Технологические воды гальванических производств

Рис. 38. Технологическая схема процесса получения коричневого железооксидного пигмента из осадков, образующихся при очистке сточных вод гальванических производств

Рис. 7.9. Технологическая схема обратноосмотической обработки промывных вод гальванического производства

На подавляющем большинстве предприятий технологические процессы нанесения покрытий несовершенны, что приводит к выносу солей тяжелых металлов со сточными водами. Из имеющихся гальванических производств только 45 % стоков обеспечены очистными сооружениями, 55 % стоков сбрасываются в канализацию без должной очистки. Отсутствие приемлемой технологии переработки или полигонов для захоронения осадков приводит к тому, что тяжелые металлы сбрасываются в канализацию со сточными водами. Анализ стоков 300 крупных московских предприя- [c.238]

Технологические воды гальванических производств [c.231]

Огромные объемы выпускаемой продукции, обширная номенклатура строительных материалов и изделий, разнообразие технологических процессов и технологий позволяют найти практическое применение большинству промышленных отходов, в том числе и осадкам сточных вод гальванических производств при производстве строительных изделий. [c.11]

В ряде случаев осадки сточных вод гальванических производств, образующиеся на очистных сооружениях предприятий, по химическому и минералогическому составу не уступают добываемому из недр сырью, а иногда по технологическим параметрам и превосходят его. Например, по данным Горного бюро США, минимальное промышленное содержание меди в рудах, при котором добыча еще рентабельна, снизилась в период 1880-1980 гг с 3 до 0,5% [50]. [c.17]

Значительны возможности обратного осмоса в решении вопросов защиты окружающей среды от загрязнений, При использовании мембран становится возможным извлекать из сточных вод ценное сырье с возвращением его в технологический цикл, а очищенную воду использовать в производстве. Извлечение ценных веществ из сточных вод позволяет осуществлять рентабельно процессы их очистки, а в ряде случаев — получить значительный экономический эффект. Обратный осмос уже широко используется при очистке сточных вод от поверхностно-активных веществ, деминерализации сточных вод, очистке сточных вод производства красителей, полимеров, различных органических и неорганических продуктов. Весьма эффективно применение обратного осмоса в процессах извлечения ценных веществ из промывных вод при нанесении гальванических покрытий (хромирование, золочение, серебрение и т. п.). [c.211]

Целью настоящей работы являлось выявление закономерностей процесса электрофлотационного извлечения труднорастворимых соединений тяжелых металлов и дисперсных органических загрязняющих ингредиентов из промывных и сточных вод гальванических производств и производств электронной техники, разработка технологических приемов интенсификации процесса и повышения качества очистки сточных вод производств электронной техники и металлообработки. [c.53]

В современных гальванических процессах участвует большое число разнообразных органических и неорганических веществ, которые в ряде случаев являются токсичными. Особую экологическую опасность представляют сточные и промывные воды гальванических производств. В процессе сброса сточных вод, иногда теряются значительные количества цветных металлов. Пары и аэрозоли, отводимые от технологических ванн через систему вентиляции, приводят к загрязнению атмосферного воздуха. [c.349]

Вид и концентрация загрязнений в сточных водах гальванических отделений изменяются в широком диапазоне в зависимости от характера производства и применяемых технологических операций. Структура загрязнений смешанных сточных вод значительно отличается от структуры первичных сточных вод, несмотря на то, что после смешивания образуется один вид сточных вод. [c.24]

Во ВНИИ ВОДГЕО разработан метод кондиционирования осадков сточных вод гальванических производств с использованием концентрированной серной кислоты и кислых отработанных технологических растворов. Его применение позволяет значительно увеличивать нагрузку на вакуум-фильтры, которая определяется дозой серной кислоты, видом нейтрализующего реагента, составом и свойствами исходного осадка и т.д. Для получения максимальной производительности вакуум-фильтров следует производить предварительное сгущение осадка до влажности 96-97,5% в течение 2-3 сут с удалением отстоявшегося слоя жидкости. Обработку осадка концентрированной серной кислотой следует проводить до рН.= 2т 3. При этом количество гидроокисей металлов, переходящих в раствор, составляет ие менее б5 75% их суммарного содержания. Нейтрализация полученного кислого раствора производится известковым молоком 10%-ной концентрации с доведением величины pH =11,5Я2. Удельная производительность вакуум-фильтров в этом случае повышается более чем в 3 раза. Изменяя дозу кислоты, можно регулировать производительность вакуум-фильтра в широких пределах. Еще большую производительность можно получить, если известь частично или полностью заменить ФХШ. Кроме того, эта замена позволяет снизить расход кислоты для достижения заданной производительности аппарата. [c.34]

Использование в практике очистки сточных вод гальванических производств электрохимических методов позволило применять более рациональные объемно-планировочные решения, которые обеспечивают значительную экономию в стоимости строительства и снижении площади для очистных сооружений, упрощают технологическую схему и эксплуатацию сооружений, позволяют частично или полностью отказаться от реагентного хозяйства. [c.241]

Синтетические иониты (ионообменные смолы) в настоящее время нашли широкое применение для очистки технологической воды, сточных вод и гальванических растворов, выделения металлов, очистки различных веществ и т. п. Мировое их производство в 1975 г. составило около 200 тыс. т. Для ионитов характерен [c.217]

В настоящее время проектируются и действуют централизованные и децентрализованные (локальные) замкнутые системы водного хозяйства гальванического производства. Централизованные системы предусматривают сбор и совместную очистку всех видов сточных вод на единых очистных сооружениях и последующее распределение очищенной воды по технологическим операциям (рис. 66, а). Возможна доочистка части очищенной воды и подача ее в промывные ванны, для которых необходима вода повыщенного качества. Децентрализованные (локальные) системы создаются на базе локальных циклов водооборота при отдельных операциях гальванопокрытий, например никелировании, хромировании и т.п. (рис. 66, б). [c.192]

Технологическая схема умягчения воды представлена на рис. 4.32. Очищенная на фильтре вода, имеющая щелочную реакцию, смешивается с кислым анолитом, что обеспечивает стабилизационную обработку всего объема природной воды. Вода от промывки фильтров после отделения взвеси на специальных сооружениях используется повторно для промывки или на собственные нужды очистной станции. Схема внедрена в Кишиневском НПО Микропровод с целью подготовки воды для промывных операций гальванического производства. Основные параметры умягчения воды с применением электрохимического корректирования рн и ее качественные показатели приведены ниже [c.163]

В процессе производства вода расходуется на промывку изделий, составление электролитов и растворов технологических ванн (гальванический цех), мокрую очистку воздуха, приготовление водорастворимых лакокрасочных материалов (ЛКМ), промывку изделий (в цехе лакокрасочных покрытий), охлаждение оборудования во всех цехах, [c.417]

Применение обратного осмоса при создании безотходной технологии промывки изделий в гальваническом производстве достаточно распространено. Автором совместно с А.М. Губановым и другими впервые была рассмотрена промывка изделий и обработка промывных вод как единый технологический процесс. Рассмотрим в качестве примера расчет технологических параметров П-ступенчатой противоточной промывки изделий и обратноосмотической обработки промывных вод (рис. 7.9). [c.176]

В работе рассмотрены технологические процессы промывки изделий в гальваническом производстве с использованием двух схем обратноосмотических установок при 7=1. Практика показала, что наиболее экономичными в настоящее время являются в указанных процессах двухступенчатые обратноосмотические установки с тремя группами аппаратов. Основные зависимости для расчета таких установок, все аппараты которых оснащены мембранами с одинаковой селективностью, приведены в гл. 1. Оптимальные условия работы 11-ступенчатой установки, обеспечивающие минимальные энергетические затраты на обработку промывных вод, а также минимальные капитальные затраты на насосное и энергооборудование при близких к минимуму затратам на обратноосмотические аппараты и мембраны, соответствуют ее режиму работы, определяемому соотношениями [c.179]

Разработана технологическая схема процесса получения коричневого железооксидного пигмента, взятая за основу институтом Гипрохиммаш (г Киев) для проектирования установки с целью создания безотходного технологического процесса очистки хромсодержащих сточных вод гальванического производства на киевском ПО Больщевик . По схеме, приведенной на рис. 38, процесс состоит из нескольких стадий приготовление раствора железного купороса получение зародышей, модификация осадка зародышами в пигментную структуру фильтрация пигмента сушка размол пигмента прокаливание, охлаждение, упаковка. [c.183]

В состав заводов химического и нефтяного машиностроения входят цехи литейный, кузнечно-прессовый, термический, механический, ремонтно-механический, механосборочный с травильным, гальваническим и малярным отделениями. Для получения пара, горячей воды, сжатого воздуха, кислорода, ацетилена, необходимых для технологических процессов производства и других нужд, служит энергетическое хозяйство заводов котельные, компрессорные, кислородные и ацетиленовые станции. [c.404]

В монофафии изложены основные сведения об отходах га ьванических производств — гальванических шламах, их составе и физико-химических свойствах. Дана классификация по способам переработки, утилизации и обезвреживания. Проведено сопоставление способов утилизации осадков сточных вод гальванических производств. Приведены результаты исследований и разработок ведущих научно-исследовательских институтов и проектных организаций по захоронению, использованию в металлургии, гидрометаллургии, извлечению металлов и производству продукции различного назначения. Предложены рекомендации и технологические схемы по использованию гальваношламов различного состава в производстве строительных материалов. [c.2]

По химико-минералогическому составу осадки сточных вод гальванических производств могут быть гидроокисные с высоким, средним и низким содержанием железа, сульфидные, органоминеральные, известковые, известково-карбонатные и т. д. Данные о химическом составе осадков позволяют выявить один или несколько входящих в них инфедиентов, которые могут быть использованы в качестве реакционноактивных добавок. Знание химического состава отходов дает информацию о количестве инертных и балластных компонентов, введение которых в исследуемую композицию ограничено или вредно, так как может привести к осложнениям в технологическом процессе получения материала и к ухудшению физико-химических характеристик изделия. Осадки-шламы гальванических производств имеют многокомпонентный состав, что дает возможность использовать большинство из них в качестве комплексных добавок, оказывающих эффект в нескольких направлениях. [c.22]

В УИИВХ [92] разработана технологическая схема очистки промывной воды гальванических производств от ионов тяжелых металлов с электрохимической нейтрализацией очищенной воды. Особенностью схемы (рис. 5.11) является смещение всех категорий промывных вод (за исключением циансодержащих), что позволяет в больщинстве случаев предотвратить пассивацию железных анодов, вызываемую присутствием шестивалентного хрома. [c.235]

Представленная на схеме бессточная система водоснабжения (рис. 6.1) предназначена для обеспечения производственных нужд предприятия технической водой и исключения сброса высокомине-, рализованных сточных вод гальванических производств, В этой системе предварительно нейтрализованные стоки после усреднения поступают на установку предварительной подготовки воды, состоящую из механических и угольных фильтров. На фильтрах вода очищается от механических примесей и поступает на установку обес-солйвания, а далее в систему производственного водоснабжения предприятия для использования на технологические нужды и подпитки оборотной системы охлаждения технологического оборудования. Регенерацию катионо- и анионообменных фильтров установ- [c.249]

В гальваническом производстве вода расходуется на разные технологические целн и загрязняется различными компонентами. [c.208]

Технические и экономические требования к степени и критериям очистки сточных вод в первую очередь зависят от типа системы водоснабжения гальванических производств. В прямоточных (незамкнутых) системах сбрасываемые в канали.зацию сточные воды ДШ1ЖНЫ соответствовать меднко-биологическим нормам ПДК. В оборотных (замкнутых) системах допускается менее жесткая очистка до технически допустимых концентраций для повторного применения воды в технологических процессах. [c.212]

В процессе производства грампластинок образуется значительное количество сточных вод (свыше - 21000 на 1 млн. грампластинок). ОснО Вную массу их составляют незагрязненные сточные воды, образующиеся при охлаждении технологического оборудования цехов производства грампластинок, прессового цеха и установок кондиционирования воздуха загрязненные сточные воды (350 м на 1 млн. грампластинок) образуются в гальваническом цехе при промывке матриц, в прессовом цехе при травлении прессформ и в механическом цехе. [c.324]

Основными системами очистки гальванических стоков являются проточные, когда нейтрализованная и очищенная сточная вода сбрасывается в канализацию, и замкнутые, когда очищенные стоки используют повторно в технологическом цикле производства. В силу постоянно ужесточающихся норм на содержание тяжелых металлов в очищенных стоках наиболее перспективными являются замкнутые системы водообо-рота гальванических производств. [c.192]

В процессах нанесения покрытий полезно расходуется только 30-40 % металлов и 5-20 % кислот и щелочей. Только по предприятиям бывшего Минавтопрома СССР потери составляли, тыс. т/год 14 Сг до 5 N1, 2п и Си 1 Сс1 и т д. Применяемые методы очистки промывных сточных вод и отработанных электролитов связаны с образованием большого объема токсичных осадков. Если учесть, что объем сточных вод по России от гальванопроизводств составляет ориентировочно 700—800 млн м /год, то объем необез-воженных осадков может достигать 35—40 млн м /год [9]. Учитывая возрастающий дефицит цветных металлов и огромные количества накопленных гальваношламов, уже в недалеком будущем придется заняться регенерацией металлов из шламов или утилизацией. Для этого необходимо иметь наиболее простые, экономически оправданные и проверенные на производстве способы технологического решения данной проблемы. Она является актуальной, так как полностью избежать образования гальванического шлама, по-видимому, не удастся и в будущем. [c.10]

Основная часть бора поступает в гидролитосферу со сточными водами указанных выше производств. В сточные воды производства борной кислоты и буры, концентрата борсодержащих руд бор переходит из сырья. В жи]5-ких отходах нефтегазодобычи и переработки бор присутствует в тех случаях, когда попутные воды представлены борсодержащими шссолами. Сточные воды предприятий электротехнической, приборо- и машиностроительной промьшшенности содержат бор, если в технологическом цикле предусмотрено свинцевание изделий. Тогда в электролиты гальванических ванн вводится борная кислота. В общий сток текстильных предприятий бор привносится стоками красильных фабрик, где борная кислота и бура применяются при крашении тканей. [c.287]

При очистке и концентрировании стоков промывных ванн гальванических цехов на двухступенчатой установке (см. рис. 4.23,s) с аппаратами типа фильтр-пресс , заряженными мембранами селективностью 93,5% по Na l, достигается возможность семикратного концентрирования раствора с содержанием хрома 420 мг/л при давлении 35 кгс/см . Фильтрат с содержанием хрома 9,5 мг/л, с расходом 20% подаваемой воды возвращается в технологическую линию. При очистке стоков производства полиамина и изоцианатов, содержащих хлорбензол, а также метанол, формальдегид, полиамин, анилин, NaOH (рН=10) и Na l, через полиуретановые мембраны [проницаемостью до 30л/(м -ч)] по двухступенчатой схеме при давлении до 100 кгс/см достигается полное отделение хлорбензола из исходного раствора с концентрацией 2200 мг/л. [c.119]

Травление широко применяют как в процессах подготовки поверхности материалов к дальнейшим стадиям технологического цикла (окраске, склеиванию, гальваническим покрытиям и т. п.), так и при изготовлении сложнопрофилированных изделий, какими, например, являются платы печатного монтажа. При использовании высокоактивных химических реагентов возникают определенные трудности в решении вопросов утилизации отработанных растворов. Высокий расход воды и реактивов, необходимых для нейтрализации, малая эффективность этих процессов и длительность осаждения продуктов нейтрализации — все это приводит к перерасходу средств, которые никак не окупаются, а, наоборот, отрицательно влияют на себестоимость выпускаемой продукции и обусловливают отказ современной промышленной технологии от устаревших методов организации технологических процессов и перевод их на рельсы безотходного производства. [c.102]