Переливные устройства

Рис. Х1У-23. Схемы потоков жидкости на тарелках с переливными устройствами

Распределение флегмы по тарелкам ректификационной колонны может быть одно-, двух- и четырехпоточным. Однопоточные схемы применяют в колоннах диаметром до 4 м, двухпоточные — в колоннах диаметром 4—8 м, а четырехпоточные — в колоннах диаметром более 8 Л1. В комплект двухпоточной тарелки входят переливные устройства с центральными и боковыми сливами, а у четырехпоточной тарелки — с двумя и тремя сливами . Схемы движения флегмы на одно- (а) и двухпоточных (б) тарелках приведены на рис. 128. [c.238]

Переливные устройства во всех тарелках должны обеспечить переток жидкости заданного расхода при максимально допустимых нагрузках с одной тарелки на другую, не нарушая нормальной работы тарелок. При очень больших расходах жидкости с целью лучшей ее дегазации применяют сегментные переливы с наклонными планками. На малопроизводительных установках применялись сливные стаканы из труб. Большое влияние на работу переливов и тарелок оказывают конструкции узлов ввода и вывода жидкости. Сопротивление узла ввода жидкости на тарелку должно быть умеренным и обеспечивать равномерный спокойный ее ввод. Узел вывода жидкости с тарелки должен обеспечивать равномерный ее слив и способствовать дегазации жидкости. [c.64]

Колпачковые тарелки (рис. 13). На каждой тарелке имеются патрубки 1, закрытые сверху колпачками 2. Жидкость перетекает с тарелки на тарелку через переливы 3. Уровень жидкости на тарелке устанавливается несколько выше верхнего обреза сливного порога 4. Нижняя часть переливного устройства опущена под уровень жидкости. Это создает гидравлический затвор, не допускающий прохода газа (пара) через сливной стакан. [c.60]

На рис. 28 все тарелки с перекрестными и прямолинейными движениями -фаз имеют переливные устройства. Тарелки противоточные (провального типа) лишены этих устройств. [c.61]

Усовершенствованный вариант ситчатой тарелки — многопоточная ситчатая тарелка МД (рис. 14). Особенностью тарелок этого типа является конструкция переливных устройств они заканчиваются в пределах межтарельчатого сепарационного [c.61]

Конструктивно клапан выполнен так, что подъем его возможен только на определенную высоту. Тарелки имеют переливные устройства обычной конструкции, сливную регулируемую планку и в некоторых случаях затворную планку. Основные размеры клапанов диаметр клапана 50 мм максимальная его высота 6,5— [c.64]

С учетом жидкости, переносимой паром (газом) на вышележащую тарелку, действительный расход жидкости в переливном устройстве [c.223]

Наименование типа Обозначе- ние дна- метр. мм шири- на, мм Переливное устройство [c.153]

В тарелках провального типа переливные устройства отсутствуют, поэтому газ (пар) и жидкость проходят через один и те же отверстия. Тарелки отличаются простотой конструкции. [c.63]

Для оценки эффективности работы тарельчатого аппарата при различных нагрузках по газу (пару) и жидкости обычно используют область ее устойчивой работы, которая ограничивается следующими линиями минимально допустимых нагрузок по жидкости, минимально допустимых нагрузок по газу, максимально допустимых нагрузок на переливное устройство, максимально допустимого уноса жидкости. Расчет области устойчивой работы зависит от конструкции тарелок. [c.69]

При использовании наклонных сливных перегородок сегментных и центральных сливов переливные устройства сужаются книзу. Это позволяет обеспечить достаточную площадь сечения для дегазации газожидкостной эмульсии в верхней части перелива и несколько увеличить площадь контактной части тарелки. Известны конструкции переливов со специальными устройствами для интенсификации сепарации газа. [c.134]

Общее сопротивление тарелки с переливным устройством принято рассчитывать по уравнению [c.226]

Н — высота уровня жидкости лад переливным устройством (1,5—3,5 см). [c.238]

Для провальных тарелок без переливных устройств плотность орошения и равна [c.110]

Рабочую площадь тарелок с перетоками / определяют с учетом площади, занятой переливными устройствами [c.111]

Примем I = 350 мм и определим число ячеек полного перемешивания S как отношение длины пути жидкости на тарелке 1 к длине I. Определим длину пути жидкости 1т как расстояние между переливными устройствами [c.133]

При конструировании многоступенчатых псевдоожиженных систем особенно важны вопросы циркуляции твердого материала между секциями и распределения газа . Для обеспечения обмена твердым материалом между секциями отверстия в перегородках должны быть достаточно велики для возможности прохода твердых частиц или же следует применять переливные устройства, подобные используемым в ректификационных колоннах. [c.531]

По мере возрастания сил сцепления между частицами агрегаты начинают возникать внутри слоя, достигая некоторого равновесного размера. Они могут оставаться псевдоожиженными или, напротив, увеличиваться в размерах до тех цор, пок 1 не начнется сегрегация, вызывающая прогрессирующее нарушение псевдоожижения. Если подобное агрегирование происходит в процессе псевдоожижения, то оно может быть сведено к минимуму подачей крупнозернистых материалов и применением высоких скоростей ожижающего агента Частицы, выпадающие в основание слоя, могут быть удалены через разгрузочный люк, установленный на уровне решетки вместо использования обычного переливного устройства . [c.713]

В первых многосекционных установках стремились следовать практике ректификационных колонн, и перенос твердых частиц от секции к секции осуществляли посредством переливных устройств и погруженных в слой стояков. В подобных конструкциях возникают затруднения в период пуска установки, поскольку упомянутые устройства вместо того, чтобы транспортировать вниз твердые частицы, могут пропускать вверх поток газа. Кроне того, в этом случае трудно в ходе работы регулировать уровень слоя. [c.715]

Тарелка с крупными колпачками (см. рис. 1.21) характеризуется следующими величинами ДЛж — сопротивление перетоку жидкости в сливном устройстве Я — эквивалентный уровень светлой л<идкости в переливном устройстве х — ширина сливного стакана у — длина вылета струи жидкости а — ширина наиболее узкого сечения сливного устройства Н—расстояние между тарелками. [c.77]

Эквивалентный уровень /г светлой жидкости в переливном устройстве (см. рис. 1.21) определяется уровнем светлой жидкости на нижележащей тарелке hn- -Ah- -A), сопротивлением перетоку жидкости с тарелки на тарелку, равным общему гидравлическому сопротивлению тарелки АР, и сопротивлением сливного устройства A/i [c.90]

Рис. 13. Конструкция двухсливной клапанно-прямоточной тарелки с переливными устройствами

Рассмотрим основные причины и характер отказов в работе ректификационных колонн (РК). Отказ в работе РК может быть вызван ошибкой в расчете площади отверстия и переливного устройства, плохой установкой тарелок, работой не в расчетных условиях, засорением тарелок (забивкой отверстий), увеличением отверстий, пенообразованием, забивкой переливного устройства, некачественной предшествующей очисткой сырья, наличием посторонних веществ в сырье, образованием полимерного осадка и др. [c.120]

Ошибка в расчете площади отверстия —Ошибка в расчете переливного устройства —Плохая установка тарелок Работа не в расчетных условиях Засорение тарелок (забивка отверстий) — -Коррозия тарелок (увеличение отверстий) -Пенообразование -Забивка переливного устройства Прочее [c.121]

Эжекционная клапанная тарелка представляет собой (рис. 2.2) полотно с отверстиями (1 = 90 мм) и переливными устройствами. В отверстия полотна тарелок устанавливаются клапаны, представляющие собой вогнутый диск (ПО мм) с просечными отверстиями (каналами) для эжекции жидкости, имеющий распределительный выступ для равномерного стока жидкости в эжекционные каналы. Клапаны имеют четыре ограничительные ножки и 12 эжекционных каналов. Они изготавливаются штамповкой из стали толщиной 0,8 - 1,0 мм. Масса одного клапана составляет всего 80 - 90 г (а капсульного с паровым патрубком - 5 - 6 кг). [c.37]

Тарелки с направленными прорезями (чешуйчатые или струйные прямоточные). Тарелка с направленными прорезями (рис. 166) представляет собой плоский лист, на котором в шахматном порядке прорезаны и отогнуты верх на одинаковый угол направляющие пластины в форме языка . Тарелка имеет обычные переливные устройства без сливной перегородки [65—671, При конструировании тарелок рекомендуются следующие размеры для языка 1х = = 50 мм] расстояния между языками а- = 15—20 мм, = 20—25 мм, угол наклона 20 . Для колонн, работающих под давлением, целесообразно [c.358]

Так, был разработан новый аппарат с прямотоком жидкости (рис. 4.8), в котором прямоток жидкости на смежных ситчатых тарелках осуществлялся с помощью наклонного переливного устройства с клапанами, ориентированными в сторону слива. При этом горизонтальная составляющая кинетической энергии парового потока в переливном устройстве способствует росту скорости транспорта жидкости с тарелки на тарелку, значительно превышающую скорость жидкости на горизонтальных тарелках. Кроме того, в этом случае переливная тарелка играет роль отбойного устройства, что позволяет увеличить скорость пара в сечении тарелки с минимальным уносом. Были проведены исследования на системе воздух - вода в аппаратах диаметром 700, 1000 и 3000 мм. Цель исследований заключалась в определении зависимости параметров математической модели массопередачи (Ре, 4,) от гидродинамических условий на тарелке. Эти параметры использовались в дальнейшем для расчета числа ситчатых тарелок, снабженных клапанным переливным устройством. [c.201]

I — сосуд со ртутью 2 — испаритель 3, 10 — трубы с внутренним диаметром 20 и 6 мм соответственно 4 — ртутный поплавковый клапан со штуцером для ртутного диффузионного вакуумного насоса 5,9 — капилляры с внутренним диаметром 2 и 4 мм соответственно 6 — приемник с переливным устройством 7 — сливная труба Я — промежуточный сосуд // — блок из алюминия /2 — электронагревательная обмотка. [c.261]

Рис. XIV-29. Схема для гидравлического расчета основных размеров переливного устройства.

Полученный по приведенным уравнениям диаметр колонны округляют до ближайшего стандартного и затем проверяют его приемлемость после расчета переливных устройств. [c.290]

При расчете переливных устройств обычно исходят из допущения, что через них течет свободная от пара жидкость, а способность жидкости к вспениванию учитывают последующим введением соответствующих поправочных коэффициентов. Схема для расчета переливного устройства приведена на рис. Х1У-29. [c.290]

Сечение нижней части переливного устройства определяют из условия, что скорость движения жидкости в самом узком сечении Wxi не превышает 0,2 м/с и не более скорости всплывания пузырей W. [c.291]

На тарелках перекрестного типа движение массообменивающихся фаз осуществляется перекрестным током. Эти тарелки имеют специальные переливные устройства для неретока жидкости с одной тарелки иа другую, при этом газ (пар) по переливам не проходит. [c.60]

Ситчатая тарелка —это лист с пробитыми в нем круглыми (а), щелевидными (б) или просечными треугольными (в) отверстиями размером 2—15 мм (рис. 129). Пар, проходящий в отверстия, бар-ботирует через слой жидкости, которая стекает че рез переливные патрубки. Скорость пара в отверстиях 10—12 м/с. Ситчатые тарелки работают также и в провальном режиме, тогда переливные устройства на тарелке отсутствуют, а жидкость стекает в отверстие навстречу пару. [c.141]

Типовая стальная без-1асадочная (решетчатая) ТСБ-1 Без переливного устройства [c.153]

Последовательное окисление осуществляется и в бескомпрес-сорном реакторе, представляющем собой горизонтально расположенный сосуд, разделенный на секции. Сырье здесь перетекает через переливные устройства из одной секции в другую. По причине небольшой высоты жидкой фазы горизонтальный [c.66]

Колбы с жидкостями удобно охлаждать струеГ воды над обычной химической воронкой (рнс. 46). Жидкости, находящиеся в различных сосудах, обычно охлаждают в банях с холодной водой. Для постоянной смены воды бани снабжают переливными устройствами. Можно обойтись и без циркуляции [c.94]

Две тарелки имеют внешние переливные устройства, остальные - внутренние. Тарелки и Т2 колпачковые количество колпачков зависит от диаметра колонны, но чаще всего используют тарепки с одним или тремя колпачками (при диаметре колонн 20-40 мм). Эти тарепки отличаются конструкцией устройства для предотвращения потока пара через сливной патрубок в тарелке Т, - это диафрагменное сужение патрубка, а в тарелке Тг - петлевой гидрозатвор. Барботажная зона этих тарелок не стеснена, но недостаток этих тарелок - вынесенные за пределы копонны сливные патрубки, что увеличивает размеры кожуха, осложняет поддержание адиабатических условий работы колонны и снижает механическую прочность. [c.113]

Тарелки с переливными устройствами. Диаметр колонн онре-.целяется паровой и жидкостной нагрузками и допустимой скоростью движения паров в колонне. Линейную скорость паров в колонне определяют по уравнению [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология