Контроль и испытание на плотность (герметичность)

Все трубопроводы, на которые распространяются настоя-шие Правила, после окончания монтажных и сварочных работ, термообработки (при необходимости), контроля качества сварных соединений неразрушающими методами, а также после установки и окончательного закрепления всех опор, подвесок (пружины пружинных опор и подвесок на период испытаний должны быть разгружены) и оформления документов, подтверждающих качество выполненных работ, подвергаются наружному осмотру, испытанию на прочность и плотность и, при необходимости, дополнительным испытаниям на герметичность с определением падения давления. [c.112]

Гидравлическое испытание арматуры является окончательным видом контроля, позволяющим судить о ее годности к технической эксплуатации. Испытание проводят для проверки плотности (герметичности) затвора, фланцевого соединения крышки [c.110]

Опрессовка на стенде целесообразна при наличии на предприятии значительного количества трубных секций одного типоразмера. При отсутствии стенда для выявления дефектов трубных секций проводят последовательное испытание труб и развальцованных соединений труб с решетками с помощью испытательных головок (см. рис. 7). Возможно также применение пистолета (см. рис. 6) для контроля герметичности труб и вакуум-камер для контроля плотности соединений труб с решетками [c.67]

Необходимо также установить тщательный контроль, соблюдать специальные правила и принимать предохранительные меры для предупреждения отравления персонала ядовитыми газами (окисью углерода, сероводородом) и парами углеводородов, кислот и др. В этих целях необходимы наблюдение за герметичностью аппаратуры и коммуникаций (испытание на плотность при монтаже и наблюдение при эксплоатации) и устройство системы усиленной вентиляции производственных цехов. [c.188]

Окончательным видом контроля, позволяющим судить о годности арматуры к технической эксттлуатации, являются гидравлические иопытания. Гидравлические испытания прово1дят с целью проверки прочности плотности металла корпуса и крышки, а также плотности (герметичности) всех деталей, находящихся под давлением, и их соединений. [c.313]

После гидравлического испытания производится испытание смонтированного трубопровода па плотность (герметичность) сжатым воздухом нод рабочим давлением. Для обнаружения воздюжпьтх мест утечек сварные ШВЫ и фланцевые соединения смачивают мыльным раствором или используют галлоидные течеискатели, причем осмотр трубопроводов ведется до полного устранения всех видимых иенлотностей. Далее трубопровод, заполненный воздухом, выдерживается иод контролем манометров при рабочем давлепии в течение 12 ч, по истечении которых производится подсчет утечек воздуха по формуле [c.223]

Для контроля плотности в отверстие трубной доски сначала вваривают втулки с глухими отверстиями (рис. 72, а) проверив герметичность сварки, втулки просверливают насквозь (рис. 72, б) и вваривают электронагревательный элемент и снова проводят испытания на плотность. Такая технология позволяет проверять каждое место сварки раз-.аельно. [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология