Технологические схемы вскрытия концентратов

Хлорирование в настоящее время широко используют в технологии редких металлов для перевода рудных концентратов и некоторых промежуточных продуктов технологии в хлориды, удобные для последующего разделения, очистки и получения металлов. Хлорирование является основным методом, используемым в технологии титана. Хлорируется значительная доля рудных концентратов циркония и гафния, тантала и ниобия, редкоземельных элементов и др. Фторирование применяют в-значительно меньшем масштабе, главным образом для получения фторидов редких металлов из окислов или вторичных металлов с целью их металлотермического или электрохимического восстановления. Хлорирование и фторирование широко используют при переработке комплексных руд и различного рода сложных композиций окислов или металлов, так как различие в температуре плавления и температуре кипения хлоридов и фторидов редких металлов позволяет успешно разделять их и осуществлять их тонкую очистку. На основе процессов хлорирования и фторирования созданы короткие, изящные технологические схемы. Благодаря высокой реакционной способности хлора и фтора процессы хлорирования и фторирования практически осуществляются нацело, и степень перевода исходных материалов в хлориды и фториды колеблется между 98 и 100%. Их огромным преимуществом перед другими методами вскрытия и переработки рудных концентратов и других соединений редких металлов является отсутствие сточных вод и сброса в атмосферу. Создание технологических схем без водных и атмосферных сбросов является эффективной мерой по охране природы. [c.65]

Рассмотрим некоторые технологические схемы вскрытия концентратов редких металлов нагреванием с серной кислотой и ее солями. [c.105]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ВСКРЫТИЯ КОНЦЕНТРАТОВ [c.105]

По другому варианту технологической схемы вместо известковой обработки применяется вскрытие первичного галлиевого концентрата водой в автоклаве [3]. При 235—250° и отношении Т Ж в исходной пульпе 1 5 свыше 90% галлия переходит в раствор, тогда как свыше 60% алюминия остается в осадке в виде гидроокиси. При этом происходят реакции, выражаемые следующим суммарным уравнением [c.259]

Все применяемые до настоящего времени технологические схемы переработки вольфрамовых концентратов имеют обычно следующие стадии разложение (химическое вскрытие) вольфрамовых минералов, [c.247]

Вскрытие монацита серной кислотой проводят при температуре 200° С во вращающихся печах или реакторах с мешалкой.. Технологическая схема приведена на рис. 27. Измельченный до 0,1 мм концентрат смешивают с серной кислотой в количестве [c.111]

Все применяемые до настоящего времени технологические схемы переработки вольфрамовых концентратов имеют следующие стадии разложение (химическое вскрытие) вольфрамовых минералов, получение технически чистого (98—99%) соединения (вольфрамат кальция, вольфрамовый ангидрид), дополнительная очистка и получение соединений повышенной чистоты (вольфрамовая кислота или ангидрид 99,5—99,95%), наконец, получение металла или соединений особо высокой чистоты. [c.579]

По технологической схеме, принятой в США, тонкоизмельченный (до 300 меш) монацитовый концентрат обрабатывают при непрерывном перемешивании 45%-ным раствором ЫаОН (300% по отношению к теоретически необходимому количеству) при 140—150° 3—4 ч. Процесс проводят в реакторах из нержавеющей стали или в автоклавах с никелевой футеровкой, снабженных мешалками и внешним обогревом. Вскрытие монацита достигает 96,5%. [c.99]

Рассмотрим технологическую схему (рис. 5.8) нонутного извлечения урана из фосфоритного концентрата, содержащего 30—33 о Р2О5 и 0,01 — 0,02 о и, на заводе в Бонни (шт. Флорида, США). Фосфориты измельчают до 60%—200 меш и вскрывают серной кислотой в игести гуммированных реакторах в течение 12—18 ч при 70—75 . Реакция вскрытия фосфоритов экзотермична, поэтому пульпу в реакторах охлаждают воздухом путем барботажа. Техническую фосфорную кислоту отделяют [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология