Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Клапанные тарелки

Рис. 32. Клапанная тарелка упрощенной конструкции Рис. 32. Клапанная тарелка упрощенной конструкции

Рис. III.7. Устройство клапанной тарелки Рис. III.7. Устройство клапанной тарелки
    Приложение 17. Колонна ректификационная диаметром 800 мм (с колпачковыми тарелками). . . Приложение 18. Колонна ректификационная диаметром 1000 мм (с клапанными тарелками). . . Приложение 19, Колонна ректификационная диаметром 2000 мм (с клапанно-ситчатыми тарелками) Приложение 20. Колонна ректификационная диаметром 2600 мм (с ситчатыми тарелками многопоточная). ................... [c.5]

    Установка опорных элементов тарелок. В рассматриваемой колонне применены однопоточные клапанные тарелки. Перед установкой внутренних устройств необходимо смонтировать в корпусе аппарата технологическую двутавровую балку с талью грузоподъемностью 1 т. Балка должна быть приварена к корпусу аппарата прерывистым швом. По ее концам должны быть установлены ограничители движения. [c.217]

Таблица 8. Результаты обследования колонны с клапанными тарелками Таблица 8. Результаты обследования колонны с клапанными тарелками
    Абсорбер для очистки циркуляционного газа и углеводородного газа стабилизации с клапанными тарелками. Число тарелок — 20. [c.57]

    За последние годы на ранее построенных и вновь сооружаемых установках АВТ начали использовать укрупненные кожухотрубчатые теплообменники, конденсаторы, холодильники, аппараты воздушного охлаждения, 5-образные, ситчатые, клапанные тарелки, печи вертикального факельного пламени, котлы-утилизаторы, новые комплексные системы автоматизации и регулирования-технологическими процессами (системы старт ), новые агрегаты для ремонтно-монтажных работ и др. Однако еще наблюдаются серьезные недостатки в выборе аппаратов, оборудования и противокоррозионного материала для их изготовления. Многочисленные отечественные установки АВТ еще не модернизированы. На установках действуют малоэффективные аппараты — печи шатрового [c.233]

Рис. 109. Элемент жалюзийно-клапанной тарелки Рис. 109. Элемент жалюзийно-клапанной тарелки

    Стабилизационная колонна с клапанными тарелками. Число тарелок — 35. [c.57]

    Коэффициенты сопротивления сухой тарелки имеют следующие значения для колпачковой тарелки с диаметром колпачка Ву, м, I = 1,730- 2 для тарелки из 8-образных элементов = = 4 для клапанной тарелки = 3,6 для ситчатой тарелки С = = 1,7. [c.226]

    Колонны с колпачковыми тарелками больще всего подвержены забивке полимерами н смолами, а ремонт и чистка их являются сложной и трудоемкой работой. В то же время известны многие конструкции колонн с самоочищающимися тарелками. Например, на многих отечественных нефтехимических предприятиях и за рубежом находят широкое применение ректификационные колонны с клапанными тарелками. Применение колонн с такими тарелками позволяет заметно снизить забивку аппаратов и значительно увеличить производительность установки. [c.92]

    Колонные аппараты различного диаметра с клапанными тарелками ли насадкой из колец Рашига. [c.67]

    Клапанные тарелки. На Сызранском НПЗ сотрудниками ВНИИнефтемаш проводилось промышленное испытание атмосферной колонны установки АВТ, оборудованной клапанными прямоточными тарелками. Диаметр колонны 3,2 м, число тарелок 23. Из них 19 установлено в укрепляющей части и 4—в отгонной части. Колонна была подключена в схему установки параллельно колонне с желобчатыми тарелками диаметром 3 м. Обследованная колонна предназначалась для получения широкой фракции, дизельного топлива и мазута. Температурный режим и давление в колонне в период обследования изменялись в следующих пределах  [c.68]

    Схемы перегонки мазута также отличаются большим разнообразием. Вакуумные колонны имеют неодинаковое число ректификационных тарелок, отбираемых фракций и орошений. Число тарелок, приходящихся на одну фракцию, колеблется от 8 до 14. Недостаточно изучено влияние конструкции тарелок на работу вакуумных колонн — встречаются колонны с самыми разнотипными тарелками желобчатые, ситчатые, решетчатые, клапанные и др. В последних установках рекомендуются клапанные тарелки. Однако на практике они не гарантируют удовлетворительную работу [c.232]

    Колонны обеспечивают получение бензола и толуола чистотой 99,9 %, содержание толуола в смеси ксилолов не превышает 1,5%. Фракция суммы ароматических углеводородов выкипает в пределах 138,1—141,2°С, что указывает на низкое содержание в ней высокомолекулярных ароматических соединений. Колонны оборудованы клапанными тарелками в бензольной 44, толуольной 34 и ксилольной 30. Давления в колоннах 200 гПа, остальные технологические параметры приведены ниже  [c.249]

    В результате обследования было установлено, что колонна с клапанными прямоточными тарелками быстро и хорошо выводится на заданный режим, устойчиво работает при изменении производительности, обеспечивает хорошее разделение фракций и хорошее качество разделяемых продуктов. При сравнении точек фракционного состава 5 и 95% налегание между широкой фракцией и дизельным топливом было 14 22°С, а между дизельным топливом и мазутом всего 7 8°С. На основании полученных данных клапанные тарелки были рекомендованы для промышленного внедрения. Во вновь проектируемых колоннах промышленных установок АТ и АВТ применяют исключительно клапанные тарелки. [c.69]

    Высота сливного порога на ситчатых и клапанных тарелках [c.224]

    Для вакуумных колонн масляного производства целесообразна установка отбойных устройств над вводом сырья и под наиболее нагруженными (по парам) тарелками боковых отборов. В работе [71] отмечается, что в вакуумных колоннах уже в течение ряда лет успешно применяют клапанные тарелки и различные насадки без закоксовывания и вспенивания жидкости. [c.191]

    За последние годы прошли опытные испытания клапанные тарелки. [c.63]

    В атмосферных колоннах клапанные тарелки рекомендуется применять при диаметре не менее 3 м. [c.66]

    Клапанные тарелки — это видоизмененные ситчатые, приспособленные для работы при значительно изменяющихся нагрузках по газу (пару). [c.62]

    Клапанные тарелки в 1,5 раза легче колпачковых, проще в изготовлении и монтаже. [c.62]

    МПа проходит моноэтаноламиновую очистку и при том же давлении с температурой 20—40 °С поступает в нижнюю часть абсорбера 13. Абсорбер снабжен 24 колпачковыми или клапанными тарелками. Через каждые 4 тарелки насосами 1—5 осуществляется циркуляция раствора щелочи, что снижает ее общий расход. Часть раствора щелочи с низа абсорбера насосом 2 подается в промежуточный сборник 15, откуда насосом 7 направляется в колонну 16 для регенерации водяным паром. Свежий 12 %-ный раствор щелочи дозировочным насосом 6 подается в линию нагнетания циркуляционного насоса 4. В верхней части колонны устанавливаются три-четыре промывочные тарелки на них подается водяной конденсат, что позволяет устранить постепенную забивку трубопроводов на выходе газа раствором щелочи и содой. [c.115]

    Клапанные тарелки. Такие тарелки изготовляют с дисковыми и прямоугольными клапанами. По направлению ввода паров в жидкость различают клапанные тарелки с перекрестным током и прямоточные. [c.135]

    Ситчатые тарелки с отбойными элементами имеют высокую производительность по пару, низкое гидравлическое сопротивление их применяют наряду с клапанными тарелками в вакуумных колоннах. [c.143]

    В колонне применены двухпоточные ситчатые тарелки с отбойными элементами и прямоточные клапанные тарелки последние установлены в контуре циркуляционных орошений (в верхней, средней части) и внизу колонны. Расстояние между тарелками принято 800 мм. [c.151]


    Клапанные тарелки. Основные элементы клапанной тарелки — подъемные клапаны круглой или прямоугольной формы, закрывающие отверстия в тарелке. Конструктивно клапан выполнен так, что [c.142]

    В случаях, когда нагрузки по пару и жидкости значительно изменяются по высоте колонны, ее целесообразно выполнять из частей разного диаметра и использовать тарелки с различным числом потоков. Например, атмосферная колонна высокопроизводительной установки (рис. 100) имеет в верхней и нижней частях меныпий диаметр и тарелки с различным числом потоков. В сечениях с большим количеством жидкости — контуре циркуляционных орошений, средней и отгонной частях колонны — установлены четырехпоточпые клапанные тарелки. В сечении с небольшой жидкостной нагрузкой — над вводом сырья — установлены одно-поточные тарелки. Переток флегмы при смене числа потоков на тарелках осуществляется распределительными коллекторами. Для вывода орошения в верхней и средней частях колонны установлены сборные тарелки с трубами для прохода паров. Эти тарелки предназначены также для перераспределения флегмы при ее перетоке с двухпоточных на четырехпоточные тарелки. В месте ввода сырья установлено устройство, состоящее из трех конических обечаек, нижняя из которых является сборником-распределителем флегмы. Сырьевой поток подается тангенциально по двум штуцерам из одного штуцера поток попадает в кольцевое пространство между верхней и средней коническими обечайками, а из второго — в область между средней и нижней обечайками. Такое разделение потоков способствует более спокойному их вводу и лучшей сепарации жидкой фазы. [c.131]

    Колонны с клапанными тарелками. Тарелки с пластинчатыми клапанами применяют с 1951 г. (рис. 110), их основным элементом является Ь-образный клапан 1 — пластина шириной около 25 мм, закрывающая щель 2 прямоугольной формы размерами 12,5 X X 120 мм. В нерабочем состоянии под действием собственного веса клапан закрывает отверстие (рис. 110, а). Вращаясь в месте перегиба пластины, клапан приподнимается проходящими парами (рис. 110, б). При 70% проектной нагрузки клапан полностью открывается (рис. 110, в). Полное открытие клапана фиксируется ограничителем 3 в форме скобы. [c.218]

    На рис. 112 показаны клапанные тарелки в собранном виде, их устанавливают в колоннах диаметром до 5,7 м. В абсорберах их к. п. д. достигает 70% и более, гидравлическое сопротивление Г)5—90 мм вод. ст. Стоимость тарелок примерно па 15% ниже, чем колпачковых. [c.220]

    Для колонн диаметром более 600 мм с ситчатыми и клапанными тарелками отсутствуют надежные данные по продольному перемешиванию жидкости, поэтому с достаточной степенью приближения можно считать, что одна ячейка перемешивания соответствует длине пути жидкости I, равной 300—400 мм. [c.133]

    Клапанные тарелки по сравнению с колпачковыми имеют более высокую эффективность и на 20— [c.221]

    Эжекционная клапанная тарелка представляет собой полотно с отверстиями (0 90 мм) и переливными устройствами. В отверстия полотна тарелок устанавливаются клапаны, представляющие собой Е огнутый диск (0 110 мм) с просечными отверстиями (каналами) для жеки,ии жидкости, имеющий распределительный выступ для равномерного стока жидкости в эжекционные каналы. Клапаны имеют ограничительные ьюжки и 12 эжекционных каналов. Они изготавливаются штамповкой из нержавеющей стали толщиной 0,8— 1,0 мм. Масса одного клапана составляет всего 80 — 90 г (а капсульного с паровым пространством — 5 — 6 кг). [c.178]

    Процесс Алкацид используется в сочетании с другими процессами. Известен процесс Алкацид—Бенфилд . Абсорбционная колонна, работающая при давлении 7,5 МПа, объединяет две колонны в нижней с клапанными тарелками используется раствор алкацид , в верхней с клапанными и колпачковыми тарелками — раствор бенфилд . [c.177]

    В колоннах применяют балластные клапанные тарелки, которые благодаря более равномерной работе имеют улучшенные показатели. Клапаны таких тарелок могут иметь индивидуальный и грунповой балласт. Прн работе таких устройств вначале подни- [c.137]

    Клапанные тарелки благодаря регулируемому сечению обеспе-чипают высокую эффективность в сравнительно широком диапазоне нагрузок. Они менее склонны к загрязнениям, но загрязнения и коксоотложения могут нарушать их работу. [c.138]


Смотреть страницы где упоминается термин Клапанные тарелки: [c.180]    [c.91]    [c.196]    [c.64]    [c.69]    [c.114]    [c.61]    [c.138]    [c.142]    [c.113]   
Смотреть главы в:

Основы массопередачи -> Клапанные тарелки

Оборудования НПЗ и его эксплуатация -> Клапанные тарелки

Ректификационные аппараты -> Клапанные тарелки

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация Изд2 -> Клапанные тарелки

Основы массопередачи -> Клапанные тарелки

Основы массопередачи Издание 3 -> Клапанные тарелки

Основы массопередачи Изд.2 -> Клапанные тарелки


Абсорбция газов (1966) -- [ c.504 , c.505 , c.514 , c.545 , c.546 , c.559 , c.590 , c.591 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.453 , c.454 , c.464 ]

Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа Издание 3 Часть 1 (1972) -- [ c.218 ]

Ректификационные и абсорбционные аппараты (1971) -- [ c.268 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.477 , c.478 , c.489 ]

Абсорбция газов (1976) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии (1983) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Дытнерский, Г. С. Борисов, О. Г. Еремин. Исследование процесса хемосорбции на ситчатых и клапанных тарелках

Клапан

Клапанная тарелка высота слоя пены

Клапанная тарелка захлебывание

Клапанная тарелка провал жидкости

Клапанная тарелка скорость газа в отверстиях

Клапанные и желобчатые тарелки

Клапанные тарелки брызгоунос

Клапанные тарелки выбор

Клапанные тарелки высота светлого слоя

Клапанные тарелки гидравлическое сопротивление

Клапанные тарелки градиент уровня жидкости

Клапанные тарелки доля свободного сечения

Клапанные тарелки конструкция

Клапанные тарелки коэффициент поперечной неравномерности потоков

Клапанные тарелки массоотдача

Клапанные тарелки области применения

Клапанные тарелки область устойчивой работы

Клапанные тарелки основные параметры

Клапанные тарелки перемешивание жидкости

Клапанные тарелки поверхность контакта фаз

Клапанные тарелки провальные

Клапанные тарелки рабочая скорость газа

Клапанные тарелки расстояние между ними

Клапанные тарелки режимы работы

Клапанные тарелки свободное сечение

Клапанные тарелки секционирование жидкостного потока

Клапанные тарелки скорость газа

Клапанные тарелки скорость паров в колоннах

Клапанные тарелки сливные устройства

Клапанные тарелки схемы движения жидкости и основные размеры

Клапанные тарелки техническая характеристика

Клапанные тарелки унос жидкости

Клапанные тарелки усовершенствованные

Клапанные тарелки устройство

Клапанные тарелки фазах

Клапанные тарелки число единиц переноса массы

Клапанные тарелки число ячеек полного перемешивания

Клапаны клапанных тарелок

Клапаны клапанных тарелок

Колонны ректификационная с клапанно-ситчатыми тарелками, чертеж

Колонны с клапанными тарелками, чертеж общего вида

Колонны с колпачковыми, клапанными и ситчатыми тарелками

Конструирование клапанных тарелок

Принцип работы клапанных тарелок

Прямоточные газожидкостные аппараты, секционированные клапанными тарелками

Работоспособность тарелки клапанной

Расчет и конструирование клапанных тарелок

Расчет клапанной тарелки

Расчет клапанных прямоточных тарелок

Ректификационные колонны с клапанными тарелками

Ситчатые тарелки с клапанами

Спонтанные пульсации клапанов на тарелках

Схема тарелки клапанной

Тарелка жалюзийно-клапанные

Тарелка клапанные прямоточные

Тарелки абсорберов клапанные

Тарелки колонных аппаратов клапанные

Тарелки ректификационные роторные дисковыми клапанами

Тарелки ректификационные с пластинчатыми клапанам



© 2025 chem21.info Реклама на сайте