Течеискатель галлоидный

Выявление мест утечек при промежуточных и рабочем давлении производится при помощи галлоидного течеискателя или путем обмазки швов, сальников, арматуры и разъемных соединений мыльным раствором. [c.202]

Герметичность сварных стыков, фланцевых соединений и сальников проверяют галлоидными или гелиевыми течеискателями или путем обмазки их мыльным или другим раствором (при отрицательных температурах окружающего воздуха применяют незамерзающий мыльный раствор). [c.45]

Трубопроводы вакуумных установок предварительно испытывают на герметичность давлением 2—6 кГ/см (0,2—0,6 Мн м ) в зависимости от величины вакуума подогретым и осушенным воздухом или инертным газом. После устранения неплотностей систему испытывают на плотность при разрежении. Для этого стационарным вакуумсоздающим оборудованием из системы откачивают воздух. Если в системе не создается стабильный вакуум, то в сомнительных местах заменяют прокладки, подтягивают болты и повторно испытывают систему сжатым воздухом. При достижении стабильного разрежения места утечки обнаруживаются течеискателем ПТИ-4А, ГТИ-2 с обдувкой гелием мест соединения и сварки или галлоидной горелкой. [c.298]

Применяются также специальные течеискатели. Работа универсального течеискателя основана на сравнении теплопроводности газа, выходящего из проверяемого аппарата или трубопровода,. и атмосферного воздуха. Действие галлоидного течеискателя основано на обнаружении микропримесей фреона или четыреххлористого углерода, добавляемого к газу-испытателю. [c.164]

По окончании контрольных испытаний компрессор останавливают, воздух из компрессора выпускают наружу. В картере снижают давление, удаляя воздух из системы с помощью вакуум-насоса или холодильного компрессора, после чего картер и цилиндры компрессора заполняют парами аммиака, проверяют герметичность картера, сальника и всех соединений компрессора, пользуясь индикаторными бумажными лентами, а утечку фреона определяют с помощью галлоидных горелок или специальных течеискателей. [c.52]

По окончании контрольны.ч испытаний компрессор оста1- авливают Воздух из картера удаляют вакуум-насосом или холодильным компрессором, картер и цилиндры компрессора заполняют парами аммиака, проверяют герметичность, пользуясь индикаторными бумажными лентами, а утечку фреона — с помощью галлоидных горелок или спец альных течеискателей. Готовят компрессор и холодильную установку к сдаче в эксплуатацию. [c.43]

При этом давлении проверяют утечки агента в сварных щвах и других соединениях. Утечки обнаруживаются с помощью мыльного раствора, галлоидной лампы или галлоидного электронного течеискателя. Устранять утечки под давлением не разрешается, за исключением незначительного подтягивания болтов, накидных гаек и т. д. [c.213]

Все вакуумпроводы до испытания на вакуум подвергаются пневматическим испытаниям, и по устранении обнаруженных неплотностей приступают к испытанию трубопровода на вакуум с применением галлоидного или гелиевого течеискателя. [c.269]

Испытание вакуумных трубопроводов. Смонтированные трубопроводы подвергают пневматическим испытаниям на прочность и плотность пробным давлением 3 кгс/см сухим чистым воздухом или инертным газом. Плотность соединений проверяют мыльным раствором, галлоидной лампой, гелиевым течеискателем. Гидравлические ис-32 [c.491]

При этом герметичность сварных стыков, фланцевых соединений и сальников проверяется галлоидными течеискателями или путем обмазки их мыльным или другим раствором. [c.443]

После пневматического испытания все вакуумные трубопроводы, кроме трубопроводов низкого вакуума, подвергаются испытанию на вакуум с применением галлоидного или гелиевого течеискателя. [c.449]

Проверка плотности галлоидным течеискателем (ГТИ-3) состоит в следующем система заполняется газообразным фреоном- 2 или 22. Трубопровод обследуется наконечником щупа течеискателя, при этом наконечник медленно (15 мм/сек) перемещается вблизи свар. ных швов, фланцевых соединений и других мест возможных неплотностей системы. При наличии неплотности молекулы фреона проникают в щуп и вызывают возникновение ионного тока, интенсивность которого зависит от величины течи. Течеискатель позволяет установить место течи и оценить ее величину. [c.449]

Давление в трубопроводе поднимают постепенно, без скачков. В процессе испытания на прочность допускается осмотр трубопроводов при достижении 0,6 испытательного давления для трубопроводов с рабочим давлением до 2 кГ/см -, 0,3 и 0,6— для трубопроводов с рабочим давлением выше 2 кГ1см . На время этого осмотра подъем давления прекращают. Окончательный осмотр трубопровода ведут уже при рабочем давлении. Герметичность сварных стыков, фланцевых соединений и сальников проверяют галлоидными течеискателями или обмазкой их мыльным или другим раствором. При пробном давлении испытываемый трубопровод должен находиться в течение 5 мин. [c.164]

После гидравлического испытания производится испытание смонтированного трубопровода па плотность (герметичность) сжатым воздухом нод рабочим давлением. Для обнаружения воздюжпьтх мест утечек сварные ШВЫ и фланцевые соединения смачивают мыльным раствором или используют галлоидные течеискатели, причем осмотр трубопроводов ведется до полного устранения всех видимых иенлотностей. Далее трубопровод, заполненный воздухом, выдерживается иод контролем манометров при рабочем давлепии в течение 12 ч, по истечении которых производится подсчет утечек воздуха по формуле [c.223]

По окончании монтажа системы независимо от категории вакуума производят пневматическое испытание на плотность воздухом или инертным газом давлением 2 кгс/см . После пневматического испытания все вакуумные трубопроводы, кроме трубопроводов низкого вакуума, подвергают испытанию на вакуум с применением галлоидного или гелиевого течеискателя. [c.278]

Проверка производится путем обмыливания мест соединений, а затем с помощью галлоидной лампы либо галлоид-ного течеискателя ГТИ-2. При проверке герметичности с помощью галлоидной лампы наличие утечек определяется по изменению цвета пламени, который в зависимости от величины утечки приобретает зеленый или ярко-голубой цвет при использовании ГТИ-2 утечки определяют по возрастанию силы тока в измерительном блоке прибора. Обнаруженные утечки устраняют, подтягивая накидные гайки соединений. [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология