Факельная труба

Например, для факельных труб диаметром 400, 600 и 800 мм расход продувочного газа (метана) соответственно составляет 400, 900 и 1600 м /ч. Однако такие расходы продувочного газа нельзя считать оптимальными, так как они могут изменяться в широких пределах в зависимости от количества сбрасываемого на сжигание газа, скорости ветра у открытого конца факельной трубы и т. д. Поэтому необходимо разработать средства автоматического регулирования скорости газов в факельных трубопроводах путем изменения подачи продувочного газа с учетом количества сбрасываемых газов и ветровых нагрузок, нарушающих стабильный режим факельной установки. Следует помнить, что даже при больших рас.ходах продувочного газа не всегда обеспечивается избыточное давление в трубопроводах факельной системы, а это может привести к аварии. Поэтому следует принимать меры по значительному сокращению расхода продувочного газа и созданию избыточного давления в факельной системе. Скорость диффузии кислорода воздуха в трубу значительно снижается при установке на факельном стволе молекулярного затвора (лабиринтного уплотнения). Молекулярные затворы эффективно замедляют проникновение воздуха в факельную трубу и предупреждают образование взрывоопасных газовоздушных смесей при низких скоростях продувочного газа. Применение лабиринтных уплотнений позволяет снизить расход продувочного газа в 10 раз, что дает возможность реально без значительных затрат предотвратить проникновение воздуха в факельную трубу и обеспечить безопасность при эксплуатации системы сжигания газа. Молекулярный затвор может предохранять также от попадания в ствол пламени, если он смонтирован под факельной горелкой. В таком затворе подпорный газ [c.218]

Факельные трубопроводы во многих случаях работают в очень жестких условиях (значительные динамические нагрузки при аварийных залповых выбросах газов с большим давлением и пере-.менных температурах). В ряде случаев в факельные трубы сбрасывают влажные газы, характеризуемые повышенной коррозионной способностью, что вызывает опасность разрушения металла и разгерметизацию системы и т. д. Нарушение герметичности трубопроводов приводит к подсосу воздуха в систему или выбросам больших объемов горючих газов в атмосферу. [c.213]

Для горючих газов, содержащих более 8% (масс.) сероводорода, предусматривают специальную факельную систему со сбросом в факельную трубу. В отсутствие указанных систем газы, содержащие сероводород, разбавляют углеводородными газами, сбрасываемыми с других объектов, и направляют в общую факельную систему предприятия. [c.76]

Приборы для контроля и управления процессом горения. В эту важную группу приборов входят устройство дистанционного -зажигания факела УЭФ-2 для дистанционного розжига четырех дежурных горелок факельной трубы высотой 60 м, а также система аналогичного назначения типа СЭФ для факела высотой до 120 м электрозапал-сигнализатор ЭЗС-Д для розжига газовых горелок печей, технологических печей и сигнализации погасания пламени блок управления горением в топках котельных установок БУГ-500 и блок контроля пламени для этих же котлов сигнализатор погасания пламени СПП-1 для печей технологических установок и топок под давлением. [c.172]

На практике применяют различные системы факельных установок со сбросом газов иа факельную трубу (рис. 26) со сбросом факельных газов высокого давления на переработку или д 1я сжигания в котельных установках (рис. 27). [c.71]

Для горючих газов, содержащих более 8% (масс.) сероводорода, может быть предусмотрена отдельная факельная система со сбросом в факельную трубу. Однако при этом должна быть проработана и возможность отказа от строительства таких систем например, можно разбавлять сбросы до допустимых концентраций сероводорода газами от других объектов и затем направлять их в общую факельную систему предприятия. [c.184]

В состав общей факельной системы предприятия входят газопроводы от границ технологических объектов и резервуарных парков сжиженных газов до общих факельных газопроводов (коллекторов) предприятия общий факельный газопровод (коллектор) предприятия установка сбора факельных сбросов факельные трубы трубопроводы для компримированного углеводородного газа, конденсата и другие вспомогательные трубопроводы Для связи установки сбора факельных сбросов с объектов общезаводского хозяйства. В состав установки сбора факельных сбросов входят отбойники конденсата, газгольдеры переменного объема, отбойники конденсата на приеме компрессоров, компрессоры, отбойники конденсата от воды, насосы для откачки конденсата, трубопроводы, арматура, приборы контроля и автоматизации и т. д. [c.185]

Сопротивление факельных газопроводов общей системы до выхода из факельной трубы не должно превышать 0,05 МПа. Диаметры газопроводов общей факельной системы должны приниматься с учетом этого условия. При проектировании установки сбора факельных сбросов необходимо руководствоваться следующим [c.185]

Отдельные или специальные факельные системы. В состав отдельной факельной системы, кроме сероводородной, должны входить газопроводы, оборудованные огнепреградителями, гидрозатворами и т. п. отбойники конденсата, насосы для откачки газового конденсата, установка сбора и утилизации факельных газов, факельная труба и вспомогательные трубопроводы. В случае нецелесообразности в состав отдельной факельной системы можно не включать установку сбора и утилизации факельных газов. Необходимость подогрева или охлаждения факельных газов определяют в каждом конкретном случае. В составе отдельной факельной системы должна быть только одна факельная труба. Факельные трубы отдельных факельных систем оборудуют так же, как и общезаводские трубы. [c.188]

Необходимо, чтобы в общей факельной системе было не менее двух взаимозаменяемых факельных труб, расположенных на расстоянии, обеспечивающем возможность безопасного ремонта одной из труб при работе другой и определяемом расчетом, но не менее 50 м. Факельные трубы предназначены для открытого и безопасного сжигания газов, высоту их нужно рассчитывать (но не менее 35 м) с учетом теплоизлучения, загрязнения атмосферы и приземного слоя и т. п. [c.186]

Высоту и месторасположение факельных труб выбирают в зависимости от топографии и площадки расположения окружающих сельскохозяйственных земель или жилых поселков, от интенсивности преобладающего направления ветров, исходя из условий максимального рассеивания в атмосфере продуктов сгорания, а также с учетом требований противопожарных норм. [c.186]

На газопроводах перед вводом в каждую факельную трубу должны быть предусмотрены огнепреградители, гидравлики [c.186]

Чтобы предотвратить разрушение факельной трубы и корпуса молекулярного затвора при динамических нагрузках во время аварийных сбросов газа, оборудование нужно изготавливать достаточной прочности. [c.220]

Прокладку факельных газопроводов осуществляют наземно. В тех случаях, когда невозможно выдержать односторонний уклон, в низких точках устанавливают сепараторы, а при небольших количествах конденсата — конденсатоотводчики, объем которых должен определяться расчетом, но не менее 10 м . Все сборники конденсата снабжают тепловой изоляцией и наружным обогревом. Участок факельного газопровода от отбойников конденсата до факельной трубы должен иметь обратный уклон в сторону отбойников. [c.187]

Перед достижением максимального верхнего положения колокола газгольдера должна автоматически открываться электрифицированная задвижка на линии сброса газов в факельные трубы и одновременно автоматически закрываться задвижка на линии поступления газа в газгольдер. Перед достижением минимального нижнего уровня колокола газгольдера, наоборот, автоматически должна закрываться задвижка на линии сброса газов в факельные трубы и открываться на линии поступления газов в газгольдер. Необходимо также обеспечить автоматическую остановку компрессоров при минимальном нижнем положении колокола газгольдера и автоматическое опорожнение сборников конденсата по всей трассе газопроводов. [c.189]

Требования к устройству факельных систем. Факельные системы подразделяются на а) общезаводские б) цеховые (или отдельных установок) в) факельные трубы. В комплекс общезаводской факельной системы входят а) газопроводы от границ производств, технологических цехов, установок или резервуарных парков сжиженных горючих газов до общезаводских факельных газопроводов [c.204]

Уменьшение же или полное прекращение подачи сбросных и продувочных газов, и также поступление газов с низкой молекулярной массой или газов, нагретых до высокой температуры, способствует попаданию воздуха в факельную трубу, что может привести к взрывам. Поэтому следует принимать меры по обеспечению надежной герметичности факельной системы во всех ее узлах и [c.200]

При расчетах высоты факельной трубы за максимально допустимое тепловое излучение у основания факельного ствола рекомендуется принимать значение, равное 16,5 МДж/(м2-ч) [4 Мкал/(м -ч) ]. При большей интенсивности необходимо предусматривать защитные средства для производственного персонала. Это особенно необходимо учитывать, когда по условиям безопасности факельные установки не могут быть вынесены за пределы производственных цехов и технологических установок, а также в случае размещения факельных труб на технологических аппаратах или в других местах постоянного пребывания людей. [c.201]

Диаметры факельного ствола и горелки должны выбираться такими, чтобы при минимальных расходах продувочного горючего или инертного газа была обеспечена такая скорость этих газов, при которой исключается возможность распространения пламени внутрь факельной трубы. В то же время скорость газов не должна превышать определенного предела, при котором может произойти отрыв пламени факела, особенно при больших залповых выбросах. [c.202]

Содержание кислорода (воздуха) в факельной трубе находится в обратной зависимости от скорости и расхода любого продувочного газа. Абсолютные безопасные скорости продувочного газа в каждом конкретном случае должны определяться экспериментально. Вследствие отсутствия таких данных многие факельные установки проектировались без достаточного обоснования режима продувки, скорости и расхода продувочного газа. Во многих случаях скорости продувочного газа приняты заниженными и проникновение кислорода в факельную трубу не предотвращается. Вместе с тем отмечены случаи, когда также без достаточного обоснования приняты завышенные скорости продувочного газа, особенно при больших диаметрах труб, что в значительной мере повышает стоимость эксплуатации установки сжигания газовых выбросов. [c.202]

Разработанными в 1976 г. нормативными документами для вновь проектируемых факельных установок предусматривается обязательное оснащение факельных труб молекулярными затворами, устанавливаемыми не дальше 5 м от низа факельной горелки (наконечника). Лабиринтные уплотнения должны рассчитываться для конкретных условий, но в любом случае площади проходных сечений не должны быть меньше площади сечения факельного ствола. [c.219]

Минимальная скорость продувочного газа должна обеспечить безопасное содержанпе кислорода в факельном стволе. Высокие факельные трубы могут эксплуатироваться безопасно, если содержание кислорода на расстоянии 7,5 м от верха трубы не превышает 6% (об.) при сбросе алканов, а прп сбросе водорода не превышает 3% (об.). В этих случаях при взрыве смеси, образовавшейся вблизи открытого конца трубы, не произойдет заметного повышения давления, конструкции не разрушатся. [c.218]

Для предотвращения более глубокого проникновения воздуха (кислорода) в факельную трубу рекомендуется с учетом ветровой нагрузки продувать факельные трубы метаном со скоростью 0,9 м/с п азотом со скоростью 0,7 м/с. Установлена зависимость скорости продувочного газа от диаметра факельной трубы и молекулярной массы продувочного газа. [c.218]

Скорость сбрасываемого газа в устье факельной трубы диаметром 0,8 м составит [c.227]

Жидкостные предохранительные затворы позволяют весьма надежно предотвращать проникновение воздуха в трубопроводы и локализовать пламя. Однако скорость прохождения газового потока через жидкость, залитую в затвор, не должна превышать предельную, при которой образуются сплошные газовые потоки, по которым пламя может проникнуть в факельные трубы и технологическое оборудование. При установке жидкостных огнепреградителей необходимо принимать меры, исключающие пульсацию давления, приводящую к нарушению стабильного горения факела. Пульсация давления может вызывать ритмичные вспышки и затухание пламени, что затрудняет работу дежурных горелок и не позволяет обеспечивать бездымное сжигание. [c.220]

Факельные газопроводы служат для сбора факельных газов. Факельные- трубы предназначены для открытого и безопасного сжигания или рассеивания газа. Высота труб должна быть не менее 35 м. В общезаводской факельной системе должно быть не менее двух взаимозаменяемы труб, расположенных на расстоянии не менее 50 м одна от другой. Факельные трубы оборудуют горелками постоянного горения, электрозапальным устройством с дистанционным управлением и автоматическим зажиганием факела, устройством для бездымного сжигания газов, подводами топливного газа и водяного пара. ФакельНые системы снабжают предохранительными устройствами (огнепреградителями, гидрозатворами и др.). предотвращающими попадание внутрь системы воздуха, проскок пламени факельной горелки. [c.205]

Диаметр факельной трубы не рекомендуется принимать меньше диаметра факельного коллектора, с которым она соединяется. При условии применения стабилизаторов пламени можно увеличить скорость газа или уменьшить диаметр трубы. [c.228]

В практических условиях факельные трубы в ряде случаев приходится устанавливать вблизи производственных зданий, открытых этажерок технологических установок, на которых размещено [c.231]

Минимальное расстояние между факельной трубой и объектом определяется по следующим формулам в отсутствие ветровой нагрузки [c.232]

Воздух (кислород) в факельную систему может попадать через открытый конец факельной трубы, через неплотности в трубопроводах и арматуры и при отсутствии избыточного давленпя в системе, при сбросах из технологической аппаратуры кислородсодержащих газов и т. д. В этом отношении наибольшую опасность представляют периодически действующие факельные установки с трубопроводами больших диаметров, рассчитанные на значительные залновые выбросы. [c.200]

На предприятиях химической промышленности высоту факельного ствола Н следует выбирать в соответствии с инструкцией по проектированию и безопасной эксплуатации факельных установок для горючих газов и паров (ВСН-9—76 Минхимпром), но так, чтобы тепловое напряжение при максимальном сбросе газа не превышало предельно допустимой величины, приведенной в инструкции. Высоту факельной трубы рекомендуется принимать не менее 35 м. При выбранной высоте трубы Н и заданном расстоянии X тепловое напряжение от факела определяется по следующим формулам [c.233]

Во многих случаях расстояние факельной трубы до объекта диктуется необходимостью исключить опасность воспламенения ЛВЖ, сжиженных взрывоопасных газов, горючих продуктов п других горючих предметов. [c.234]

Маркировку и световое ограждение факельных труб необходимо выполнять в соответствии с Правилами маркировки и светоограждения высотных препятствий . Верхняя часть факельной трубы (не менее 4 м) должна быть выполнена из жаропрочной стали. Скорость газов в устье факельной трубы нужно принимать с учетом исключения отрыва пламени, но не более 80 м/с. [c.186]

Факельные трубы должны быть оборудованы электрозапаль-ным устройством с дистанционным управлением и автоматическим зажиганием факела, горелками постоянного горения, подводом топливного газа, подводом водяного пара, устройством для бездымного сжигания газов. [c.186]

В случае увеличения температуры газов, поступающих в газгольдер, выше 60 °С должер быть обеспечен автоматический перепуск их в факельную трубу. Температуру газов, поступающих в газгольдер, контролируют в общем факельном газопроводе на расстоянии 150—200 м от газгольдера. Должно быть также обеспечено дистанционное управление исполнительными органами со щита операторной и дистанционное электрозажига-ние факела. [c.189]

АСПВ допускает воспламенение взрывоопасной газовой смеси и включается сразу же после возникновения взрыва. Принцип действия системы состоит в следующем. После воспламенения взрывоопасной горючей парогазовой смеси излучение поверхности фронта пламени мгновенно распространяется по объему защищаемого участка трубы. После того как интенсивность этого излучения достигнет регистрируемой индикатором величины, система индикации срабатывает и подает исполнительный командный электросигнал (за 1—3 мс) на систему впрыска ингибитора (рис. Х-4.). По этому сигналу включается пороховой аккумулятор давления. Под действием давления пороховых газов огнетушащая жидкость, разрушив герметизирующее покрытие на распылительном устройстве, впрыскивается в защищаемый участок трубы в течение 5— 10 мс под постоянным давлением 3,4—40 МПа со скоростью истечения 150—200 м/с. Распространяясь по защищаемому объему аппарата, струи ингибитора распадаются на отдельные капли и, испаряясь и смешиваясь с газовой средой факельной трубы, нейтрализуют взрывоопасную горючую газовую смесь, локализуя тем самым очаг взрыва в зоне его возникновения. [c.223]

Управление факельными системами Должно быть дистанционным. Задвижки на факельных газопроводах должны быть электрифицированы с тем, чтобы обеспечить их автоматическое открытие на линии инертного газа при прекращении поступления сбросных газов в факельные трубы и увеличении содержания кислорода свыше 3% (об.). Инертный газ нужно подавать до тех пор, пока содержание кислорода (по анализу) в выходящем из системы газе не будет ниже 3% (об.). Электрифицированные задвижки должны автоматически открываться на линии сброса газов в факельную систему из газгольдера при предмаксимальном положении колокола и автоматически закрываться на линии поступления газа в газгольдер. Автоматическое открытие и закрытие запорных устройств должно быть обеспечено и в других случаях, предусмотренных технологическим регламентом. [c.207]

В газах, направляемых в общезаводскук) факельную систему, не должно содержаться более 3% (об.) кислорода и более 8% (масс.) сероводорода. Газы, содержащие более 8% (масс.) сероводорода, должны направляться сразу в факельную трубу или на самостоятельный факел по отдельному газопроводу. Газы, содержащие кислые или щелочные примеси (кроме сероводородсодержащих), перед подачей в факельную систему необходимо нейтрализовать. [c.208]

Факельные установки бывают общезаводские (общекомбинатские), в которых сжигают близкие по составу газовые выбросы (например, углеводороды) с различных производств предприятия, и спещ1альные (в составе отдельных технологических установок или производств). Факельная установка состоит из подводящих трубопроводов сбросных газов на факел, факельной трубы (ствола), трубопроводов топливного (природного) газа, трубопроводов инертного (продувочного) газа и средств зажигания, контроля и сигнализации. [c.200]

В комплект АСПВ факельных систем целесообразно включить несколько регистраторов для различных точек факельных труб [c.225]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология