Экстракционное оборудование насадочные колонны

Применяемые для фенольной очистки нефтяного сырья насадочные экстракционные колонны не отличаются высокой четкостью разделения углеводородов, что заставляет применять высокую кратность растворителя к сырью, усложнять схемы регенерации фенола. Отбор от потенциала ценных масляных компонентов на установках, оборудованных насадочными колоннами, не превышает в одной ступени 85—90%. Удельная нагрузка насадочных колонн установок фенольной очистки низкая— не более 12—13 м /(м2-ч). Уменьшение удельной скорости сырья и растворителя (суммарной) приводит к ухудшению селективности очистки. Для повышения эффективности насадки предложено выполнять ее из графита, полиэтилена чтобы исключить попадание крошки керамики на прием насосов и в продукты, применяют стальную насадку, иногда в кольцах делают перегородки для повышения турбулизации потоков. [c.100]

На основании опытных данных по изучению э ективности экстракции в струйной колонне можно заключить, что колонна обладает достаточно высокой разделяющей способностью. Получаемые в струйной колонне значения ВЭТС для ряда систем были меньше аналогичной величины в насадочных колоннах, работающих при том же соотношении потока, почти в четыре раза. Высокая разделяющая способность струйной колонны сочетается со значительной производительностью ее на единицу сечения и простотой конструкции. Кроме того, струйная колонна позволяет достичь высокой эффективности экстракции без использования внешних источников энергии и при полном отсутствии движущихся частей внутри колонны, что выгодно отличает ее от всех известных типов экстракционного оборудования. Это позволяет ожидать, что подобные колонны найдут широкое распространение в экстракционной практике и, в частности, в радиохимическом производстве. [c.346]

Влияние температуры процесса и кратности растворителя к сырью на результаты очистки де-асфальтированного гудрона из нефтей типа туймазинской показано на рис. 13. Кривые построены по данным о работе промышленных установок, оборудованных насадочными экстракционными колоннами. Увеличение кратности растворителя позволяет получить больший выход рафината с заданным индексом вязкости, чем повышение температуры экстракции. Рост кратности растворителя, однако, повышает эксплуатационные расходы, поэтому на практике для получения высокоиндексных масел комбинируют повышение разбавления сырья и температуры экстракции с учетом углеводородного состава перерабатываемого сырья и мощности блоков регенерации фенола из растворов. Для получения высокоиндексных масел используют глубоко деасфальтирован-ные гудроны. [c.92]

Улучшение технико-экономических показателей очистки нефтяного сырья фенолом может быть достигнуто совершенствованием схемы блока экстракции. Рафинатный раствор из экстракционной колонны может быть направлен в концентрационную емкость, оборудованную пароподогревателем и двумя насадочными тарелками. Вверх емкости ниже отбойной перегородки вводят фенол (1—1,5 1 на рафинат) и фенольную воду. Рафинатный раствор из емкости направляется на регенерацию фено- [c.102]

Для снижения содержания фенола в рафинатном растворе, поступающем на регенерацию растворителя, раствор, отводимый сверху экстракционной колонны, вводят в емкость, оборудованную одной — двумя тарелками, на которые подается фенольная вода. Это позволяет снизить содержание фенола в рафинатном растворе с 12—20 до 5—7 % масс. Для повышения выхода рафината и селективности процесса фенольную воду подают в экстрактный раствор после вывода его из зоны экстракции. Экстрактный раствор снизу экстракционной колонны смешивают с фенольной водой и вводят в отстойную емкость, оборудованную холодильником и -насадочной тарелкой. Оттуда его направляют на регенерацию фенола, а промежуточный раствор рафината смешивают с сырьем или вводят в колонну выше ввода сырья. Рециркуляция промежуточного раствора ароматизированного рафината позволяет снизить температуру экстрагирования и разбавление сырья фенолом, увеличить выход рафината. [c.103]

На ряде установок фенольной очистки масел применены жалюзийные тарелки — сборные конструкции, состоящие из железных листов высотой 350 мм и толщиной 4—6 мм, закрепленных под углом 45° в пазах железных полос шириной 20 мм. Тарелки собирают секциями. При очистке дистиллятного сырья применение жалюзийных тарелок позволяет повысить производительность экстракционных колонн на 15—20% по сравнению с колоннами, оборудованными насадкой. Широкое распространение получили колонны с перфорированными тарелками. Но наиболее эффективны при фенольной очистке масел колонны, оборудованные струйно-направленными тарелками. Имеются рекомендации о применении для фенольной очистки масляного сырья пульсаци-онных насадочных колонн. Однако в пульсационных колоннах (больших размеров мощность, расходуемая на пульсацию, настолько велика, что возникают значительные инерционные силы и вибрация всей установки. Более эффективны аппараты с насадкой в нижней части колонны и с вращающимися вибрирующими тарелками — в верхней. [c.100]