Рациональный сбор конденсата

РАЦИОНАЛЬНЫЙ СБОР КОНДЕНСАТА [c.156]

В общем балансе потребления тепловой энергии НПЗ весьма важным является рациональное использование (первичное и вторичное) источников этой энергии, их распределение по потребителям и возможности экономии. Водяной пар расходуется в основном в процессах фракционирования на снижение парциального давления углеводородов, на привод паровых насосов и турбин, на распыление котельного топлива в паровых форсунках трубчатых печей, а также на обогрев кипятильников, подогрев небольших потоков и отопление заводских помещений. При повторном использовании отработанного пара, например, вначале для привода насоса, а затем для отопления, получения горячей воды или холода, его расход снижается. Возврат на ТЭЦ парового конденсата уменьшает расход тепловой энергии на собственные нужды. При хорошо организованном сборе конденсата (до 50% и более от потребляемого водяного пара) экономия тепла и топлива на ТЭЦ может составить 4—6% (0,015 т у, т. на 1 т конденсата). Значительную экономию пара на НПЗ можно получить, заменив паровой привод на электрический. [c.92]

Основными мерами, обеспечивающими противокоррозионную защиту производственных аппаратов и оборудования теплоснабжения, является удаление агрессивных газов из внутреннего пространства аппаратов, применение пленкообразующих аминов, использование рациональных систем сбора конденсата, выбор коррозионно-стойких конструкционных материалов. [c.151]

Гидротехнический метод основан как на разбавлении солесодержащих природных и сточных вод чистой водой до удовлетворяющего заданным нормативам качества стоков уровня, так и на естественном испарении с последующим сбором конденсата. Применение такого метода наиболее целесообразно для вод с минерализацией до 1,2 %. При большем содержании солей в составе сточных вод данный метод требует значительного расхода пресной природной воды, что невыгодно как с экономической точки зрения, так и с позиций рационального использования водных ресурсов. [c.242]

На большинстве нефтеперерабатывающих заводов созданы и эксплуатируются системы сбора, очистки и возврата парового конденсата в источники пароснабжения (ТЭЦ или котельные). Возврат конденсата колеблется в пределах 12—55% от количества потребляемого пара. Наибольший возврат конденсата характерен для предприятий, получающих пар от ТЭЦ Минэнерго. На предприятиях, имеющих собственные котельные и ТЭЦ, возврат конденсата незначителен. Увеличение процента возврата конденсата, создание рационально организованной системы его сбора, очистки и возврата позволяет добиться значительной экономии тепловой энергии. [c.119]

Рациональное решение комплекса вопросов по организации максимального сбора и возврата конденсата и возможно полной утилизации его тепла обеспечит значительную экономию топлива. Это позволит также уменьшить дефицит пара, имеющий место на многих предприятиях, особенно в зимний период. Одновременно благодаря использованию возвращаемого конденсата для питания котлов облегчится задача химводоочисток котельных и электростанций. [c.33]

Сбор, очистка и возврат конденсата. На большинстве нефтеперерабатывающих заводов созданы и эксплуатируются системы сбора, очистки н возврата парового конденсата в источники паро-снабжения (ТЭЦ или котельные). Возврат конденсата колеблется в пределах 12—55 % от количества потребляемого пара. Увеличение процента возврата.конденсата, создание рационально организованной системы его сбора, очистки и возврата позволяет добиться значительной экономии тепловой энергии. [c.371]

Как показали обследования при сборе конденсата по открытой схеме, наиболее распространенной в существующих котельных, потери теплоты, связанные только с его испарением, составляют более 15 %. Отметим, что практикуемая в эксплуатации подача в конденсатные баки холодной воды для снижения до 80-95 °С (необходимо подавать химически очищенную воду, о чем эксплуатационный персонал часто забывает) приводит к избытку питательной воды, который обычно сбрасывается через переливную трубу в канализацию, что также недопустимо. К тому же даже при = = 80+95 °С испарение воды из открытого бака составляет 10-22 кг/ч, что также нельзя не учитывать при разработке мероприятий по рациональному использованию газа. Уменьщение испарения конденсата может бьггь достигнуто применением конденсатных баков, соединенных с атмосферой выхлопной трубой, оборудованной оросительным устройством. Значительная экономия газового топлива в котельных, особенно при > >100 °С, может быть достигнута при применении схемы закрытой системы использования конденсата [14.45]. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология