Расходные коэффициенты процессов газификации топлив

Водяной газ. При получении водяного газа в газогенератор попеременно подается то воздушное, то паровое дутье. Период продувки газогенератора воздухом носит название фазы воздушного или горючего дутья. Получающийся при этом газ обычно выбрасывается в атмосферу. Период продувки газогенератора паром называется фазой парового дутья или газования. Совокупность фазы воздушного и парового дутья составляет рабочий цикл процесса газификации. При этом водяной газ отбирается в фазе парового дутья. Средние расходные коэффициенты на 1 кг топлива и удельные выходы газа при производстве водяного газа из разных видов топлива приведены в табл. 48. [c.238]

Удельные расходы или расходные коэффициенты — это расход топлива, водяного пара, воздуха, кислорода и воды для получения единицы газа (обычно, на 1 нм ).. Иногда для сравнения различных методов газификации удельные расходы относят к сумме (СО -)- Нз). Кроме удельных расходов сырья, определяют расход рабочей силы на производство 1000 газа или суммы СО -[-Нг. Расход рабочей силы выражается в человеко-месяцах для получения 1000 иж газа. Снижение расхода рабочей силы указывает на повышение интенсивности процесса, повышение культуры эксплуатации газостанции. [c.15]

Коэффициент полезного действия газификации наряду с интенсивностью и расходными коэффициентами характеризует эффективность процесса — он равен отношению химически связанного (потенциального) тепла газа, полученного из 1 кг топлива, к потенциальному теплу 1 кг газифицируемого топлива [c.444]

В то же время скорость процесса газификации определяется кроме ука занных факторов также тепло- и массообменными процессами, протекающими на поверхности твердого топлива, температурой и давлением процесса с учетом влияния диффузионных факторов на кинетику процесса. Для кускового топлива влияние давления (Р) на скорость газификации пропорционально УЛ при газификации мелкозернистого и пылевидного топлива оно примерно пропорционально давлению. Исходя из этого данные для промышленного проектирования любого газогенераторного процесса (состав целевого газа, интенсивность процесса газификации, расходные коэффициенты по топливу, кислороду, пару, электроэнергии, тепловые потери в процессе, к. п. д. газификации, энергетический к. п. д.) можно получить только на основе модельных испытаний газифицируемого топлива в газогенераторном устройстве намечаемой конструкции. [c.166]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология