Газогенераторы со сплошным слоем угля

Первоначально газификацию угля проводили при давлении, близком к атмосферному, что не обеспечивало высокой производительности установок. Позже по тем же причинам, как и при конверсии углеводородов, перешли к газификации при давлении 2—3 МПа. В разрабатываемых сейчас газогенераторах новых поколений наиболее обещающими являются две конструк- уголь ции. В первой из них (рис. 31, а) работают со сплошным слоем кускового угля, переме- / Газ [c.91]

В газогенераторах, работающих в режиме уноса, перерабатывается пылевидный уголь. Он вводится в реактор в спутном потоке с парокислородным дутьем, при этом в реакционной зоне температура достигает 2000°С. В таких газогенераторах можно перерабатывать все типы углей. Реакции в них проходят с высокой скоростью, что обеспечивает большую удельную производительность. Продуктовый газ практически не содержит метана, смол и жидких углеводородов. Но из-за высокой рабочей температуры расход кислорода в таких газогенераторах больше, чем в газогенераторах со сплошным или псевдоожиженным слоем топлива, и для обеспечения высокого термического к. п. д. необходима эффективная система утилизации тепла. При эксплуатации подобных газогенераторов следует строго соблюдать режим подачи сырья, поскольку из-за малого количества одновременно находящегося в реакторе угля любое нарушение режима приводит к остановке процесса. [c.91]

Однако разработка процессов при высоком давлении осложняется одной общей проблемой - организацией подачи угля в газогенератор. Этот вопрос нашел удовлетворительное решение для подачи кускового угля в газогенераторы со сплошным слоем, где уголь поступает в газогенератор из одного или дзух герметизированных бункеров. подаче размолотого угля в кипящий слой или пылевидного угля в газогенераторы, работалцие в режиме уноса твердой фазы увеличение давления сдерживается несовершенством существуххцих загрузочных устройств. Подробнее этот и другие вопросж, связанные с оборудованием,будут освещены далее. [c.7]

Подача угля в газогенератор со сплошным слоем угля (куски крупнее 6 мм) с применением питателей вытеснительного типа может быть организована по следующей схеме (рис. 6). Уголь с помощью вытеснительного питателя подается в водопровод высокого давления, и затем образующаяся взвесь закачивается в сепяпатор-осадитель. Сепаратор монтируется на наклонной линии суспензия вводится в него по центральной трубе. Осевшие куски скребковым устройством подшшаются в верхнюю часть сепаратора, откуда посту яают в газогенератор. Опыты показали, что при среднем размере по- [c.27]

Обработке подвергается размолотый уголь без классидакации. Процесс проходит при атмосферном давлении и повышенной тешера1уре. Обработанный уголь формуется в виде компактных брикетов или таблеток без какого-либо связующего такой материал может быть газифицирован в газогенераторе со сплошным движущимся слоем угля. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология