде, а также в лсивых организмах и растениях. Промышленным минералом лития является сложный полисиликат сподумен Ь1А1[8120б]. При вакуум гермическом восстановлении сподумена или оксида лития в технике в качестве восстановителя применяют кремний или алюминий. При электролитическом восстановлении используют эвтектическую смесь (для понижения температуры) хлоридов лития и калия. Содержание основного металла 99,4%. Электролиз расплавов с применением эвтектики из хлорида и бромида лития дает особо чистый металл. [c.304]

Для определения содержания натрия в смеси с другими щелочными металлами рекомендован метод изотопного разбавления с экстрагированием натрия из среды H IO4 этилацетатом [8851. При значительном содержании лития в смеси необходима повторная экстракция натрия изобутанолом. или диэтиловым эфиром. Метод позволяет определять <0,1 % натрия в КОН или КС1. [c.153]

Трудным является выбор материала для реакционных сосудов, так как сплавы Li—Si оказывают корродирующее действие на железо и многие другие металлы [255]. Для сплавов с соотношением Li Si>2 1 впйлне удоалетвори-тельным материалом является карбид кремния, а для сплавов с меньшим содержанием лития — сапфир (чистая ЛЬОз реагирует с литием уже при содержании его в сплаве 50 ат.%) [256]. Если рабочая температура не превышает 650 С, пригодным материалом может быть никель [254]. [c.47]

В производстве керамики LI2 O3 применяется как компонент, сокращающий продолжительность обжига, понижающий коэффициент термического расширения, повышающий термическую и химическую устойчивость, твердость и динамическую прочность керамического материала. Поэтому литийсодержащая керамика оказалась полезной для производства высоковольтного фарфора и керамического материала ( ступалит ), применяемого в аэродинамических внутрикамерных покрытиях для защиты горячих стенок реактивных двигателей. Разработаны новые составы термо-и кислотоупорных эмалей с большим содержанием лития, пригодных для покрытия алюминия, и легкоплавких эмалей для фарфора, а также для грунтовки и покрытия листовой стали и чугуна. Широко применяются высококачественные фаянсовые глазури и глазури для электрофарфора, обладающие хорошим сцеплением [c.59]

По данным химического состава наиболее богатой рапы нижних горизонтов (на глубине 9—20 м). Колебания в содержании литии (считая на элемент) в маточных рассолах озера Сирлс находятся в пределах 0,003—0,009% [34]. Следует указать, что озеро Сирлс представляет собой впадину площадью TOSO /сл(2, заполненную закристаллизовавшейся соляной массой, имеющей на глубине много пустот (пористость массы 25—45%), пронизанных насыщенным соляным рассолом (рапой). Поверхность озера покрыта плотным и прочным слоем сухих солей [10]. [c.176]

Было установлено, что продукт выветривания сподумена характеризуется измененными оптическими кснстантамн и пониженными значениями твердости и температуры плавления. По мере уменьшения содержания лития и увеличения содержания натрия наблюдалось и уменьшение плотности минерала. Например, образцы, содержавшие 3,50—3,83% и 8,29—8,14% ЫааО, имели [62] плотность в пределах 2,644—2,649 г1см (вместо 3,13—3,20). Все это свидетельствовало о том, что процесс замещения литня на натрий в сподумене должен был протекать со структурными изменениями в минерале или должен быть связан с его разрушением. Сподумен состава ЫЫаО-АЬОз-45102 не существует, как показали позднейшие исследования, а то минеральное образование, которое ранее называлось р-сподуменом, является смесью эвкриптита и натриевого полевого шпата (альбита). [c.192]

По одному из этих вариантов [40] измельченную до 100 — 200 меш руду с содержанием 0,6% лития обрабатывают 65— 75%-НОЙ серной кислотой (взятой из расчета 0,47 л на 1 кг руды), нагревают при слабом перемешивании в течение 4 ч при 165°С, а затем после охлаждения смесь выщелачивают водой и добавляют карбонат кальция для доведения pH раствора до 4. После этого раствор отфильтровывают, а осадок промывают водой. В раствор переходит 92% лития от содержащегося в руде, и концентрация лития в растворе составляет примерно 3,5 г/л. Такой раствор очищают от примесей алюминия и тяжелых металлов, добавляя известковое молоко, осадок отфильтровывают, в фильтрат добавляют карбонат натрия до рН = 10—11 и вновь отделяют осадок. Очищенный раствор упаривают до содержания лития 8,5 г/л и выделяют U2 O3 извлечение лития из руды составляет 78%. [c.233]

По другому варианту [41], измельченную до 10—20 мм. лепидо-литовую руду с низким содержанием лития после кратковременного и резкого нагревания до 800—900° С рекомендуется обрабатывать разбавленным раствором серной кислоты (100—400 г/л), при этом происходит капиллярное выщелачивание лития. Этот процесс можно проводить в колонках, добиваясь полного извлечения лития при расходе 1 л раствора серной кислоты (200 г/л) на 1 кг руды. Содержание лития в получаемом сульфатном растворе составляет примерно 4 г/л литий выделяют из него в виде LI2 O3. [c.233]

Несмотря на то что прямой выход лития в LI2 O3 составляет только 50% от исходного содержания лития в минерале, а безвозвратные потери (с нерастворимым отвальным остатком) 10%, следует учесть, что остальное количество лития, остающееся в маточных растворах, оборачивается в цикле или может быть извлечено в иной форме [133]. Поэтому показатели процесса, примененного к бедному сырью, следует считать хорошими. [c.265]

Исходным сырьем является влажный карбонат лития, который замешивается с гидроокисью кальция в реакторе. Расход СаО составляет 105% от теоретически необходимого по реакции каустификации для замешивания используют раствор, остающийся после промывки осадка СаСОз (шлама) от предыдущей загрузки. После тщательного перемешивания пульпу нагревают паром до кипения, по окончании реакции она отстаивается, после чего осветленный раствор декантируют (концентрированный раствор содержит от 28 да 36 г/л LiOH) и в дальнейшем — упаривают. Шлам подвергают трехстадийной противоточной промывке для доизвлечения лития. После третьей промывки жидкий шлам с незначительным содержанием лития перекачивают в приемник и периодически расходуют для нейтрализации растворов при получении карбоната [c.274]

Для трех образцов были выполнены также спектроскопические определения содержания лития, находив шегося в электролите в виде фторида лития. Один иа образцов был свежеприготовленным, второй непродолжительное время находился в работавшей произвол- ственнои ванне, и третий был взят из длительно работав- шей лабораторной ванны. [c.223]

Определяют содержание лития в пробе, сравнивая интенгийности излучения, полученные при анализе конт])ольного п анализируелюго растворов. [c.140]

Концентрация этих активных центров растет пропорционально концентрации растворенного лития (Li+) и концентрации донорных центров (2п°) междоузл. Растворение окиси лития снижает количество (2п°) междоузл. поэтому концентрация центров адсорбции кислорода с ростом содержания лития проходит через максимум. [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология