Выносные нагревательные камеры под вакуумом

Рис. 246. Схема трехкорпусной выпарки с вакуум-аппаратом с выносной нагревательной камерой

Технологическая схема трехкорпусной выпарки с вакуум-выпарным аппаратом с выносной нагревательной камерой изображена на рис. 246. Электролитический щелок через теплообменники 1 м 2 подается в корпус I выпарного аппарата. В теплообменнике 1 щелок подогревается конденсатом, отходящим из греющих камер корпусов /, // и П1, а в теплообменнике 2 — соковым паром корпуса I (на рисунке не показано). [c.545]

II И ///—выпарные аппараты V—выпарной аппарат с горизонтальной выносной нагревательной камерой 1 и 2—теплообменники 5—центрифуги — барометрический конденсатор 5—барометрическая яма б—брызгоуловитель 7—вакуум-насос бак для конденсата Р—сборный бак /О—холодильник для [c.545]

Выпарку экстракционной фосфорной кислоты производят в аппаратах, в которых тепло передается через греющую поверхность, обогреваемую паром (или другими теплоносителями), и в аппаратах с непосредственным нагреванием кислоты топочными газами. В первом случае применяют однокорпусные вакуум-выпарные аппараты с выносной греющей камерой 220-228 к орпус аппарата гуммирован, нагревательные трубки — графитовые. Употребляются также выпарные аппараты других конструкций, например, аппараты с вертикальными свинцовыми трубами 2 , пленочные вакуум-выпарные аппараты" и др. [c.132]

В настоящее время выпарку экстракционной фосфорной кислоты производят в аппаратах или с теплопередачей через греющую поверхность, обогреваемую паром (или другими теплоносителями), или с непосредственным обогревом топочными газами. В первом случае применяют следующие вакуум-выпарные аппараты с выносной греющей камерой [18—20] с графитовыми нагревательными трубками с внутренними вертикальными свинцовыми трубами или пленочные [21]. Во втором случае процесс осуществляют в барбо-тажных концентраторах-камерах из кислотоупорного материала. [c.220]

В США для выпарки экстракционной фосфорной кислоты обычно применяют однокорпусные вакуум-выпарные аппараты с выносной греющей камерой, обогреваемой паром. Корпус аппарата гуммирован, нагревательные трубки графитовые. Для уменьшения инкрустации греющих трубок процесс осуществляют по циркуляционной схеме, т. е. слабую экстракционную кислоту сначала смешивают с большой массой уже концентрированной кислоты, выходящей из выпарного аппарата. Концентрация смешанной кислоты лишь немного ниже концентрации готовой кислоты. Растворимость примесей в такой кислоте значительно меньше, чем в исходной. Поэтому при смешении содержащиеся в слабой кислоте примеси кристаллизуются. Их отделяют в отстойнике и лишь после этого направляют кислоту в выпарной аппарат. Меньшую часть выходящей из выпарного аппарата кислоты используют как готовый продукт, а большую часть возвращают в цикл на смешение со слабой экстракционной кислотой. [c.158]

Упаривание щелоков в корпусе III производится под вакуумом при температуре около 75°. Пары воды, образующиеся при кипении щелока в корпусе III, конденсируются в барометрическом конденсаторе 4 смесь конденсата и охлаждающей воды направляется в барометрическую яму 5. Поваренная соль, выделившаяся после упарки щелока в корпусе III, отфильтровывается на центрифуге 3, а щелока, содержащие около 27% NaOH (средние щелока), поступают в сборные баки 9, из которых периодически подаются в выпарной аппарат IV с горизонтальной выносной нагревательной камерой для дальнейшего упаривания. Аппарат IV обогревается свежим паром или соковым паром из корпуса I. Образующийся в выпарном вакуум-аппарате соковый пар также поступает в барометрический конденсатор 4, а конденсат направляется в барометрическую яму 5. [c.546]

На отечественных системах экстракции проектной мощностью ПО тыс. т Р2О5 в год для концентрирования кислоты от 28—30 до 52—55 % Р2О5 обычно устанавливают 3—4 однокорпусных ва-куум-выпарных аппарата (рис. 4.23) с выносной греющей камерой, обогреваемой паром (130 °С). С помощью вакуум-насоса внутри аппарата поддерживают разрежение 0,09 МПа. Это позволяет осуществлять выпаривание при сравнительно низких (80—90 °С) температурах. Корпус аппарата гуммирован, нагревательная камера графитовая (графитовые блоки с просверленными каналами для кислоты и пара, площадь теплообменной поверхности 158 м ). Для уменьшения инкрустации подогревателя процесс осуществляют при интенсивной принудительной циркуляции (кратность циркуляции 100—150) концентрированной кислоты, непрерывно добавляя к ней слабую кислоту, благодаря этому концентрация циркулирующего раствора поел смешения мало изменяется. Растворимость примесей в такой кислоте значительно меньше, чем в исходной. Поэтому при смешении содержащиеся [c.183]

На отечественных системах экстракции проектной мощностью ПО тыс. т Р2О5 в год для концентрирования кислоты от 28—30 до 52—55 % Р2О5 обычно устанавливают 3—4 однокорпусных вакуум-выпарных аппарата (рис. 82) с выносной греющей камерой, обогреваемой паром (130 °С). С помощью вакуум-насоса внутри аппарата поддерживают разрежение 0,09 МПа. Это позволяет осуществлять выпаривание при сравнительно низких (80— 90 °С) температурах. Корпус аппарата гуммирован, нагревательная камера графитовая (графитовые блоки с просверленными каналами для кислоты и пара, площадь теплообменной поверхности 158 м ). Для уменьшения [c.171]