Каолин

Крекинг-процесс предъявляет строгие требования к свойствам катализатора. Катализатор должен обеспечить не только требуемые выходы продуктов, но также и удовлетворительное качество их. Он должен противостоять действию высокой температуры при регенерации, а также обладать достаточной устойчивостью к истиранию как в процессе крекинга, так и при регенерации. Катализатор, кроме того, должен обладать определенным сочетанием химических и физических свойств. Эти требования ограничивают выбор материала, который может быть использован в качестве катализатора крекинга. Из большого числа исследованных катализаторов лишь немногие имеют требуемые свойства и, кроме того, недороги в производстве. С точки зрения сырья, используемого для приготовления катализаторов, последние делятся на два класса естественные и синтетические. В качестве естественных катализаторов могут быть использованы природные бентонитовые глины [11, 12] типа монтмориллонита и другие природные алюмосиликаты, такие как каолин и галлуазит. Синтетические катализаторы могут быть приготовлены из окиси кремния в комбинации с окисями алюминия, циркония или магния. Химия производства катализаторов обоих типов очень сложна и здесь обсуждаться не будет. Большинство катализаторов каталитического крекинга различаются по их активности и стабильности и при сравнимой активности обеспечивают лишь незначительные различия в распределении и качестве продуктов крекинга. В табл. И приводится сравнение действия катализаторов синтетического алюмосиликатного шарикового, двух типов природных глинистых и синтетического катализатора из окисей магния и кремния. [c.154]

Активность катализатора зависит от его физико-химических свойств строения, химического состава и т. д. Свойства синтетического катализатора зависят не только от качества применяемого для его изготовления сырья, но и от способа производства катализатора. Для естественных катализаторов состав исходной породы также оказывает существенное влияние на каталитическую активность. Некоторые глины (каолин) обладают высокой каталитической активностью к реакциям перераспределения водорода. Активность других глин значительно повышается после их активации кислотами. [c.51]

В качестве катализаторов применяют различные вещества, например активированный уголь [39], кизельгур, пемза [40], глинозем, каолин, силикагель и боксит, как без добавок, так и пропитанные солями металлов, в частности, солями меди [41]. [c.153]

Для димеризации пропилена можно применить также каолин [90] или двуокись кремния — окись алюминия [91—92] типа цеолита. Для получения максимальных количеств димеров необходимо [c.226]

При получении смешанных катализаторов в качестве так называемых наполнителей используют каолин, глину, бентонит, магнезит, окись алюминия, окись магния и другие тугоплавкие окислы металлов. Как связующее, в подавляющем большинстве случаев используют цемент той или иной марки, а в некоторых — алюминат кальция. Указывается (см. табл. 1—5), что катализатор, формованный на основе гидравлического цемента, обладает высокой [c.19]

Полипропилен с высоким содержанием наполнителя (асбест, тальк, окись цинка, каолин и др.) обладает улучшенной стойкостью к высоким температурам. Полипропилен можно вспенивать. Вспененный полипропилен является хорошим звукоизоляционным материалом, напрнмер для оболочек телефонных и телевизионных кабелей [131]. Для повышения прочности полипропилен армируют стекловолокном [132, 133]. Разработан способ получения пленок для изготовления мешков [134]. [c.305]

В качестве таких добавок могут быть рекомендованы сульфаты, мочевина, каолин, бентонит. Могут быть применены и другие добавки. например продукты азотнокислого разложения доломита л фосфатов. В присутствии добавок допускается большее содержание влаги в селитре, снижение температуры плава на выпарке до 165°С и соответственное снижение температуры теплоносителя. [c.56]

Соединения никеля и меди, окись алюминия, каолин или бентонит [c.77]

Нитрат никеля, карбонат натрия, каолин, окись магния, цемент (содержание ЗЮа менее 12%), графит [c.56]

Нитрат никеля, каолин, углекислый натрий, окись магния, гидравлический цемент, графит [c.61]

Аналитическая химия состоит из двух разделов качественного анализа н количественного аналнза. При помощи качественного ан лиза устанавливают, из каких элементов (или ионов) состоит исследуемое вещество. Задачей количественного анализа является определение количественного содержания элементов, ионов или химических соединений, входящих в состав исследуемых веществ и материалов. Результаты качественного анализа не дают возможности судить о свойствах исследуемых материалов, так как свойства определяются не только тем, из каких частей состоит иссле-дус мый объект, но и количественным их соотношением. Например, двг различных минерала — каолинит и пирофиллит — имеют одинаковый качественный состав н состоят из Si02, AI2O3 и Н2О. Различие в свойствах этих минералов определяется различным соот-HouienneM названных компонентов. [c.9]

Каолин (195 г) суспендируют в растворе КОН (180 г в 150 мл воды), формуют, сушат и прокаливают в течение 6 ч при температуре 700° С. К 2,3 л раствора нитрата никеля (100 г) при 70 С прибавляют раствор Ма СОз (234 г в 2 л воды) и суспензию основного карбоната Ы1(рН8). Смесь перемешивают на протяжении 30 мин, а затем при 70° С смешивают с обработанным каолином, суспензией М 0 (72 г в 1 л воды), фильтруют, суспендируют в 8 л воды, снова фильтруют, промывают 30л горячей воды и сушат при 120° С. [c.61]

Катализатор содержит (мас.%) 15—30 N 0. 0.5—1,5 МпО. 25—50 1 идравлического цемента. Цемент может содержать более 10% окислов щелочноземельных металлов, а катализатор — 10—25% каолина, окиси магния целлюлозы, древесной муки или отработанного катализатора. Добавление [c.65]

Соединения никеля, магния, кобальта и хрома, каолин, окись алюминия, углекислый кальций, органические добавки (нафталин, древесный уголь или опилки) [c.78]

Носитель получают смешением каолина, окнси алюминия (90%) и СаСОд. Смесь обжигают при температуре 1660° С. Активная часть носителя состоит из никеля или его окисла и промоторов (М , Си, Сг) в отношении, равном 10 1.Активные соединения вводятся в катализатор обработкой его растворами или расплавами нитратов или органических солей этих металлов с последующим обжигом при температуре 700 С [c.78]

Носители с малым размером частиц (от 0,1 до 10 мк), непористые и с большой удельной поверхностью (2—20 мУг). Примеры асбест и дишенты, такие как сажа, каолин, окись железа, окись титана и окись цинка. [c.307]

Катализатор получают пропиткой носителя смесью насыщенных растворов нитратов никеля н меди, взятых в соотношении, равном 10 1. Носитель катализатора получают из смеси окиси алюминия (40—90%) и каолина в соотношении от 6 1 до 1 6. В состав входит магнезит, бентонит, карбонат кальция (50%). Пористость носителя повышают введением в него органических материалов [c.95]

Практически можно получить состав реакционной смеси, близкий к равновесному, используя катализаторы наиболее часто применяют никель (с промоторами — окись магния или алюминия) на инертных носителях (например, каолин), что позволяет проводить реакцию при более низких температурах (650—700 °С) при этом необходим постоянный избыток водяного пара для подавления реакций термического разложения (СН4- С + 2На 2СО- СОа + [c.213]

Зависимость структурно-механических свойств катализаторных суспензий от содержания твердой фазы при использовании глуховского каолина [I] и черкасской гидрослюды [II] [c.654]

Твердые теплоносители должны обладать следующими свойствами жаростойкостью, стойкостью к резким колебаниям температуры, химической стойкостью, высокой механической прочностью (особенно высокой стойкостью к истиранию). Этим требованиям удовлетворяют зерна размером 6—12 мм из силиката циркония, оксида алюминия и каолина [20]. [c.222]

Ваиадомолибдат + ТеОз па каолине (наряду с молибдатом N1 — Те, теллуро-фосфоромолибдатом 8п пли N1). . 8,3 83,4 8,3 [c.126]

В качестве носителей рекомендуются каолин [33], кремний,, карбид кремния, мрамор и стекло [34], силикагель [35], фуллероба земля после обработки ее галогенидами бора или алюминия 36], кварц [37]. Носители чаще всего служат для усиления активности катализатора. В качестве добавок, способствующих олигомеризации, рекомендуются соли меди [38, 41, 43] и кальция [38], фосфаты аминов и аммония [39, 40], никелевые соли [41, 42] и соединения марганца [44]. [c.245]

К алюминиевым рудам относятся бокситы, нефелины, алуниты, каолины и сирициты. Могут использоваться также высокоглиноземистые металлургические шлаки и золы, получаемые при сжигании каменных углей. [c.209]

Максимальное увеличение прочности резин обеспечивает высокодисперсная двуокись кремния с удельной поверхностью (175380) 10 м /кг и диаметром частиц 5—40 нм (аэросил и другие марки), меньшее — двуокись кремния с удельной поверхностью (30 150) 1Q3 м2/кг (белые сажи У-333 и БС-150), двуокись титана, карбонат кальция, каолин. К ним иногда добавляют мало-усиливающие наполнители диатомиты, кварцевую муку, окись цинка. В качестве термостабилизаторов используют окислы и другие соединения переходных металлов, чаще всего — окись железа, а также печную сажу ПМ-70. Вводя дифенилсиландиол, метил-фенилдиметоксисилан или полидиметилсилоксандиолы с 8 /о (масс.) ОН-групп и более, получают резиновые смеси, хранящиеся без структурирования от 2 до 12 мес. [3]. [c.489]

По вопросу о роли минеральной среды среди геологов не существует единого мнения, и многие предполагают, что первоначальным исходным веществом являлись глинистые сланпы [47]. В осадочных породах, как правило, присутствует большое количество примесей. Глинистые сланцы обычно содержат некоторое количество песка, а песчаники глину в соотношениях, изменяющихся в широких пределах. Очень чистые пески и очень чистые каолины встречаются сравнительно редко. Известняки и доломиты обычно содержат очень мало глины и кремнезема. Значение этих факторов в связи с вопросом о происхождении нефти обсуждается ниже. [c.85]

В фарфоровой ступке смешивают 50 мас.% AljOg и 50 мас.% каолина до образования однородной массы. Порошки замешивают горячим водным раствором крахмального клейстера (7% от веса сухой массы, 47см воды на 100 вес. ч. сухой массы). Тестообразную пасту продавливают в виде колбасок диаметром 4— [c.89]

Раствор нитрата никеля, содержащий 40 кг нитрата в 700 л воды, нагревают до 75° С, смешивают с 800 л раствора, содержащего 93,5 кг ЫагСОд и нагретого до 75° С. При смешении образуется осадок. После этого при перемешивании к смеси прибавляют 66,5 кг молотого каолина и 500 л суспензии, содержащей 29 кг М 0 в воде. Смесь разбавляют 200 л горячей воды и фильтруют. Осадок промывают горячей водой, сушат, прокаливают на протяжении 7 ч при температуре 410—420° С. Затем осадок размалывают, смешивают с цементом в отношении, равном 20 8 (по весу), гранулируют, измельчают до получения частиц размером 2,36 мм, таблетируют с граЛитом и выдерживают 6 ч при 150 С в токе водяного пара (120 г/ч) и углекислоты, обрабатывают на протяжении 4 ч кипяченой водой, сушат при 120° С в токе воздуха и охлаждают , [c.56]

Катализатор получают смешением суспензии 12—31% основного карбоната N1 (считая на N 0) или соединений (Ки) с 5—20 мас.% огнеупорного материала (каолин, А120з, ЗЮа и другие окислы) и соединений щелочного металла 0,3— 0,7 (считая на К2О) или более 2 мае. % соединений щелочноземельного металла (Са(КОз)а и др). Огнеупорный материал обрабатывают при температуре 600—800 С. Упомянутые гидроокиси, соли слабых кислот при нагревании превращаются в окислы металлов. Затем [c.61]

Катализатор получают на основе носителя, который содержит 60% а-А120з, каолин или бентонит. Носитель пропитывают смесью соединений и меди [c.77]

Окись алюминия, каолин (просянов-ское месторождение), крахмал [c.89]

Катализатор получают пропиткой носителя раствором нитрата никеля. Содержание никеля в готовом катализаторе составляет 2—7 мас.%. В качестве носителя применяют смесь глины (каолин, бентонит, монтмориллонит), гидроокиси алюминия и окиси алюминия (а-А120д). В качестве агента, облегчающего формирование носителя, используют [c.118]

Катализатор содержит 15— 40% СоО, более 0,5% окиси щелочного металла и смесь окислов (Mg, Al, Si, Сг). При получении катализатора к раствору Со (N03)2 (40 кг в 700 л Н2О), нагретому до температуры 75° С, при переме-щивании добавляют 800 л раствора Naj Og (93,5 кг) с температурой 75° С. К выпавшему осадку добавляют водную взвесь (температура 75° С), 66,5 кг каолина и 25 кг MgO. После перемешивания смесь отфильтровывают, промывают, высушивают при температуре 400° С для разложения Со (NOg) в СоО. После охлаждения смесь измельчают и смеЛивают с окисноалюминиевым цементом в весовом отношении [c.170]

Кремний в природе. Получение и свойства кремния. Кремний — один из самых распространенных в земной коре элементов. Он составляет 27% (масс.) доступной нашему исследованию части земной коры, занимая по распространенности второе место после кислорода. В природе кремний встречается только в соединениях в виде диоксида двуокиси) кремния SiOa, называемого также кремниевым ангидридом или кремнеземом, и в виде солей кремниевых кисло г (силикатов). Наиболее широко распространены в природе алюмосиликаты, т. е. силикаты, в состав которых входит алюминий. К ним относятся полевые шпаты, слюды, каолин и др. [c.507]

Неорганическая химия (1989) -- [ c.41 , c.82 , c.209 , c.210 ]

Неорганическая химия (1987) -- [ c.312 , c.331 ]

Учебник общей химии (1981) -- [ c.323 , c.354 ]

Общая и неорганическая химия 1997 (1997) -- [ c.377 , c.378 ]

Пособие по химии для поступающих в вузы 1972 (1972) -- [ c.269 ]

Технология резины (1967) -- [ c.148 , c.164 , c.228 , c.411 ]

Общая и неорганическая химия Изд.3 (1998) -- [ c.489 ]

Курс коллоидной химии (1976) -- [ c.0 ]

Симметрия глазами химика (1989) -- [ c.452 ]

Химия кремнезема Ч.1 (1982) -- [ c.25 , c.833 ]

Химия твердого тела Теория и приложения Ч.2 (1988) -- [ c.2 , c.2 , c.138 , c.264 ]

Курс аналитической химии Том 1 Качественный анализ (1946) -- [ c.210 ]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.315 , c.363 , c.368 , c.375 ]

Общая химическая технология (1969) -- [ c.223 ]

Общая и неорганическая химия (2004) -- [ c.377 , c.378 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.240 ]

Справочник Химия изд.2 (2000) -- [ c.305 , c.328 ]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.347 ]

Вредные химические вещества Неорганические соединения элементов 1-4 групп (1988) -- [ c.206 , c.208 , c.218 , c.219 , c.377 , c.478 ]

Экспериментальные методы в неорганической химии (1965) -- [ c.556 ]

Хроматографические материалы (1978) -- [ c.13 , c.98 ]

Курс неорганической химии (1963) -- [ c.381 , c.539 , c.551 , c.554 ]

Аминокислотный состав белков и пищевых продуктов (1949) -- [ c.45 ]

Общая химия и неорганическая химия издание 5 (1952) -- [ c.292 , c.293 ]

Курс общей химии (1964) -- [ c.97 , c.242 , c.263 ]

Технология резины (1964) -- [ c.148 , c.164 , c.228 , c.411 ]

Капельный анализ (1951) -- [ c.306 ]

Неорганическая химия (1950) -- [ c.227 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.184 ]

Общая химия 1982 (1982) -- [ c.513 ]

Общая химия 1986 (1986) -- [ c.497 , c.498 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.612 , c.619 , c.620 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.612 , c.619 , c.620 ]

Справочник резинщика (1971) -- [ c.431 , c.432 , c.469 , c.491 ]

Основы химии Том 2 (1906) -- [ c.118 ]

Учебник общей химии 1963 (0) -- [ c.305 , c.330 ]

Скоростные методы и приготовления резиновых смесей (1963) -- [ c.0 ]

Качественный анализ (1964) -- [ c.119 , c.238 ]

Строение неорганических веществ (1948) -- [ c.549 ]

Неорганическая химия (1978) -- [ c.290 , c.308 ]

Технология экстракционной фосфорной кислоты (1972) -- [ c.42 ]

Неорганическая химия (1950) -- [ c.187 ]

Сырье и полупродуктов для лакокрасочных материалов (1978) -- [ c.419 , c.421 , c.423 ]

Химия инсектисидов и фунгисидов (1948) -- [ c.28 , c.81 , c.131 , c.158 ]

Материалы для лакокрасочных покрытий (1972) -- [ c.74 , c.247 , c.250 ]

Общая химия Издание 22 (1982) -- [ c.513 ]

Технология минеральных удобрений и солей (1956) -- [ c.25 ]

Неорганическая химия (1969) -- [ c.492 ]

Химия и технология пигментов Издание 4 (1974) -- [ c.228 ]

Методы разложения в аналитической химии (1984) -- [ c.89 , c.92 , c.115 , c.117 , c.124 , c.394 ]

Лакокрасочные покрытия (1968) -- [ c.228 , c.229 , c.241 ]

Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов (1978) -- [ c.419 , c.421 , c.423 ]

Химическая защита растений (1974) -- [ c.62 ]

Химические методы анализа горных пород (1973) -- [ c.94 , c.369 ]

Основы химической защиты растений (1960) -- [ c.56 , c.72 , c.86 ]

Химия и технология ферритов (1983) -- [ c.109 , c.112 ]

Физическая химия и химия кремния Издание 3 (1962) -- [ c.49 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.140 , c.168 , c.185 , c.248 ]

Технология лаков и красок (1980) -- [ c.279 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.133 , c.156 ]

Технология минеральных солей Ч 2 (0) -- [ c.637 ]

Справочник по ядохимикатам (1956) -- [ c.34 , c.36 ]

Технология текстильного стекловолокна (1966) -- [ c.34 ]

Лакокрасочные материалы (1961) -- [ c.68 ]

Неорганическая химия (1994) -- [ c.214 ]

Полиэфирные покрытия структура и свойства (1987) -- [ c.164 , c.178 ]

Синтетические моющие и очищающие средства (1960) -- [ c.536 , c.537 , c.541 ]

Основные процессы технологии минеральных удобрений (1990) -- [ c.236 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) -- [ c.406 ]

Минеральные удобрения и соли (1987) -- [ c.177 ]

Основы общей химии Том 2 (1967) -- [ c.92 , c.103 , c.189 , c.198 , c.199 ]

Основы общей химии Том 2 Издание 3 (1973) -- [ c.32 , c.41 , c.585 ]

Общая химия (1968) -- [ c.525 ]

Технология минеральных солей Издание 2 (0) -- [ c.431 ]

Курс неорганической химии (1972) -- [ c.341 , c.483 , c.493 , c.497 ]

Государственная фармакопея союза социалистических республик Издание 10 (1968) -- [ c.140 ]

Синтетические каучуки Изд 2 (1954) -- [ c.152 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология