Методы спекания

Фторопласт. Это пластмасса, являющаяся полимером фторсодержащих органических соединений. Исключительная химическая стойкость почти во всех кислотах и растворителях и теплостойкость (до 250°С) делают его чрезвычайно ценным материалом для химического машиностроения. Фторопласт хорошо поддается механической обработке. Выпускают его в виде труб, стержней, болванок и небольших пластин. Изделия из него изготовляют методом спекания с последующим прессованием. Из него делают детали аппаратов, седла клапанов, прокладки. Имеется опыт изготовления из фторопласта целых небольших аппаратов. Он имеет низкий коэффициент трения, поэтому его успешно применяют в качестве сальниковой набивки для подвижных соединений и втулок подшипников с небольшой нагрузкой. [c.24]

В основе метода спекания лежит процесс образования алюминатов натрия (и калия в случае нефелинов) в результате взаимодействия при высокой температуре оксида алюминия руды с карбонатами металлов, с последующим выщелачиванием алюминатов водой и разложением их оксидом углерода (IV). Природа карбоната зависит от содержания в руде натриевого компонента для спекания бокситов используют смесь карбонатов натрия и кальция, а для спекания нефелинов, содержащих в своем составе оксиды натрия и калия, только оксид кальция. Карбонат кальция при спекании бокситов связывает присутствующий в них оксид кремния и позволяет существенно снизить расход дорогого карбоната натрия. [c.26]

Технологический процесс производства глинозема методом спекания состоит в следующем. Шихта (пульпа) из смесителя 1 поступает в трубчатую печь спекания 5. Образовавшийся спек охлаждается в трубчатом холодильнике 6 и собирается в бункере 7, откуда поступает в дробилку 5 и из нее в грохот 9. После грохота продукт нужной дисперсности подается в батарею выщелачивателей (12—15 аппаратов) 10, куда поступает вода и слабый оборотный раствор алюмината натрия. Здесь отделяется красный шлам, а алюминатный раствор направляется в автоклав обескремнивания 11, обогреваемый острым паром. Пройдя затем сгуститель 12 и фильтр 13, яа котором отделяется белый шлам, алюминатный раствор поступает в карбонизатор 14, в который подается газ из печи спекания, содержащий оксид [c.28]

Процесс производства глинозема методом спекания универсален и пригоден для переработки всех видов алюминиевого сырья. На практике его применяют для нефелинов и бокситов с высоким (более 5%) содержанием оксида кремния Процесс спекания состоит из следующих операций. [c.26]

Технология изготовления металлокерамических фильтрующих материалов зависит от предъявляемых к ним эксплуатационных требований. Фильтрующие элементы небольших размеров изготавливают методом спекания свободно засыпанного порошка. Для получения изделий более крупных размеров применяют двухстадийный способ прессование порошка последующее спекание. Наиболее распространено статическое прессование материала в прессформе при помощи этого метода можно получать фильтрующие элементы в виде дисков, конусов, втулок, чечевиц и т.п. Недостаток способа заключается в том, что при его использовании трудно добиться равномерности свойств изделия по всему поперечному сечению. Для получения тонкостенных фильтрующих элементов с равномерными свойствами по всему сечению применяют метод гидростатического прессования, когда металлический порошок, заключенный в эластичную оболочку, со всех сторон обжимают жидкостью. При этом на каждый участок поверхности действует равное усилие и усадка порошка происходит равномерно. Этим методом можно получить фильтрующие элементы в виде тонкостенных втулок, стаканов, труб и т.п. Для получения длинных труб из металлокерамических порошков со сферическими частицами применяют также метод мундштучного прессования порошок перед обработкой смешивают с пластификатором, связывающим частицы порошка, затем смесь продавливают через матрицу мундштучной пресс-формы, высушивают полученную заготовку и подвергают ее термообработке. [c.226]

Из карбида кремния Si (техническое название карборунд) изготовляют нагревательные элементы для высокотемпературных электропечей ( силитовые стержни), Si применяют также как абразив. В металлургической промышленности и других областях широко используют различные карборундовые материалы, получаемые из порошка или нитевидных кристаллов Si , Из карбидов Nb , ТаС, Hf и других методом спекания порошка под давлением изготовляют различные высокоогнеупорные изделия. Карбиды W и МоС являются твердой составляющей металлорежущего инструмента, [c.367]

Метод выделения глинозема из руды зависит от ее состава. Эти методы подразделяются на химико-термические (пирометаллургические), кислотные и щелочные (гидрометаллургические). К пирометаллургическим методам относится метод спекания к гидрометаллургическим методам — щелочной метод Байера. [c.21]

В процессе сборки пакетов особое внимание уделяют обеспечению точности укладки элементов, строгой их фиксации и плотному прилеганию спаиваемых поверхностей. Зазор между спаиваемыми поверхностями не должен превышать 0,2 мм. Во избежание спаивания поверхностей пакета со сборочно-фиксирующим приспособлением в местах их соприкосновения прокладывают фольгу из нихрома, из которого изготовляют также все сборочно-фиксирующие приспособления и тигель ванны для обеспечения ее чистоты. Пайку пакетов производят двумя методами спеканием в печи и погружением в соляную ванну. Метод спекания в печи проще, но паяные соединения получаются более низкого качества, чем при пайке в расплавленных солях. [c.195]

К глинозему, полученному методом спекания, предъявляются те же требования в отношении чистоты и физико-химических характеристик, что и к глинозему, полученному методом Байера. [c.27]

Производство глинозема методом спекания [c.26]

Рис. 2.6. Принципиальная схема производства глинозема методом спекания

На рис. 2.6 представлена принципиальная и на рис. 2.7 технологическая схемы производства глинозема из боксита методом спекания. На принципиальной схеме указаны номера химических операций, соответствующие указанным выше. [c.27]

Выше 350 начинается медленная термическая деструкция полимера с выделением фтора. Ниже этой температуры пластичность полимера ничтожно мала и невозможно осуш,ествить формование изделий. Поэтому фторопласт перерабатывают методом спекания. Порошок фторопласта в холодных формах отформовывают в таблетки-заготовки [102] при давлении 200—300 кг см . Таблетки устанавливают в спецпальные печи п нагревают при 360—380° до полного спекания в них частиц порошка. Внешне окон- [c.804]

Рис. 2.7. Технологическая схема производства глинозема из нефелина методом спекания

Почему метод спекания в производстве глинозема может применяться для всех видов алюминиевого сырья [c.38]

Алюминаты, синтезированные методом спекания, под действием воды превращаются в гидроксоалюминаты [c.59]

Из экспериментальных данных известно, что для слоя кусков неопределенной формы критерий уноса 1/1 0,042. Для увеличения устойчивости слоя прежде всего надо заботиться об уменьшении в шихте доли мелких фракций, чему и способствуют различные методы спекания материалов. Наличие мелких фракций в шихте настолько ухудшает работу шахтных печей, что предварительная подготовка шихты шахтной печи стала неотъемлемой особенностью современного производства. [c.115]

Тонкодисперсные полимерные порошки можно наносить на внутреннюю поверхность формы при помош и различных разновидностей метода спекания [30]. Так, полость формы может быть заполнена порошком, а затем излишний материал высыпается подобно тому, как это делается при обычном формовании спеканием. [c.25]

СПЛАВЫ — системы, состоящие из двух или нескольких металлов, а также из металлов и неметаллов, обладающие по сравнению с чистыми металлами как общими металлическими, так и новыми ценными свойствами. Получают С. кристаллизацией расплавов, методом спекания (порошковая металлургия) и другими методами. С. представляют собой кристаллически неоднородные смеси, кристаллически однородные химические соединения или твердые растворы. В общем понимании С. не являются обыкновенными смесями компонентов, из которых они состоят. На свойства сплавов значительно влияют условия их образования, особенно температура и последующая термическая обработка. С. металлов широко используются в технике. [c.235]

Крупномасштабное производство керамических изделий обычными методами спекания порошков, — говорит американский спе- [c.240]

Амальгамный способ выделения галлия из алюминатных растворов. Способы, основанные на карбонизации алюминатных растворов, рационально применять на алюминиевых заводах, работающих по методу спекания. На заводах, работающих по методу Байера, этот спо- [c.259]

Форма может быть изготовлена из любого материала, выдерживающего температуру 1000°С, но предпочтение отдают формам из графита. Метод спекания в муфельной печи проще и легко вос- [c.157]

Разновидностью спеченных электродов является фольговый электрод, который представляет собой тонкую никелевую фольгу с нанесенной на нее методом спекания пористой порошковой основой из карбонильного никеля, пропитанной активным веществом. При изготовлении этого электрода на фольгу наносят смесь никелевого порошка с летучим связующим (клей ВФ), затем спекают и пропитывают основы. Применение тонких фольговых электродов позволяет создать компактные миниатюрные аккумуляторы. [c.108]

Рис. 5.4. Принципиальная схема получения глинозема по методу спекания.

Защита бочек и бидонов полиэтиленом методом спекания [c.5]

Способ нанесения полиэтилена зависит от вида технического средства. При защите внутренней поверхности резервуаров полиэтилен наносят методом газопламенного напыления, при защите бочек и бидонов — методом спекания, при защите труб — методом вихревого напыления. [c.86]

Металлический рений образуется при восстановлении перрената калия КНе04. Рений в компактном состоянии получают методом спекания, аналогично вольфраму, ввиду его очень высокой температуры плавления. [c.124]

Полиэтиленовое покрытие, полученное методом спекания . Однослойное покрытие толщиной 1 —1,2 мм получают следующим способом в бочку или бидон засыпают расчетное количество полиэтиленового по- [c.88]

Для подтверждения физических представлений о процессе и выявления целесообразности применения пористых покрытий для интенсификации теплообмена было проведено экспериментальное исследование теплообмена при кипении Ф-11, Ф-12, Ф-22 и МНз в большом объеме с различными видами покрытий гальваническим, металлизационным, нанесенным методом спекания, покрытием стеклотканью. [c.21]

Рис. 4. Теплообмен при кипении Ф-12 на поверхностях с покрытиями, полученными методом спекания при 7 о=263 К.

Получают рений восстановлением перрената калия KReOi, а в компактное состояние переводят методом спекания. По химическим свойствам он похож на вольфрам и осмий. В компактном состоянии рений пассивируется кислородом воздуха, но в порошке сгорает в кислороде с образованием оксида рения (VI ReaO,. [c.421]

Квасцовый метод. Метод, несомненно, интересен, так как логично сочетается с процессами разложения любых рубидий- и цезийсодержа-ш,их алюмосиликатов (сернокислотный метод, спекание с Кг504), поскольку квасцы образуются естественно за счет содержащихся в минералах элементов [117, 189]. [c.139]

Одна из разработанных в СССР схем получения галлия из оборотных растворов основана на сочетании карбонизации с известковым способом [3]. Содовые маточные растворы глиноземного производства, использующего метод спекания, подвергают после осаждения карбонизацией основного количества алюминия глубокой, или вторичной, карбонизации (рис. 52). Содержание галлия в растворе при этом снижается с 0,03 до 0,002 г/л. Раствор используют в глиноземном или содовом производстве, а осадок — первичный галлиевый концентрат — обрабатывают известковым молоком. При этом алюмокарбонат (галлокарбонат) натрия разлагается, образуя карбонат и алюминат кальция и алюминат (галлат) натрия по суммарной реакции [c.257]

Бо.лсе прост — метод спекания и.ли си.лак.лепня веществ в пробирке из тугоплавкого стекла. Смесь металла с неметаллом, [c.317]

В промышленном и полупромышленном объеме молибденовые сплавы изготовляют как методом вакуумплавления (сплавы ЦМ2А, ВМ1 и др.), так и методом спекания порошков (сплав ЦСДМ и др.). Исследовали сплавы, полученные обоими указанными методами (сплавы ЦМ2А и ВМ1 аналогичны по составу). [c.86]

В этих работах представлены результаты исследования процесса фильтрации суспензий через модель трещиновато-пористой среды. Поровый блок был изготовлен методом спекания из стеклянного порошка и являлся проводящей стенкой модели. Раскрьггие трещины [c.119]

Покрытия, полученные методом спекания, наносились на трубы из нержавеющей стали 1Х18Н10Т диаметром =20—25 мм [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология