Тарелки, собранные из S-образных элементов

Широко применяют тарелки из 5-образных элементов, собранных последовательно и имеющих переливы. Каждый элемент образует одновременно полость для жидкости и паров. [c.50]

Тарелки, собранные из S-образных элементов (рис. 84, г), обеспечивают движение пара и жидкости в одном направлении, способствуя выравниванию концентрации жидкости на тарелке. Площадь живого сечения тарелки составляет 12—20% от площади сечения колонны. Коробчатое поперечное сечение элемента создает значительную жесткость, позволяющую устанавливать его на опорное кольцо без промежуточных опор в колоннах диаметром до 4,5 м. [c.301]

Тарелки этого типа относятся к новым тарелкам, получившим распространение в последнее десятилетие в химической и нефтяной промышленности. Эти тарелки состоят из З-образных элементов, соединенных между собой и образующих колпачки одностороннего действия и желоба (фиг. 174). Тарелка в собранном виде показана на фиг. 175. [c.242]

ТАРЕЛКИ, СОБРАННЫЕ ИЗ 8-ОБРАЗНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.86]

Тарелки с з-образными элементами (рис. 126, а) собирают из штампованных из листовой стали з-образных элементов 1, которые крепят винтами к опорной раме 2. В собранном виде колпачковая часть с зубчатой кромкой одного элемента перекрывает желоб соседнего элемента (рис. 126, б). Для придания большей жесткости и закрытия торцов между элементами закрепляют поперечные пластины 3. Переливные устройства выполняют, как у тарелок типа ТСК-Р. Тарелки такого типа находят все большее применение благодаря преимуществам перед другими (просты в изготовлении имеют небольшую массу и высокий к. п. д.). Их изготовляют по ОСТ 26-02-536—72. [c.234]

Разновидностью колпачковых тарелок являются тарелки, собранные из штампованных З-образных элементов (рис. 52). Жидкость на этих тарелках движется поперек элементов. Уменьшению гидравлического градиента способствует односторонний выход газа из-под колпачка, благодаря Чему жидкость движется по направлению к сливному сегменту. [c.178]

Клапанные тарелки обеспечивают более гибкую работу колонн нараз-ной производительности. Устойчивая работа ректификационных колонн с этими тарелками возможна с перегрузками по парам до 60%. Устройство тарелок такого типа приведено на рис. 4.7. Более эффективной работы ректификационные колонны могут достичь при замене 5-образных и клапанных тарелок специальной насадкой, изготавливаемой из тонких элементов пластин просечно-вытяжного металла, собранных в блоки определенной толщины и конфигурации (рис. 4.8). Между пластинами блока устанавливаются зазоры для прохода паров и жидкости. Конфигурация блоков обеспечивает хороший контакт между парами и флегмой, улучшает диспергирование паров в жидкости, повышает эффективность тепло- и массо-обмена, повышает четкость ректификации. Такие блоки устанавливают по высоте концентрационной части ректификационной колонны вместо тарелок. На рис. 4.9 показана вакуумная колонна К-Ю установки АВТ-6 Киришского НПЗ, оборудованная насадочным устройством. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология