Дополнительные требования к баллонам

К изготовлению, регистрации, техническому освидетельствованию и эксплуатации баллонов для сжатых, сжиженных и растворенных газов, а также цистерн для сжиженных газов Правилами установлен ряд дополнительных требований. Эти сосуды, в частности, должны быть окрашены в соответствующий [c.77]

Дополнительные требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов 10. Дополнительные требования к баллонам 11. Ответственность за выполнение правил 12. Заключение Приложения 1. Основные определения [c.67]

В настоящем Справочнике приводятся следующие разделы Правил 6. Установка, регистрация и техническое освидетельствование сосудов 7. Содержание и обслуживание сосудов 9. Дополнительные требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов 10. Донолнительные требования к баллонам. Правила изданы отдельными выпусками издательством Металлургия в 1970 г. [c.67]

Дополнительные требования к баллонам..........427 [c.409]

Дополнительные требования к баллонам 10-1. Требования к изготовлению [c.80]

Методы получения инертных газов, основанные на сжигании горючих продуктов при рациональном использовании тепла, являются весьма экономичными. Кроме того, на предприятиях с малым потреблением инертного газа эти методы позволяют исключать неэкономичную перевозку азота в баллонах и перебои в обеспечении инертным газом взрывоопасных химико-технологических процессов. Следует, однако, в каждом конкретном случае дифференцированно подходить к выбору методов получения инертных газов в зависимости от требуемого качества и потребности в них. Основное производство инертного газа должно рассчитываться на обеспечение наиболее крупных потребителей, а для мелких потребителей, требующих инертного газа высокой чистоты, должны предусматриваться специальные локальные установки дополнительной очистки в соответствии с требованием потребителя. Источники получения инертного газа во всех случаях должны быть надежными и обеспечивать необходимую выработку и гарантированное качество. [c.417]

Дополнительные требования правил котлонадзора, относящиеся к содержанию баллонов, а также цистерн [c.127]

XI. Дополнительные требования к баллонам [c.794]

Во многих существующих установках, предназначенных для исследования долговременной прочности пластмассовых труб, используется способ одновременного нагружения нескольких образцов внутренним гидростатическим давлением. Имеющиеся испытательные стенды [1] связаны с газобалонной установкой, от которой к образцу через ряд последовательно расположенных устройств (газовый редуктор, ресивер, дроссельный и обратный клапаны, распределитель, вентили) передается преобразованное давление. Внутреннее гидростатическое давление в образцах создается при помощи сжатого воздуха или инертного газа. Поскольку в процессе ползучести материала образцов труб происходит некоторое увеличение их объема, возникает необходимость в регуляторах давления. Потери давления усчтубляю тся также наличием длинной передаточной схемы устройств и приборов от баллона к образцам за счет утечек на линиях газа. Часто падение давления за сутки составляет 5— 10%, что пагубно сказывается на результатах испытания. Наличие газобаллонной установки высокого давления повышает требования к технике безопасности при проведении исследований, влечет к изготовлению дополнительных ограждений. Подобные испытательные стенды применяются как в СССР, 228 [c.228]

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ [c.427]

Правила состоят из разделов 1. Общие положения 2. Требования к конструкции сосудов 3. Материалы 4. Изготовление и монтаж 5. Арматура, контрольно-измерительные приборы и предохранительные устройства 6. Установка, регистрация и техническое освидетельствование сосудов 7. Содержание и обслуживание сосудов 8. Контроль за соблюдением правил при эксплуатации сосудов 9. Дополнительные требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов 10. Донолнительные требования к баллонам 11. Ответственность за вынолнение правил 12. Заключение Приложения 1. Основные определения 2. Паспорт сосуда, работающего под давлением 3. Перечень материалов, рекомендуемых для изготовления сосудов, работающих под давлением. [c.290]

Включить прогрев анодной сетки манометрического преобразователя. Для этого надо поставить переключатель 39 Прогрев—измерение в положение Прогрев , вывести в крайнее левое положение потенциометр 15 Регулировка эмиссии и включить переключатель 42 Накал ЛМ-2 . Прокаливать сетку следует в течение 10—15 мин. При невыполнении последнего требования возможны дополнительные ошибки при измерении давления, вызванные десорбцией газа с электродов и баллона манометрического преобразователя. [c.162]

При проектировании газоснабжения сжиженными углеводородными газами дополнительно следует руководствоваться требованиями главы СНиП П-Г.12—62 Газоснабжение. Газораздаточные станции. Баллонные и резер-вл-арные установки. Нормы проектирования . [c.269]

Выше уже неоднократно указывалось, что для удаления кислорода воздуха необходимо применять защитный газ, причем наиболее подходящим для этой цели газом является азот высокой степени чистоты с содержанием кислорода менее 0,003 / . Так как азот, получаемый с установки Линде для сжижения воздуха, не вполне отвечает этим требованиям для нормального проведения процесса полимеризации, а также формования из расплава необходима специальная установка для дополнительной очистки азота. Азотом заполняют баллоны или собирают его в газгольдерах. Перед [c.120]

Циркуляция. В небольших камерах скорости натекания воздуха относительно невелики, и для поддержания необходимой чистоты инертной среды не требуется больших объемов чистого газа. Если к чистоте среды не предъявляются особо жесткие требования и для заполнения камеры может применяться коммерческий газ без дополнительной очистки, то для поддержания требуемого качества среды в камеру непрерывно подают свежий газ из баллона, а загрязненный газ из камеры отводят в атмосферу без повторного его использования. [c.220]

Двухбаллонные установки снабжаются двумя баллонами, монтируемыми в специальных ящиках, которые крепятся снаружи у стен здания (рис. 143). Кроме общих требований, при монтаже двухбаллонных установок должны быть выполнены и дополнительные условия шкаф для баллонов устанавливается не ближе 0,5 м от дверей и окон первого этажа и 3 лг от окон и дверей подвальных и цокольных помещений, выгребных ям, колодцев, погребов и других заглубленных в землю сооружений на прочное несгораемое основание и крепится к стене здания металлическими скобами или специальными костылями. Изготавливают его из листовой стали толщиной 1 —1,5 мм и соответствующих уголков. [c.257]

Очистка 0 , хранящегося в стальных баллонах. Продажный Oj, в стальных баллонах может содержать следующие примеси водяные пары, СО, Ог, Nj, реже следы H2S и SO . В большинстве случаев степень чистоты продажного Oj достаточна для проведения химических реакций. Только при более высоких требованиях (например, при физических исследованиях) продажный СО2 надо подвергать дополнительной очистке. Для этого газ пропускают через насыщенный раствор USO4, затем через раствор КНСОз и, наконец, через установку для фракционирования [2], которая является частью промышленной установки для получения чистого HjS (см. т. 2, рис. 174). Для фракционирования Oj используют четыре вертикально расположенные промывалки, восемь U-образных трубок для глубокого охлаждения и две ловушки-вымораживателя. Перед последним вымораживателем имеется еще ответвление к ртутному манометру. Oj проходит первые четыре U-образные трубки для глубокого охлаждения (выдерживаемые при указанной температуре) и вымораживается в 8. Когда 8 наполняется, открывают кран 9, отпаивают в точке 10 и создают в этой части аппаратуры высокий вакуум. После этого охлаждают остальные четыре U-образные трубки до —78 °С (сухой лед-f--t-ацетон), снимают охлаждение жидким воздухом с 8, откачивают первый погон газа, а затем уже погружают в сосуд для конденсации 11 в жидкий воздух. Средняя фракция собирается в 11, а остаток — в 8. Фракцию из 11 еще дважды сублимируют и контролируют чистоту газа, определяя давление упругости пара при различных температурах. Газ хранят в 25-литровых стеклянных колбах, которые обезгаживают путем многочасового нагревания в высоком вакууме при 350 °С. [c.682]

Двухбаллонные установки в случае технической обоснованности снабжают двумя баллонами, устанавливаемыми Б спениалЬ ных металлических ящиках, которые крепятся снаружи у стен здания. Кроме общих требований при монтаже двухбаллонных установок должны быть выполнены следующие дополнительные условия шкаф для баллонов устанавливается не ближе 0,5 м от дверей и окон первого зтажа и 3 м от окон и дверей подвальных и цокольных помещений, выгребных ям, колодцев, погребов и других заглубленных в грунт сооружений на прочное несгораемое основание и крепится к стене здания металлическими скобами или специальными костылями. Высота основания под шкаф должйа быть не менее 0,1 м от уровня земли. Две дверцы шкафа облегчают установку и извлечение баллонов, а для его вентиляции в нижней и верхней частях стенок должны иметься прорези или жалюзийные решетки. В шкафах должны быть предусмотрены гнезда для установки в них баллонов, а в задней стене — узел для крепления регулятора давления. Установка баллонов с газом на промышленных предприятиях должна быть предусмотрена в местах, защищенных от их повреждения внутрицеховым транспортом, от брызг металла и воздействия корродирующих жидкостей и газов, а также от нагрева выше 45 °С. [c.462]

Выпускаемый в громадных количествах синтетический аммиак первого сорта содержит 99,8—99,9% ЫНз. Остальные 0,1—0,2% приходятся практически на одну влагу прочие примеси обнаруживаются в количестве 10 —10 %. Самые взыскательные требования исследователей удовлетворяет жидкий аммиак из стальных баллонов, дополнительно очищенный от масла и следов окислов углерода пропусканием через свежепрокаленный активированный уголь. Трудности доставляет лишь глубокая осушка этого гигроскопического газа. Его пропускают через длинную трубку, наполненную твердым едким кали, затем он контактирует с натриевой проволокой и, наконец, с фосфорным ангидридом. Последний играет двойную роль осушителя и индикатора абсолютно сухой аммиак не реагирует с фосфорным ангидридом и отсутствие реакции свидетельствует о полноте осушки. [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология