Выбор площади поверхности теплообмена аппаратов типа

Известно, что количество теплоты, которое выделяется или поглощается в химическом процессе, всегда пропорционально количеству реагирующих веществ или, что то же самое, реакционному объему. Вместе с тем количество теплоты, подводимое или отводимое из реакционного объема, должно быть пропорционально поверхности теплообмена реактора. В свою очередь объем реактора и площадь его поверхности неодинаково зависят от основного размера аппарата — его диаметра. Объем аппарата пропорционален его диаметру в третьей степени, а площадь поверхности — только во второй. Отсюда следует, что с увеличением размеров аппарата (его реакционного объема) уменьщается удельный теплосъем в нем, т. е. количество теплоты, приходящееся на единицу объема реактора. Поэтому с увеличением реакционного объема тепловые условия работы реактора должны приближаться к адиабатическим, а в небольшом по размеру реакторе — наоборот, к изотермическим. Это значит, что при ограниченном (неинтенсивном) теплообмене с окружающей средой на практике целесообразно использовать реакторы большого размера (аппараты с большими реакционными объемами), а при интенсивном — наоборот, с малыми реакционными объемами (небольшие аппараты). При выборе типа реактора основное значение имеют анализ кинетических факторов, их взаимосвязь, а также механизм процесса, [c.495]

Самой большой интенсивностью, как показали исследования, обладает игольчатое оребрение с шахматным расположением игл. Высокая эффективность теплообмена достигается, очевидно, за счет срыва пограничного слоя. При этом коэффициенты теплоотдачи для игл разной формы резко не отличаются более значительное влияние на коэффициент теплоотдачи оказывает соотношение площадей сечения игл и площадей их обтекания. При благоприятном соотношении этих площадей поверхности с круглыми иглами сравнительно с иглами других форм имеют повышенный коэффициент теплоотдачи. Если учитывать гидравлическое сопротивление, то более выгодны овальные иглы. Анализ конструкции трубчатых и пластинчатых теплообменных аппаратов позволяет отметить, что они могут иметь высокую интенсификацию теплообмена при одновременном росте гидравлических потерь. Выбор того или иного типа дополнительной теплообменной поверхности, ее конфигурации и размеров проводится с учетом свойств теплоносителя. [c.14]

Выбор теплообменных аппаратов осуществляется с учетом целого комплекса технико-экономических и эксплуатационных требований. При одной и той же площади поверхности теплообменники разных типов могут оказаться практически непригодньши для проведения процесса теплопередачи в силу их конструктивных особенностей. Поэтому наряду с пониманием принципа действия того или иного теплообменника инженеру необходимо знать и эксплуатационные особенности каждой конструкции ТА. [c.346]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология