Жидкое стекло в литейном производстве

Жидкое стекло применяется в технике. Благодаря способности твердеть на воздухе под действием содержащегося в нем углекислого газа жидкое стекло используют в качестве связующего при изготовлении жаро- и кислотостойких замазок, цементов, бетонов, искусственных камней, быстросохнущих формовочных смесей в литейном производстве. Оно применяется также для химического укрепления грунтов, в производстве картона, бумаги, фанеры, мыла, в текстильной промышленности. Как разжижитель глиняных и каолиновых суспензий жидкое стекло используется в керамической промышленности. [c.100]

Жидкое стекло в литейном производстве [c.197]

Стекло натриевое жидкое для литейного производства — водный раствор силикат-глыбы (силиката натрия растворимого). [c.88]

Стекло натриевое жидкое (силикат натрия), выпускают в качестве связующего вещества, используемого в различных отраслях, и в частности в литейном производстве. [c.87]

Для отверждения жидкого стекла газообразным отвердителем в литейном производстве разработан так называемый СОг-про-цесс , где в качестве химического реагента — отвердителя используют углекислый газ. Состав смесей по СОг-процессу (в массовых долях) огнеупорный наполнитель — 100, жидкое стекло — 6,5—9, раствор едкого натрия — 0,6—1, а также шамот, глину (3—6). При продувке смеси углекислым газом химические процессы, приводящие к отвердеванию смеси, могут быть сведены к образованию геля кремнекислоты, соды и гидросиликатов натрия по условной схеме [c.198]

Те.тические требования к стеклу натриевому жидкому для литейного производства марок А, Б и В [c.88]

Разработанная нами методика изучения продуктов термического распада вспененного полистирола при применении его в качестве сжигаемой модели в литейном производстве может служить примером статического варианта пиролитической газовой хроматографии. Образцы полимера в форме кубиков 7X7X7 см (массой 8—10 г) облицовывали специальной керамикой, помещали в опоку, заполненную смесью жидкого стекла и кварцевого песка (рис. 14) [c.166]

Основной способ применения жидкого стекла в литейном производстве предусматривает искусственное отверждение жидкостекольных смесей газообразными, твердыми или жидкими отвердителями. Химическая классификация добавок-отвердителей жидкого стекла приведена в [39], процессы формирования конгломерата рассмотрены в [40], вопросы формирования жидкостекольных смесей с применением различного вида отвердителей — в [41, 43]. [c.198]

За последние годы в литейном производстве успешно применяется новый метод сокращения срока изготовления литейных форм и стержней без сушки путем обработки деталей углекислым газом. В результате химической реакции между раствором жидкого стекла и углекислым газом уплотненная формовочная смесь с поверхности мгновенно затвердевает и становится прочной. Примерная схема реакции между растворимым стеклом и углекислым газом следующая [43] [c.102]

Применяют как связующее при получении суспензий противопригарных порошкообразных материалов (графита, талька, пылевидного кварца и др.) в производстве литейных формовочных красок, после высыхания которых на поверхности литейной формы образуется прочное противопригарное покрытие. Лак предназначается для литейных форм и стержней из химически твердеющих смесей на основе жидкого стекла для чугунного, стального и цветного литья. Выпускают трех концентраций 2, 3 и 4%-ный. [c.398]

Специфичным случаем иеремешивания является смешение систем, состоящих из частиц твердого тела. Эта операция очень часто используется в различных промышленных процессах (производство стекла, красителей, лекарств, литейное дело, порошковая металлургия и т. п.) и явно отличается от других случаев перемешивания. Разница обусловлена особым характером систем, состоящих из частиц твердого тела в динамических процессах такие системы ведут себя иначе, чем твердая или жидкая фаза. По этой причине исследователи обособляют этот случай как сыпучую (зернистую) фазу. [c.338]

Напорные гидроциклоны применяются для выделения из производственных сточных вод грубодисперсных примесей главным образом минерального происхождения, плотность которых отличается от плотности жидкой среды сточных вод, в том числе частиц песка, угля, окалины, компонентов керамики, стекла, строительных материалов, диспергированных отходов литейного, горно-рудного, асбестоцементного, химического и металлургического производств. [c.85]

Разработан способ изготовления кирпича с добавлением отходов отработанной формовочной смеси литейного производства, содержащей, % (мае.) бетонит — 3—4 жидкое стекло — 2—3 фер-рохромовый шлак — 1,5-2,0 натрий едкий — 0,2-0,5 уголь — 0,1-0,4 кварцевый песок — остальное. Шлам гальванического производства содержит, % (мае.) гидроксиды Сг, Си, Ni, Zn — 6,74-19,00 гидроксиды Са, Mg, Na, К — 3,52-17,61 гидроксиды Fe (П) и (П1) - 34,16-63,39 [246]. [c.217]

Использование в литейном производстве нетоксичных легко- ыбиваемых смесей на неорганических связующих, среди которых лавная роль принадлежит жидкому стеклу, связано с возмож-юстью достижения требуемых технических свойств форм и стерж- ей, недефицитностью и дещевизной жидкого стекла, его неток- ичностью. Жидкое стекло в литейном производстве применяют основном в качестве связующего в составе форм и стержней для Идущего технологического процесса — литья в разовые формы, также для приготовления противопригарных красок и для литья 10 выплавляемым моделям. [c.197]

Из работы, проведенной Всесоюзным научно-исследовательским институтом литейного машиностроения (ВНИИЛит-магием), следует, что дальнейшее расиространение жидкого стекла в литейном производстве в основном зависит от эффективности действия связующих, разрабатываемых на его основе. [c.10]

Применение отверждающихся фенольных смол дало возможность изготавливать традиционные монолитные литейные формы и стержни с улучшенными прочностными показателями, чего нельзя было достигнуть, используя обычные связующие — жидкое стекло, масла, бентонит и др. Разработанный Кронингом в 1944 г. новый способ производства литейных форм основан на применении смеси измельченных новолачных смол с уротропином [49]. [c.273]