Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА И СИНТЕЗ-ГАЗА

    Для получения аммиака необходимо иметь газ, содержащий на каждые три объема водорода один объем азота. Такой газ получают при амешении водяного и паровоздушного газов. Смесь водяного и паровоздушного газов, применяемая для получения аммиака, называется полуводяным газом. Полуводяной газ, применяемый в азотной промышленности, содержит СО2 6—7%, СО 33—36%, Нз 37—42%, N2 21—23%, а также СН4 и НгЗ. Смешение паровоздушного и водяного газов происходит непосред ственно в газоходах, по которым отводятся газы из газогенераторного цеха. В связи с тем что процесс газификации топлива на азотнотуковых заводах уступает место более совершенным методам получения азотоводородной смеси для синтеза аммиака, описание технологических схем и основного оборудования этого производства, в книге не приводится. [c.40]


    ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА И СИНТЕЗ-ГАЗА [c.64]

    Содержание первой программы рационализации производства сульфата аммония показало, что наиболее важная проблема состояла в переходе к использованию газа в качестве сырья и в диверсификации. Переход к использованию газа в качестве сырья, переход от твердого сырья к жидкому и газообразному — таким был основной курс всех мероприятий по рационализации производства сульфата аммония. В соответствии со второй программой на нужды рационализации технологического процесса было направлено в 1960 финансовом году 17,1 млрд. иен, или 85% всех инвестиций в производство сульфата аммония. 10 млрд. иен из этой суммы было израсходовано на работы, связанные с переходом к использованию газа в качестве сырья, а остальное — на совершенствование оборудования по производству сульфата аммония и прочие мероприятия по рационализации. Причина подобного распределения средств состояла в следующем. Материально-технической базой производства сульфата аммония в Японии является синтез аммиака, сырье для которого поступало с коксохимических предприятий. Между тем значительная величина расходов на сырье, складывавшаяся прежде всего под влиянием высоких цен на уголь, обусловливала гипертрофированные размеры общих издержек производства японского сульфата аммония по сравнению с другими странами (см. табл. 5). Для снижения расходов на сырье требовалось прежде всего перейти к использованию новых источников получения водорода, необходимого в процессе синтеза аммиака. Этот переход мог быть осуществлен либо путем газификации тяжелого нефтетоплива или сырой нефти под давлением, либо с помощью разложения природного газа, либо с помощью газификации пылевидного угля по методу Копперса, либо, наконец, с помощью использования отходящих газов металлургического процесса. [c.54]

    Расшотрены производство водорода и синтез-газа, роль водорода в нефтепере работке и нефтехимии. Проведено сравнение промышленных способов получения водорода и синтез-газа. Значительное внимание уделено подготовке сырья. Дана характеристика основного оборудования. Описаны пуск, вывод на технологический режим, остановка и подготовка установки к текущему и капитальному ремонту. Освещены вопросы охраны труда и окружающей среды, а также контроля производства. [c.2]


Смотреть главы в:

Эксплуатация установок по производству водорода и синтез газа -> ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА И СИНТЕЗ-ГАЗА



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Основное технологическое оборудование

Производство водорода

Производство технологических газов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте