Обоечные машины

Основными факторами, влияющими на технологическую эффективность и производительность обоечных машин, являются окружная скорость бичевого ротора, нагрузка, расстояние между кромкой бичей и ситовым цилиндром, характер и состояние ситовой поверхности, влажность зерна и др. [c.344]

Окружную скорость бичевого ротора следует выбирать в зависимости от обрабатываемой культуры. Например, для ржи, обладающей более вязкой структурой, чем пшеница, скорость должна быть 15... 18 м/с, для мягкой пшеницы — 13... 15 м/с, для твердой, более хрупкой пшеницы — 10...И м/с. При уменьшении рабочего зазора интенсивность воздействия увеличивается, так как возрастает сила удара и взаимного трения. Удельная нагрузка зависит от особенностей обрабатываемой культуры, режима работы обоечной машины, типа бичевого ротора и от материала сетчатого цилиндра. [c.350]

Рис. 8,4. Горизонтальная обоечная машина РЗ-БГО-б

Техническая характеристика горизонтальных обоечных машин приведена в табл. 8.1. [c.352]

Очистка поверхности зерна от пыли, надорванных в процессе обработки плодовых оболочек, а также частичное отделение зародыша и бородки производятся в обоечных машинах. [c.344]

Горизонтальная обоечная машина РЗ-БГО-6 (рис. 8.4) состоит из приемного устройства, корпуса 1, бичевого ротора, сетчатого цилиндра, привода, выпускных устройств и станины. [c.350]

Технологическую эффективность очистки зерна оценивают снижением зольности, при этом нормируют его дробление. Обработка зерна в обоечных машинах считается эффективной, если снижение зольности будет не менее 0,02 %, а количество битых зерен увеличивается не более чем на 1 %. [c.344]

Щеточные машины предназначены для очистки поверхности и бородки зерна от пыли и снятии надорванных оболочек, образующихся после пропуска зерна через обоечные машины. [c.345]

Основным рабочим органом обоечных машин является вращающийся бичевой ротор, находящийся в неподвижном сетчатом цилиндре. Между бичами и цилиндром устанавливают определенный зазор. Зерно под действием центробежных сил вращающегося бичевого ротора отбрасывается к сетчатому цилиндру и подвергается многократному механическому воздействию со стороны бичей в результате ударов, трения о ситовую поверхность и между зерновками. В результате пыль, песок, частицы плодовых оболочек, зародыша и бородки отделяются от зерна и проходят через отверстия сита. В зависимости от вида обоечной машины зерно и продукты шелушения объединяются или выводятся раздельно. [c.350]

Обоечная машина РЗ-БГО-8 аналогична обоечной машине РЗ-БГО-6 по устройству основных рабочих органов, но отличается компоновкой, расположением приемных и выпускных устройств, размерами и производительностью. [c.352]

Технологический процесс обработки зерна в горизонтальных обоечных машинах происходит следующим образом. Исходное зерно поступает через приемный патрубок и равномерно распределяется в зазоре между сетчатым цилиндром и бичевым ротором, затем подхватывается бичами и подвергается интенсивному трению о бичи и внутреннюю поверхность сетки цилиндра, а также межзерновому трению. [c.352]

Вертикальная обоечная машина РЗ-БМО-6 (рис. 8.5) состоит из следующих основных узлов приемного устройства, корпуса, сетчатого цилиндра, бичевого ротора, привода, выпускного устройства. [c.352]

Таблица 8.1. Техническая характеристика обоечных машин

Вертикальную обоечную машину аспирируют через нижнее выпускное устройство, расположенное перед шлюзовым затвором. [c.353]

Обоечная машина РЗ-БМО-12 по конструкции аналогична машине РЗ-БМО-6. Отличием является исполнение бичевого ротора, имеющего пять крестовин. Кроме того, выпускное устройство обоечной машины РЗ-БМО-12 выполнено в виде двух конических воронок большой и малой, установленных одна в другой. [c.353]

Технологический процесс сухой обработки поверхности зерна в вертикальных обоечных машинах происходит следующим образом. Исходное зерно самотеком подают через патрубок и загрузочную воронку в питающее устройство. Здесь оно равномерно распределяется по всей окружности цилиндра и через кольцевой зазор попадает в рабочую зону. Там зерно подхватывается отогнутыми концами бичей и движется по спирали вниз между ситовым цилиндром и кромками бичей. [c.353]

Как оценивается технологическая эффективность очистки в обоечных машинах [c.400]

В вертикальной обоечной машине РЗ-БМО-6 частицы зерна и оболочек, прошедшие через отверстия ситового цилиндра, падают вниз и вместе с очищенным зерном через разгрузочную воронку выводятся из машины. Смесь зерна с оболочками дополнительно обрабатывают в пневмосепараторах, где легкие примеси уносит воздух. [c.353]

Инженерные расчеты. К основным расчетным параметрам обоечных машин относят производительность, окружную скорость бичевого барабана, размеры цилиндра (диаметр и длину) и потребную мощность электродвигателя. Производительность П (т/ч) обоечной машины [c.360]

Удельная нагрузка зависит от особенностей обрабатываемой культуры, режима работы машины, типа бичевого барабана и материала цилиндрической обечайки. Потребная мощность N (кВт) электродвигателя обоечной машины [c.360]

Различные способы переработки фуражного сырья и кулинарная обработка пищевых продуктов приводят к снижению уровня загрязнения афлатоксинами. При обработке зерна удаляют плодовые и се-мянные оболочки, количество афлатоксинов в отходах в 2-7 раз больше, чем их исходное содержание в зерне. При выделении 5% оболочек на обоечных машинах удаляется из зерна приблизительно около 30% афлатоксина В] и 25% афлатоксина В муке высшего сорта остается 25-50% от исходного уровня афлатоксина В1. в процессе выпечки хлеба содержание афлатоксинов дополнительно снижается еще на 60-80%. [c.384]

После отволаживания зерно через регулятор расхода, винтовой конвейер /9 и магнитный аппарат поступает в обоечную машину 20 для обработки поверхности. Из этой машины зерно через магнитный аппарат попадает в энтолейтор-стерилизатор 21, а затем в воздушный сепаратор 22 для вьщеления легких примесей. Далее через магнитный аппарат его подают в увлажнительный аппарат 23 и бункер 24 для кратковременного отволаживания. Затем зерно взвешивают на автоматическом весовом дозаторе 25 и через магнитный аппарат направляют на измельчение в первую драную систему. [c.58]

В вертикальной обоечной машине РЗ-БМО-12 очищенное зерно и проходовая фракция выводятся раздельно соответственно через малый и большой конусы разгрузочной воронки. Аспирацию машины осуществляют отсосом воздуха из верхней части корпуса. [c.353]

S halmas hine / 1. Уашииа для снятия с плодов оболочки, машина для снятия с плодов кожуры 2, обоечная машина, обойка. [c.353]

Обоечная машина состоит из цилиндрического неподвижного барабана с гладкой или покрытой наждачной массой внутренней поверхностью и вращающимися горизонтальными билами. Наждачные обойки снимают налипшую грязь, пыль и частично верхнюю оболочку. Из обоечной машины зерно поступает на сепараторы, где из него удаляются отходы,- затем его увлажняют и направляют в отлежные закрома, снабженные кондиционерами. После кондиционирования зерно снова подают в обоечные машины для снятия верхней оболочки и отделения от него зародыша, содержащего много жира. Отходы, получающиеся при шелушении, удаляют пропусканием зер- [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология