Определение мест утечки воздуха

Рис. 68. Устройство для определения мест утечки сжатого воздуха

Фиг. 26. Схема устройства для определения мест утечки воздуха по методу ВНИМОС

Чтобы определить места утечки воздуха из воздухопроводной сети, тщательно смазывают все соединения мыльной водой. Появление пузырьков мыльной эмульсии свидетельствует о неплотностях, через которые происходит утечка сжатого воздуха. Для ускорения определения мест утечки сжатого воздуха разработано устройство, схема которого приведена на рис. 68. [c.148]

Убедившись в отсутствии видимых утечек, приступают к откачке из аппарата или установки воздуха вакуум-насосом. По достижении постоянного рабочего вакуума дальнейшее определение мест проникновения воздуха производят течеискателем. [c.181]

Можно рекомендовать быстрый метод определения аммиака в воздухе, основанный на образовании окраски на поверхностном слое фарфорового порошка, предварительно обработанного 1% спиртовым раствором бромфенолсинего [42]. Порошок помещают в индикаторную стеклянную трубку, через которую просасывается исследуемый воздух, содержащий аммиак. Под действием аммиака реактивный порошок меняет свою окраску из желтой в синюю. По длине окрашенного столбика реактивной трубки, после просасывания через последнюю исследуемого воздуха, непосредственно судят о концентрации аммиака в газовой смеси. Сконструированный прибор для определения аммиака в воздухе может быть использован для обнаружения мест утечки газа, как следствие негерметичности холодильного и другого оборудования. Предложенный экспрессный метод определения аммиака обладает рядом ценных качеств простотой и быстротой проведения анализа непосредственно на месте газовыделения, объективностью определений, возможностью проводить анализы аммиака в широких пределах концентраций (0,002—0,2 мг/л). Погрешность определения при концентрациях больших предельно допустимой гигиенической нормы не превышает 10% от определяемой величины. [c.305]

В том случае, когда потери давления превышают указанные нормы, необходимо найти и устранить места утечки воздуха (газа). Определение мест утечки воздуха (газа) должно производиться в соответствии с требованиями к пневматическому испытанию согласно п. 2.62. [c.295]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТ УТЕЧКИ ВОЗДУХА [c.98]

Мое третье замечание относится к определению мест утечек в трубопроводе. Обычно Английские газовые компании перед приемкой газопроводов в эксплуатацию испытывают их сжатым воздухом. В связи с этим мы разработали технику быстрого определения любой течи в закопанных трубопроводах, которые подвергаются испытанию сжатым воздухом. Методика таких определений сравнительно проста. Мы вводим в нагретый воздух, поступающий на участок испытуемого трубопровода для создания в нем требуемого давления, небольшое количество четыреххлористого углерода, большей частью 500 жг/ж воздуха. Затем мы идем вдоль трубопровода, проделывая время от времени отверстия в грунте ломом и измеряя выделение четыреххлористого углерода прибором, разработанным много лет назад для нахождения мест утечки в холодильных устройствах. При благоприятных условиях этим прибором можно проконтролировать около 450— 720 Mj сутки зарытого трубопровода. Мно кажется, что описанный метод может быть интересен для фирм, прокладывающих в Канаде трубопроводы и захороняющих их в землю. [c.464]

Определение мест утечки воздуха. При эксплуатации воздухопроводов может быть утечка сжатого воздуха. Ос-новньши причинами утечки являются неплотности во фланцевых и резьбовых соединениях, в сальниках и прокладках, в рваных шлангах и местах соединений шлангов между собой и арматурой. [c.148]

Определение мест утечки газов осуществляется с помощью измерения радиоактивности воздуха возле работающих аппаратов и газопроводов, в которые предварительно было введено подходящее газообразное соединение того или иного радиоактивного элемента [ ]. Необходимо также отметить возможность использования радиоизотопов для определения очень небольших концентраций различных промышленных ядов, вызывающих хронические отравления (тетраэтил-свинец, ртуть и др.) в воздухе фабрично-заводских. помещений [c.168]

Окончательный осмотр газопровода производится при рабочем давления с обмазкой мыльным раствором всех сварных, фланцевых или резьбовых соединений, сальниковых уплотнений арматуры и всех врезок с целью определения мест видимых утечек воздуха. [c.557]

Своевременное обнаружение газа в воздухе, быстрое и точное определение мест его утечек для немедленного устранения являются важнейшими предпосылками безопасной эксплуатации. [c.17]

Определение производительности воздуходувки Рутта. Осуществить полную герметичность между лопастями и корпусом воздуходувки Рутта невозможно. Вследствие наличия неизбежных зазоров имеет место обратная утечка воздуха из полости нагнетания в полость всасывания. [c.311]

По кислородопроводу подают сжатый воздух из турбокомпрессоров. Давление в газгольдере начнет подниматься. Конт роль за увеличением давления осуществляют по О-образным манометрам, залитым водой, причем показания их непрерывно сличают. В случае разницы в показаниях необходимо проверить, не происходит ли утечка воздуха в приборе или местах подключения. Давление в газгольдере постепенно нарастает и при достижении определенной величины (обычно 220— 250 мм вод. ст.) рост давления прекращается, что является признаком начала подъема колокола. Количество поступающего воздуха ограничивают так, чтобы скорость подъема подвижных звеньев не превышала 1,5 м/мин. После того как колокол поднялся на высоту 2 м, закрывают задвижки на трубах, сообщающих защитные колпаки с пространством под колоколом. [c.207]

Такой способ определения мест газовых течей имеет особенное значение в тех случаях, когда аппаратура нагрета до высокой температуры или покрыта тепловой изоляцией, т. е. когда проверка мыльной пеной невозможна. Для проверки неплотностей газоанализатор подготовляют в соответствии с настоящей инструкцией. Сначала для нахождения значительных утечек делают предварительный анализ воздуха вблизи контролируемой аппаратуры. Отбирают в прибор пробу и, по выходе из помещения, производят анализ. Наибольшая концентрация газа в этих случаях будет обнаружена в газовых мешках (для водорода и метана вверху), а также по пути потока тепловой конвекции. Следует произвести несколько анализов воздуха в помещении и удостовериться в отсутствии в нем опасных концентраций горючих газов. Тогда только шланг, соединенный с прибором, можно подносить к местам ожидаемых утечек газа. Число прокачиваний насоса при каждом отборе пробы газа должно приблизительно в 2—3 раза превышать емкость резинового шланга рабочий обьем насоса следует считать равным 15 мл. [c.56]

При эксплуатации контуров воды, имеющих наружные участки, в регионах с возможностью снижения зимней температуры ниже 0°С требуются соответствуюшие меры по защите от опасности замерзания воды. Кроме термоизоляции самих труб, в настоящее время широко используется добавление в воду контура определенного количества этилен-гликоля или пропилена для снижения температуры замерзания раствора ниже минимальной зимней температуры. Важно использовать в этих целях специальные добавки для установок для кондиционирования воздуха и избегать применения антифризов для двигателей, поскольку возможна их несовместимость с различными материалами, используемыми в установках H VA , а также ввиду их особенностей, связанных со снижением времени рабочих показателей. Обычно предпочтение отдается растворам этилен-гликоля, в меньшей степени используются растворы пропилен-гликоля, поскольку последние обладают большей вязкостью и меньшей эффективностью при теплообмене. В то же время, растворы пропилен-гликоля имеют меньшие значения токсичности относительно первой группы, поэтому их применение может быть оправданным в тех случаях, когда имеется возможность случайного попадания этих растворов из места утечки в питьевую воду [c.267]

Газоискатель ВГИ-2. Высокочувствительный газоискатель типа ВГР1-2 предназначен для определения мест утечек газа на подземных газопроводах, а также у фланцевых соединений и арматуры наружных газопроводов. Прибор рассчитан для работы на открытом воздухе при температуре от —20 до 40° С и относительной влажности не более 80% масса его 4,6 кг. [c.113]

Определение утечек газа на газопроводах и в газовом оборудовании можно производить только смачиванием сомнительных мест мыльной эмульсией, а наличие газа в воздухе помещений [c.287]

Таким образом, шахтные интерферометры, предназначенные для метана, могут быть соответствующим образом отградуированы и использованы для определения содержания пропан-бутановых газов в воздухе и для отыскания мест их утечек из баллонов, цистерн или газопроводов и их арматуры. [c.59]

Для ускорения определения мест утечки сжатого воздуха ВНИМОС разработал устройство, схема которого приведена на фиг. 26. [c.98]

Для определения места утечки газа из подземного газопровода бурят ряд отверстий с расстоянием между ними 0,5—1 м примерно ка одинаковую глубину. Наибольшая концентрация газа в одном из отверстии указывает на предполагаемое место повреждения. На наружных газопроводах использование прибора эффективно в труднодоступных для визуального осмотра узлах ар.матуры,. фланцевых и резьбовых соединений в случаях, когда пенный способ проверки не позволяет обнаружить неплотность, а также при низкой температуре воздуха, вызывающей быстрое замораживание пены. Для улавливания утечек конец пробоотборного шланга передвигают вдоль проверяемых мест. Целесообразно на конец шланга надеть наконечник в виде воронки, изготовленной из жести, органического стекла, картона и тому подобных материалов. [c.113]

Холодильные установки, работающие на фреоне-12. После окончания монтажа установки проводят чистку ее и осушку и максимально освобождают от воздуха. Всю систему подвергают испытанию на герметичность сухим инертным газом на давление 16 кгс1см (сторона нагнетания) и 10 кгс см (сторона всасывания). Во избежание попадания воды во фреоновую систему запрещается подвергать испытаниям водой сосуды (аппараты), работающие под давлением фреона. При испытании системы на герметичность для определения мест утечки запрещается добавлять вещества с сильным запахом. Во время заполнения системы фреоном нельзя допускать повышения давления на нагнетательной стороне более 9 ати, а на всасывающей — более 4 ати. Баллоны с фреоном-12 необходимо предохранять от падения и повреждения, транспортировать и хранить с навернутыми предохранительными колпаками и предохранять их от действия солнечных лучей. Для определения утечки фреона следует пользоваться электронным галоидным течеискателем. При обнаружении значительной утечки фреона необходимо немедленно проветрить помещение и включить вытяжную вентиляцию. Следует помнить, что при содержании фреона в воздухе более 30% по объему появляются признаки удушья, а в атмосфере фреона человек погибает. Жидкий фреон при попадании на кожу вызывает обморожение, попадая в глаза — их повреждение. Пострадавшему необходимо срочно оказать доврачебную помощь. При отравлении пострадавшего немедленно выносят на свежий воз- [c.332]

Ремонты и Р2 выполняет эксплуатационный персонал КС. Без таких ремонтов невозможна длительная и бесперебойная работа турбокомпрессора и всей системы газотурбинного наддува. Ремонт Рз выполняют специализированные мастерские или завод после 1500—2000 ч работы турбокомпрессора. К наиболее характерным причинам, вызывающим проведение капитального ремонта турбокомпрессора, относят поломку рабочих лопаток газовой турбины, изменение поверхностей или заклинивание ротора, разрушение корпуса газовой турбины и др. Дефектация и ремонт турбокомпрессоров включают в себя разборочно-дефектовочные, ремонтно-восстановительные и сборочные работы, а также испытание собранных узлов и отремонтированного турбокомпрессора в целом. По результатам дефектации и контроля на все детали должны быть составлены карты дефектации, являющиеся основным руководящим документом при ремонте турбокомпрессора. До начала разборки на турбокомпрессоре необходимо отметить мелом или краской места подтеков воды, масла, утечки воздуха или газов, а также проверить состояние корпусов с точки зрения перегрева. Эту операцию желательно проводить на работающем агрегате. На сопряженные детали, взаимное положение которых регламентировано, керном необходимо нанести контрольные метки для облегчения сборки узлов турбокомпрессора после ремонта. Турбокомпрессор следует разбирать с помощью специальных инструментов и присиособлений, поставляемых заводом-изготовителем. Разборку следует осуществлять в определенной последовательности снять концевые крышки опорных подшипников, глушитель (если он есть), демонтировать опорный подшипник со стороны компрессора, спиральную камеру диффузора компрессора, ротор, корпус и сопловой аппарат газовой турбины, разобрать теплоизоляционную вставку. [c.246]

Ход анализа. Установив прибор, закрьтают кран воронки и открывают все другие краны. Присоединяют аспиратор и устанавливают слабое отсасывание, отнюдь не доводя до полной силы насос, а ограничиваясь отсасыванием, в несколько раз более сильным, чем применяемое при выполнении определения. Проверяя прибор на герметичность, устанавливают место утечки. Устраняют возможность проникновения воздуха и смазывают краны, не оставляя избытка смазки, выступающей наружу. Закрыв выходной кран трубки Е, отключают аспиратор и закрывают все краны. Отделяют трубки Г я Д я ставят их на полчаса в шкаф с весами. Перед взвешиванием трубок Г или Д один кран на мгновение открывают. [c.109]

Плановые проверки всех сетей и потребителей на плотность, определение мест и размеров утечек и их устранение значительно повышают экономичность системы сжатого воздуха. При наличии большого количества потребителей сжатого во.здуха пониженного давления (2—4 ат) производят раздельную прокладку сетей сжатого воздуха высокого и низкого давления с применением дросселирующих устройств. Применение воздуха пониженного давления в произ-ве снижает расход энергии на его выработку. На рис. 1 показан относительный расход энергии на выработку сжатого воздуха в зависимости от его конечного давления. При обдувке сжатым воздухом все обдув-ные уст[юйства должны быть оборудованы самоза-пирающимися клапанами — соплами (пистолетами) [c.330]

Оборудование фумигационных камер включает газоиспарительные установки, при помощи которых фумигант вводится в камеры только в газообразном состоянии газоанализаторы для определения концентрации паров фумигантов и полноты дегазации материалов галоидные индикаторные горелки для контроля чистоты воздуха в рабочих местах и проверки возможной утечки паров фумиганта из камеры в рабочих узлах. [c.73]

Газоипдикаторы — приборы для обнаружения вредных газов в воздухе. Принцип устройства простейших газо-индикаторов основан на химических реакциях реагентов, находящихся в приборах, с газом, содержащимся в воздухе (аналогично лакмусовой бумаге). Например, в помещениях компрессорных станций, компримирующих искусственный газ, богатый окисью углерода, для определения утечек газа и содержания его в воздухе помещения вешают в двух-трех местах белую фильтровальную (или обычную легко намокающую) бумагу, смочив ее предварительно раствором хлористого палладия. Наличие в воздухе окиси углерода вызовет в течение 20 мин потемнение палладиевой бумаги. [c.143]

На стационарных рабочих местах газосварщиков и резчиков должен быть установлен экономизатор или стойка с крючком для подвески потушенных горелок и резаков во время перерывов в работе. Вся газосварочная аппаратура должна быть закреплена за определенными рабочими. При работе с иропааюм у рабочего места следует дополнительно иметь вентиляцию с нижним отсосом воздуха, предупреждающую образование взрывоопасных концентраций пропана с воздухом при возможной его утечке. Размещать сварочный пост в подвальных помещениях запрещено, не рекомендуется организовывать посты на втором и более высоких этажах зданий. [c.15]

Сложной является проблема определения размеров взрывоопасных пространств. В проекте Медцународного комитета электротехники (1ЕС) предлагается взрывоопасные пространства классифицировать с учетом вероятности утечки взрывоопасных веществ через неплотности оборудования (фланцы, вентили, места для взятия проб и др.), вида вентиляции (естественная, принудительная, отсутствие вентиляции), плотности газов и паров жидкостей по отношению к воздуху, температуры восрламенешш горючей жидкости и ее нагревания в рабочих условиях, количества веществ, выделяющихся в окружающее пространство, а также географических и климатических условий [c.45]

Известен также патент США №3523771 от 11.08.76 Способ визуального определения утечки газа , в котором предлагается к транспортируемым газам подмешивать индицирующий агент, который в случае вьщеления или утечки газа в атмосферу подавал бы видимый сигнал или образовывал бы дым в тех местах, где эта утечка происходит. Дым образуется в результате реакции индицирующего агента с кислородом или влагой атмосферы. Предлагаются химические формулы подобных индицирующих агентов. В этом случае можно вообще отказаться от анализа химического состава атмосферного воздуха, заменив газоанализирующие датчики, натфимер, фотооптическими элементами, расположенными вдоль трассы МГ. [c.663]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология