Поверхностное крашение — дополнительное крашение

ПОВЕРХНОСТНОЕ КРАШЕНИЕ — ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ КРАШЕНИЕ [c.182]

Поверхностное крашение имеет в промышленности пластмасс подчиненное значение. Краситель при этом проникает в поры пластмасс лишь на миллиметры, таким образом, к светостойкости, стойкости к истиранию предъявляются ограниченные требования. Тем не менее в производстве пуговиц, там, где требуются определенные, модные часто меняющиеся тона, дополнительное поверхностное окрашивание находит применение. В качестве материала чаще всего используют галалит и полиамид. Изделия из них окрашивают в водно-кислотных ваннах кислыми красителями подобно текстильным материалам. Ацетат целлюлозы и полиметилметакрилат, которые также применяют для изготовления пуговиц и аналогичных им изделий, окрашивают либо дисперсионными красителями, которые, хотя и не растворяются в воде, но тонко диспергируются и при крашении на поверхности пластмассы переходят в раствор, либо жирорастворимыми красителями в водных эмульсиях в таких растворителях, как бензиловый спирт или ксилол, или в смеси растворителей. В последнем случае существует опасность размягчения поверхности и потери блеска окрашенного изделия. [c.182]

Первоначально синтетические волокна, производимые химической промышленностью, поставлялись текстильной промышленности неокрашенными. Процесс окраски сводился к различным методам нанесения красителя на поверхность волокон или тканей из них. В последние десятилетия процесс окрашивания химических волокон все более становится частью технологии их производства. При этом окрашивание ведется не самих волокон, а исходной полимерной массы. Этим достигается значительно более ровные и прочные окраски, чем при поверхностном крашении. К красителям для крашения химических волокон в массе предъявляют важное дополнительное требование, которому удовлетворяют многие производные антрахинона, - они должны обладать высокой термостойкостью. [c.26]

Большое значение приобретает выпуск красителей в виде стабильных концентрированных растворов (мелкодисперсных суспензий), в которых постоянство степени дисперсности обеспечивается добавкой поверхностно-активных веществ и защитных коллоидов. Особенно широко применяются концентрированные растворы катионных красителей для полиакрилонитрильных волокон, основных красителей для крашения бумаги и др. Применение концентрированных растворов полностью исключает необходимость борьбы с пылением при производстве и применении красителей, позволяет механизировать транспортировку и дозирование (использование насосов и трубопроводов), исключает затраты времени и энергии на сушку. Все это может компенсировать дополнительные расходы на перевозку растворов красителей к местам потребления. Учитывая относительно небольшие масштабы производства и применения красителей, следует считать выпуск красителей в виде стабильных концентрированных растворов весьма перспективным. [c.561]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология