О распределении температур в зоне реакции при перемешивании

О распределении температур в зоне реакции при перемешивании [c.156]

Главными преимуществами рассмотренных реакторов являются простота, дешевизна и равномерное распределение температур по сечению реактора. Очень существенный недостаток — неизбежное колебание температуры по высоте реакционной зоны. Другим недостатком является некоторое выравнивание концентраций вследствие эффекта обратного перемешивания. Это ограничивает применение таких аппаратов. Они пригодны в тех случаях, когда реакция имеет широкий температурный оптимум или сопровождается [c.124]

Работа установок с пылевидным катализатором основана на явлении так называемого кипящего слоя, сущность которого заключается в том, что если пропускать газы или пары через слой пылевидного твердого вещества, то при определенной интенсивности продувки смесь приобретает свойства, близкие к свойствам жидкости. Слой как бы приходит в состояние кипения, смесь приобретает способность перекачиваться по трубам и т. п. Наличие интенсивного перемешивания паров с катализатором обеспечивает равномерное распределение температур в зоне реакции, что устраняет опасность местных перегревов и позволяет упростить конструкции реакционных устройств. [c.182]

Вследствие турбулентного перемешивания свежей смеси с продуктами сгорания в зоне реакции происходят непрерывные пульсации температуры. На рис. 5-1 приведены кривые спектрального распределения интенсивности пульсаций температуры в турбулентном диффузионном факеле [Л. 57]. Как видно из рисунка, частотный спектр пульсаций факела близок к спектру, характерному для турбулентных струй. Из работы [Л. 57] следует, что вблизи фронта пламени (в области максимального значения средней температуры) отношение 7 акс/7 макс достигает 0,5 и выше. [c.104]

В зоне идеального смешения осуществляется эффективный теплосъем, главным образом, за счет подачи холодного сырья. Наличие интенсивного перемешивания обеспечивает достаточную концентрацию активной формы катализатора во всех участках зоны. В то же время средняя концентрация альдегидов в зоне невелика, благодаря неполному превращению исходного олефина, следовательно, вторичные побочные реакции протекают с малой скоростью. Высокая концентрация исходного олефина в этой зоне обеспечивает достаточную скорость реакции и при относительно низких температурах, а возможность проведения процесса при низких температурах в свою очередь благоприятно влияет на изомерное распределение продуктов гидроформилирования. [c.98]

Одной из особенностей систем с внутренним перемешиванием является то, что распределение температур в зоне реакции у них резко отличается от такового для прямопроточных процессов. [c.156]

Добавление воды или пара снижает температуру в зоне горения благодаря разбавлению и перемешиванию факельного газа, увеличивает подсос воздуха в факельную трубу и его лучшее распределение в газе, благоприят-сгвует протеканию эндотермической реакции между углеродом и водяным паром. [c.109]

Основой для расчета процесса турбулентного горения в этой части камеры сгорания, как уже отмечалось, может служить метод, развитый ВР. Кузнецовым и В.А. Сабельниковым [ 11 ]. Этот метод основывается на предположении о близком к диффузионному процессе вьпюрания топлива, при котором химическая реакция между топливом и воздухом в турбулентном потоке, содержащем эти компоненты, осуществляется в тонких зонах при концентрации компонентов, близкой к стехиометрической, и при температуре, близкой к температуре горения стехиометрической смеси топлива и воздуха. Такая картина процесса турбулентного горения в камере сгорания представляется естественнрй в условиях раздельной подачи тошшва и части воздуха в первичную зону и при распределенном по длине жаровой трубы подводе большей части воздуха, <а следовательно, совмещении процесса перемешивания топлива и воздуха [c.98]