Неочищенный сернокислый алюминий из каолина

Помимо того, что метод спекания позволяет получать коагулянт из необожженной низкосортной глины, он имеет и другие преимущества по сравнению с методом варки коагулянта из глины. К ним относятся возможность легкого осуществления процесса непрерывным способом в шнеке или вращающейся печи, получение рассыпчатого продукта и возможность получать продукт с любой свободной кислотностью, вплоть до отсутствия кислотности, что имеет большое значение для ряда потребителей, например для бумажной промышленности. Полученный этим методом из каолина или белых глин неочищенный коагулянт, не содержащий свободной серной кислоты, пригоден для частичной замены в бумажкой промышленности более дорогого очищенного сернокислого алюминия [c.650]

Неочищенный сернокислый алюминий, получаемый обработкой серной кислотой каолина с последующей добавкой нефелинового концентрата (ГОСТ,.5155—49), содержит кроме сульфата алюминия также квасцы, примеси других сульфатов и нерастворимых веществ. По внешнему виду — это плотные куски кристаллического строения неопределенной формы, серого цвета. [c.636]

Неочищенный сернокислый алюминий из каолина [c.641]

Неочищенный сернокислый алюминий раньше получали из необожженной каолинитовой глины, которую подвергали сушке в пламенной печи при 300—400°. При этом химически связанная вода удаляется лишь частично. После сушки охлажденный до 50—80° каолин разлагали в варочном котле 65—67%-ной серной кислотой 6—8 ч при 105—110°. По окончании варки массу, содержавшую не более 6—8% свободной серной кислоты спускали в зрельники, где количество свободной кислоты понижалось до 2— 2,5%, затем спускали на кристаллизационный стол (лоток)—плоскую прямоугольную плиту с бортами высотой 0,25—0,5 м, выложенную кислотоупорными плитками. На столе масса в результате охлаждения закристаллизовывалась — полностью затвердевала, после чего ее выбивали вручную с помощью лома и отправляли на склад в виде кусков весом 15—20 кг. Для получения I т неочищенного сернокислого алюминия по этому способу расходовали 0,42 т каолина (с 15% влаги), и 0,32 т серной кислоты (100%), 0,2—0,3 т пара и 6—6,2 квт-ч электроэнергии. [c.641]

Процесс получения неочищенного сернокислого алюминия из каолина, требующий сушки каолина и вызревания продукта, является малоинтенсивным и громоздким. Более рационально производство коагулянта из смеси каолина и нефелина или из одного нефелина. [c.642]

Неочищенный сернокислый алюминий из каолина и нефелиновой муки [c.642]

При получении неочищенного сернокислого алюминия из каолина и нефелиновой муки в варочный котел — стальной цилиндр е диабазовой футеровкой, снабженный мешалкой, — загружают воду и купоросное масло для разбавления кислоты до 75—76% 2804. Затем загружают каолин и производят варку массы в течение 15—35 мин при непрерывном перемешивании. Температуру [c.643]

Наиболее простым и наиболее старым способом получения неочищенного сернокислого алюминия является варка непрокален-ного, но подсушенного каолина с серной кислотой. Степень превращения А1гОз глины в сульфат не превышает 70—80%. Усовершен- [c.640]

При получении неочищенного сернокислого алюминия из каолина и нефелиновой муки в варочный котел — стальной цилиндр с диабазовой футеровкой, снабженный мешалкой, — загружают воду и купоросное масло для разбавления кислоты до 75—76% Н2504. Затем загружают каолин и производят варку массы в течение 15—35 мин при непрерывном перемешивании. Температуру 100—110° поддерживают подачей в котел острого пара. По окончании варки массу, содержащую 4,5—7,5% АьОз и 20—25% свободной кислоты, разбавляют водой и вводят в котел в течение 15 мин отдельными порциями (по 5—10 кг) нефелин. Реакционную массу перемешивают еще 2—3 мин, затем быстро, во избежание схватывания, сливают на кристаллизационный стол. [c.643]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология