Общая характеристика основного оборудования

Глава по технологии первичной перегонки (дистилляции) нефти посвящена общим принципам простой перегонки и ректификации, Б ней дано описание схем установок атмосферной и атмосферно-вакуумной перегонки нефти, а также режимов работы основных аппаратов этих установок. Здесь же даются сведения о материальном балансе переработки нефти на АВТ, характеристиках качества получаемых дистиллятов, четкости их разделения и о путях дальнейшего использования. В этой главе рассмотрены также технологические расчеты основных аппаратов АВТ (ректификационных колонн, трубчатых печей и теплообменных аппаратов), вопросы контроля и автоматизации работы этого оборудования. [c.19]

Технологический регламент включает общую характеристику производства, продукции и исходного сырья описание технологического процесса по стадиям с указанием основных параметров и норм технологического режима перечень возможных неполадок, их причины и способы устранения способы контроля производства и основные правила безопасности ведения процесса характеристику отходов производства, сточных вод и выбросов в атмосферу перечень обязательных инструкций, в том числе по вопросам охраны труда и техники безопасности материальный и тепловой балансы технологическую схему производства спецификацию основного технологического оборудования. [c.211]

Общая характеристика основного оборудования [c.18]

На первом этапе формулируются основные цели работы. С учетом исходной информации определяется необходимая глубина анализа и строится общий алгоритм решения поставленной задачи. Здесь же вырабатываются требования к информационному обеспечению отдельных этапов анализа. В зависимости от исходной цели проводится анализ технологической специфики самого объекта или в целом системы объект - окружающая среда . С учетом требований первого этапа рассматривается и анализируется информация по технологии, характеристикам основного оборудования. При этом следует подчеркнуть, что речь идет в первую очередь об информации непосредственно или косвенно влияющей на возникновение, варианты (сценарии) развития и последствия аварий. [c.128]

Москва, 1960. Состоит из четырех разделов 1. Угли и их подготовка для коксования 2. Коксование угля 3. Улавливание и переработка основных химических продуктов коксования 4. Общие сведения. В книге приводятся данные о технологических режимах, имеется характеристика основного оборудования, сырья, материалов и химикатов для коксохимического производства. [c.192]

Книга содержит общие методические указания к проведению лабораторного практикума и 27 работ по курсу типовых процессов (гидромеханических, тепловых, массообменных, холодильных, механических) и аппаратов химической технологии. Приводится описание лабораторных учебных установок, а также характеристика основного оборудования и необходимых контро.тьно-измерительных приборов, В пятом издании пособия (4-е вышло в 1975 г.) две устаревшие работы заменены на новые. [c.207]

Выбор метода обработки воды, составление общей схемы технологического процесса при применении различных методов, определение требований, предъявляемых к качеству ее, существенно зависят от состава исходных вод, типа электростанции, параметров ее, применяемого основного оборудования (паровых котлов, турбин), системы теплофикации и горячего водоснабжения. При применении термических методов обработки воды экономичность метода зависит также от того, как включена обессоливающая установка в схему станции, а также от характеристик и параметров оборудования. Поэтому до того, как перейти к рассмотрению методов обработки воды, необходимо хотя бы в самом общем виде познакомиться с типами и схемами тепловых электростанций. [c.6]

Энергообъединения состоят из электростанций, различных по типу, техническим характеристикам, используемым энергоресурсам, экономическим показателям. Поэтому экономические показатели энергообъединения в целом, его издержки производства существенно зависят от структуры производства энергии, т. е. от того, каким образом общая нагрузка энергообъединения будет распределена между входящими в его состав электростанциями. Наивыгоднейшее распределение общей нагрузки между электростанциями должно учитывать не только указанные выше факторы, но и обеспеченность энергоресурсами, в частности, водный режим гидроэлектростанций (который претерпевает значительные изменения), изменчивость климатических условий и естественных факторов (температуры наружного воздуха, условий естественной освещенности и т. п.). В интересах народного хозяйства режимы работы отдельных электростанций и сетевых предприятий должны быть подчинены общим интересам энергообъединения. Эти режимы должны на научной основе заблаговременно планироваться и непрерывно корректироваться в соответствии с меняющейся ситуацией (в зависимости от обеспеченности энергоресурсами, природных условий, вывода основного оборудования в плановый ремонт, аварийного выхода из строя оборудования и т. д.). [c.47]

Расчетно-пояснительную записку рекомендуется выполнять в следующем объеме общая часть (основные положения) характеристика потребителей холода характеристика применяемых материалов антикоррозионные мероприятия защита компрессоров от гидравлического удара, блокировочная защита компрессоров, насосов и другого оборудования режим работы станции или установки по температурам холода в летний и зимний периоды подробное описание технологической схемы раздельно по температурам холода мероприятия по снижению уровня звукового давления и вибрации расчет и выбор холодильного оборудования механизация трудоемких процессов таблицы расходов промышленной воды, электроэнергии, вспомогательных материалов (хладоагент, масло, хладоноситель, пассиваторы, воздух сжатый технологический, инертный газ, воздух для КИП, пар) таблица расходных коэффициентов на 4,19 ГДж вырабатываемого холода раздельно по каждой температуре холода и на весь вырабатываемый холод штаты и их обоснование таблица аналитического контроля гидравлические расчеты по обоснованию выбора насосов и трубопроводов техника безопасности, противопожарные мероприятия охрана труда заявки на разработку нового холодильного оборудования. [c.235]

Во введении формулируются основные задачи отрасли и дается общая характеристика проектируемого объекта в соответствии с полученным заданием. Аналитический обзор содержит анализ состояния техники и технологии производства отрасли, относящейся к проектируемому объекту (как по отечественным, так и по зарубежным данным). Технологическая часть содержит подробное описание и обоснование выбранной технологической схемы с ее чертежом, выполненным на кальке или миллиметровке. Инженерные расчеты включают материальные и тепловые расчеты, расчеты и выбор вспомогательного оборудования с указанием его марок и основных технических характеристик, технологические и технические расчеты, гидравлические, механические расчеты и т.д. [c.88]

Технические характеристики машин и агрегатов являются основными и служат для получения общего представления об оборудовании. Подробные сведения содержатся в технических условиях и в эксплуатационной документации. Со временем технические характеристики оборудования могут изменяться. [c.37]

В книге даются общие сведения о структуре и допустимых длинах кабельных линий различных подсистем СКС при основных вариантах ее реализации. Рассмотрены требования по габаритам, оборудованию и условиям окружающей среды к техническим помещениям, а также к кабельным трассам горизонтальной и магистральной подсистем СКС, предлагаются варианты их конструктивного исполнения на архитектурной фазе проектирования. Представлены схемы расчета количеств и выбора параметров отдельных компонентов горизонтальной и магистральной подсистем СКС на телекоммуникационной фазе выполнения проектных работ. Обоснованы принципы задания характеристик монтажного оборудования различного назначения и методика расчета его габаритов и количества. Дополнительно затронуты вопросы оформления проектной документации, обеспечения пожарной безопасности и построения кабельной проводки для защищенных сетей. Приведен пример проектирования с использованием разработанной методики. [c.2]

Подсистемы и компоненты (см. рис. 2.1) интегрированы на уровне общих технических средств, общего методологического, программного и организационного обеспечений. Каждая из подсистем, в свою очередь, состоит из нескольких частей. Например, подсистема Физикохимия , основной функцией которой является выдача требуемых характеристик (свойств, параметров) веществ и их смесей, должна содержать базы данных по свойствам, оборудованию, комплексы программ для расчета и прогнозирования свойств и т. д. Подсистема Генплан , основная функция которой — анализ вариантов генерального плана химического производства, состоит из алгоритмов выбора площадки строительства, разработки объемно-планировочных решений и конструирования инженерных и транспортных коммуникаций. Аналогично и для других подсистем установлены строго определенные функции. [c.40]

Прн работе одного вентилятора равновесное состояние аэродинамической схемы характеризуется положением точки а, которой соответствуют значения Н а и Va (см. рнс.1У-8). Если установлен дополнительный вентилятор местного наддува, то можно определить его рабочие параметры, позволяющие подобрать оборудование. Предположим, что теплообменная поверхность разделяется на две равные части и аэродинамическое сопротивление каждой части составляет половину общего сопротивления. Тогда рабочей точке каждой половины Ь будет соответствовать расход воздуха 21/ = Va- После включения дополнительного вентилятора общее аэродинамическое сопротивление сети уменьшится, и точка а займет новое положение а. При этом производительность основного вентилятора увеличится на АУа = Val — Va, 3 преодолеваемое сопротивление уменьшится. Положение точки ау на характеристике вентилятора обычно выбирают заранее из условия энергетических возможностей привода основного вентилятора и желаемого увеличения его производительности. Для этого на правом поле графика новое значение температуры атмосферного воздуха, при которой температура охлаждаемого или конденсируемого продукта в АВО не превышает регламентируемого значения на выходе из АВО. [c.98]

Многие отечественные технические средства и материалы по эффективности действия имеют практически одинаковые или лучшие параметры и характеристики с зарубежными аналогами и значительно дешевле своих зарубежных аналогов. Однако необходимо также отметить, что в основном оценка эффективности применяемого оборудования основывается на технической оценке эффективности работы. Например, эффективность боковых заграждений оценивается по следующим показателям объем 100 п.м. вес 1 п. м. допустимая скорость течения при установке минимальная допустимая температура использования гарантийный срок износостойкость материалов максимальная допустимая разрывная нагрузка размеры бона (высота экрана общая и подводная) плавучесть время развертывания время стыковки замка время установки 100 п. м. бонов эффективность локализации и удерживания нефтяного пятна (визуально) разрешение Г осгортехнадзора наличие ТУ наличие сертификата качества стоимость. Сертификатов добровольной экологической сертификации нет в целом по продукции и отдельно на их составляющие. Возможность использования в разные сезоны года также нет. [c.112]

Возможны различные конструкции сборников натрия, но критерии выбора наиболее подходящей конструкции для каждого конкретного типа установки пока еще с трудом поддаются строгому определению. Основными параметрами, которые должны приниматься во внимание при учете особенностей каждой установки в аварийной ситуации, являются скорость утечки натрия, температура натрия, общее количество подлежащего сбору натрия, высота падения натрия, степень диспергирования струи натрия перед столкновением последней со сборником, возможность активных действий пожарного с применением соответствующих средств пожаротушения, наличие свободного пространства, условия вентиляции в помещениях, требуемая степень пригодности установки после больших утечек натрия, характеристика материала пола с учетом требований к уходу за оборудованием. [c.385]

При массовом производстве изделий ответственного назначения рекомендуется составлять единый документ — регламент производства, представляющий собой свод всех основных правил и законов, а также необходимых приемов и сведений, знание и соблюдение которых обеспечивает безаварийное и безопасное ведение процесса и получение качественной продукции. Обычно такой регламент содержит следующие разделы общая характеристика производства характеристика изготовляемых изделий характеристика исходных материалов описание технологического процесса норвлы технологического режима возможные неполадки, их причины и способы устранения нормы расхода сырья и энергоресурсов контроль производства основные правила безопасного ведения процесса отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу перечень обязательных инструкций материальный баланс технологическая схема производства спецификация основного технологического оборудования. [c.79]

Характеристика технологических процессов и оборудования. Производство синтетических душистых веществ является в основном многостадийным. Даже синтез таких простых душистых веществ, как эфиры и ацетали, осуществляется в 5—6 стадий. А в борьбе за создание бессточных производств, когда в состав технологической схемы входят локальные установки по утилизации, обезвреживанию сточных вод и выбросов в атмосферу, стадийность синтеза возрастает многократно. Так, синтез эвгенола из химического сырья состоит из 6 стадий, а с учетол создания этого синтеза без сброса сточных вод общее количество стадий составляет 15. Каждая стадия синтеза имеет основную аппаратуру для проведения того или иного процесса (окисления, этерификации, центрифугирования, вакуум-ректификации и др.) и вспомогательную для замера, взвешивания, сбора и хранения сырья, полупродуктов, готовой продукции (мерники, дозаторы, сборники). Применяются реакционная аппаратура, предназначенная для проведения химических реакций (окисления, нитрозирования, алкилирования) и аппаратура для проведения процессов очистки полупродуктов синтеза. К последним относятся центрифуги, фильтры, сепараторы. В этой аппаратуре разделяют смеси, состоящие из жидких и твердых веществ или смеси двух жидкостей. Для разделения жидких однородных смесей применяются дистилляционные аппараты, экстракторы. Для разделения смеси твердых веществ используются кристаллизаторы, фильтры. Применяются кристаллизаторы различной конструкции периодические с мешалками для перемешивания и рубашками для охлаждения и нагрева непрерывнодействующие горизонтальные вращающиеся барабаны. Каждый технологический процесс начинается с приема сырья и готовой продукции. Он состоит из цепи технологических операций — стадий. Основные операции заключаются в последовательной химической или механической пе])еработке исходного сырья в готовую продукцию. Большинство же операций имеют характер вспомогательных. Проектированию этих вспомогательных операций должно уделяться не меньше внимания, чем разработке проектов основных операций. [c.314]

Чертежи общего вида сушильных аппаратов и установок. Сушильная установка. (Приложение 6) включает помимо основного элемента — сушильного аппарата — вспомогательное оборудование питатель, разгрузочное устройство, топку (или калорифер), а также устройство для пылеочистки. Характеристики наиболее распространенных аппаратов и установок (барабанных, ленточных, вальцовых, распылительных, со взвешенным слоем и др.) приведены в каталоге Сушильные аппараты и установки (М. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1988). [c.439]

Общей технологической задачей является прогнозирование поведения каучуков и резиновых смесей при их переработке на заводском оборудовании и разработка оптимальных производствен- ных режимов и их количественных регламентируемых параметров. Эту задачу решают, как правило, экспериментально по данным лабораторных испытаний, где только и возможен широкий поиск оптимальных режимов и рецептур. Другой путь решения задачи состоит в использовании соответствующих математических моделей и теорий переработки эластомеров, описывающих весьма сложные реологические свойства эластомеров и различные технологические процессы и позволяющих с приемлемой точностью рассчитать основные параметры режимов по свойствам материалов конструктивным характеристикам оборудования и задаваемым условиям переработки. Существующий экспериментальный подход,, хотя и дает конкретные сведения о технологических свойствах материала, страдает ограниченностью и имеет малую прогностическую мощность. При проведении такого рода опытов получают больщое число частных зависимостей, справедливых лишь для изученных случаев и лабораторных масштабов. Обобщение этих частных зависимостей можно получить с помощью теории подобия и моделирования [50, 52]. [c.42]

Регламент разрабатывается по установленной форме. В него входят слсдугоните разделы общая характеристика производства характеристика изготовляемой продукции характеристика исходного сырья, материалов и полуфабрикатов описание технологического ироцесса нормы технологического режима возможные неполадки, их причины и способы устранения нормы расхода сырья и энергоресурсов контроль производства основные правила безопасного ведения процесса отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу перечень обязательных инструкций для персонала, обслуживаюнгего производственный проггесс материальный баланс технологическая схема производства спецификация основгого технологического оборудования. [c.97]

Характеристика основного оборудования. Катучий элеватор (рис. 73) имеет производительность 14 м /час соли (удельный вес соли принимается равным 0,9) при емкости ковша 4,2 л и скорости подъема 0,4 м1сек. Элеватор приводится в движение мотором мощностью 6,8 киловатта. Длина элеватора около 14,1 м, угод наклона 40° и общий вес около 10 т. [c.141]

Характеристик основного оборудования, согласованных с заводами-изготовителями, а также данных по вспомогательному, электротехническому, сантехническому оборудованию и контрольно-измерительным приборам, имеющимся у заказчика и намечаемых к исполь-зованиюв компрессорной станции. Для вновь осваиваемого несерийного или импортного оборудования, кроме заводских характеристик, должны быть представлены заводские установочные чертежи (общие виды). [c.288]

Вакуумное оборудование ). На фиг. 5.10 показаны схема и фотография небольшой высоковакуумной откачивающей установки, применяемой в Лаборатории криогенной техники Национального бюро стандартов (С111А). Эта установка используется в основном для откачки вакуумных систем и их элементов при проверке плотности, а также для откачки и обезгаживания оборудования перед отпайкой. Установка имеет обводную линию с соответствующими вентилями, которые позволяют отключать пароструйный насос в случаях, когда необходимо впустить воздух в остальную часть системы или присоединить установку к другому объекту, подлежащему проверке. Если допустить соприкосновение атмосферного воздуха с горячим маслом в пароструйном насосе, то возможны серьезные осложнения (окисление). При наличии вентилей и обводной линии нет необходимости ждать, пока пароструйный насос охладится. Общие характеристики основных элементов высоковакуумных систем будут изложены путем последовательного рассмотрения элементов, показанных на фиг. 5.10. [c.193]

Величину коэффициента теплопередачи к можно определить с помощью уравнений (122), (123), а также экспериментально. Многие изготовители обо-])удования в технической характеристике теплообменных аппаратов сообщают значение общего коэффициента теплопередачи, принятое при проектировании этого оборудования. Эти данные, а также данные, полученные при эксплуатации, — основные источники будущих разработок. Уравнения (122), (123) различаются менчду собой только величиной поверхности. Одно из них относится к потоку, текущему внутри трубок, а другое — к потоку, омывающему наружную поверхность этих трубок. Величина общего коэффициента теплопередачи изменяется при изменении величины поверхности так, чтобы соблюдалось равенство [c.158]

Основным оборудованием, позволяющим использовать ВЭР в указанных производствах, являются котлы-утилизаторы. Парк котлов-утилпзаторов, применяемых в химической промышленности, весьма разнообразен и состоит из 74 типов, включая газотрубные, конвективные, радиационно-технологические, энерготехнологические котлы-утилизаторы, а также котлы иностранного производства. За последнее десятилетие общее количество котлов-утилизаторов в химической промышленности увеличилось почти в 1,5 раза, причем в эксплуатацию введены отечественные котлы-утилизаторы новых конструкций. Основная характеристика парка котлов-утилизаторов приведена в табл. 1. [c.6]

Помимо общих сведений о назначении и областях применения изделия, наименования предприятия-разработчика и пред-приятия-изготовителя в карте технического уровня и качества продукции должны быть приведены результаты аттестации продукции, а также сведения, характеризующие следующие виды показателей качества 1) показатели назначения, техникоэксплуатационные показатели 2) показатели надежности и долговечности, т. е. показатели, выражающие свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные характеристики в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки свойство изделия сохранять работоспособность до полной невозможности его эксплуатации, с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов. Номенклатура и характеристика основных показателей надежности на промыщленные изделия изложена в ГОСТ 16503—70 3) показатели технологичности, характеризующиеся общей и пооперационной трудоемкостью изготовления изделия, расходом дефицитных материалов, привлечением уникального и нестандартного оборудования и т. д. [c.129]

Отсюда очевидно, что стадия проект имеет особое значение и в общем комплексе проектных работ, и в первую очередь при технологическом проектировании. К проекту прилагается пояснительная записка, в которой приводятся все технологические расчеты, полный материальный баланс получения готовой продукции и переработки отходов, принципиальные технологические схемы по всем стадиям и переделам технологического процесса с нанесенными на них обозначениями арматуры, трубопроводов, а также места установки и принципы действия контрольно-измерительных приборов, датчиков и исполнительных органов систем автоматизации и управления. В записке даются полное и подробное описание работы технологических схем, а также характеристика основных решений по механизации и автоматизации технологического процесса. В проекте рассчитывается и выбирается все технологическое оборудование, приборы, средства механизации и автоматизации. В ходе этих расчетов определяются потребности в складах сырья и готовой продукции и в энергетических ресурсах (пар, вода, холод, электроэнергия, сжатый воздух, азот и др.), что дает возможность поставить соответствующие задачи перед проектировщиками смежных специальностей по обеспечению основного производства всем необходимым. На основании технологи ес ой схемы и спецификации подобранного оборудования в проекте прорабя-тывают его рациональное размещение в строительных конструкциях. Таким образом создается архитектурно-строительная [c.234]

В справочнике привс,т,ены общие сведения по орга-н1[зацин производства монтажных работ и по основным слесарным работам п строительстве. Дана характеристика основных и вспомогательных материалов, монтажных механизмов и приспособлений, а также техническая характеристика основных групп химичейкого оборудования общего назначения, нас(>сов и компрессоров. Освещены вопросы организации и оплаты труда монтажников и требования техники безопасности при монтаже химического оборудования. [c.2]

Одним из характерных и перспективных для отрасли роботизированных комплексов является автоматизированный технологический модуль для токарной обработки заготовок АТМ-001 (НРБ). Этот модуль предназначен для двухсторонней обработки заготовок деталей типа корютких колец, втулок, крышек и корпусов с максимальным диаметром до 150 мм и массой до 5 кг. В качестве основного оборудования может быть применен токарный станок мод. СП-586 с ЧПУ типа N (НРБ) или близкий к нему по технической характеристике станок мод. 16К20Т1 (СССР). Для обслуживания станка использован ПР мод. РБ-242 (НРБ). Модуль комплектуется приводным магазином-накопителем для заготовок и готовых деталей. Общий вид АТМ-001 показан на рис. 68. Корпус ПР 5 с помощью специального кронштейна 15 установлен непосредственно на станине станка 14 и может поворачиваться вокруг горизонтальной оси. Манипулятор 6 обеспечивает необходимые выдвижения. и поворот рабочего органа 8, на котором установлены два ЗУ с независимым приводом ЗУ 9 для выгрузки готовой детали и ЗУ 10 для загрузки очередной заготовки 11 в патрон 12 после обработки заготовки 13. Загрузка — выгрузка осуществляется при отодвинутом щите 7. Оператор укладывает заготовки 3 на поворотный стол 2 магазина-накопителя 1, установленного вблизи передней бабки станка. На этот же стол ПР укладывает гото- [c.170]

Общий паспорт водного хозяйства завода или предприятия, вклкУчаю-щего общую характеристику водопотребления (оборотной и свежей воды), мощность источника, производительность водопровода, общую мощность насосных станций, охладительных устройств, водоочистных сооружений и др. принципиальную схему водоснабжения и канализации (прямоточная, с последовательным использованием, оборотная, с охлаждением и очисткой воды или без них генплан водного хозяйства с указанием источников водоснабжения систем водоснабжения и канализации схему сооружений и коммуникаций (без масщтабную) перечень паспортов сооружений и оборудования водного-хозяйства и ведомость основных чертежей. [c.497]

При отвлеченном определении элемента процесса (аппаратурнопроцессной единицы) в гл. 2 отмечалось, что в материальном производстве следует различать предмет труда, средство (орудие) труда и человеческую деятельность, которая осуществляет взаимодействие предметов и средств труда. Было показано также, что в образовании этого взаимодействия человек играет исключительную роль, которая заключается в том, что из определенного общего числа переменных он выбирает необходимые технологические параметры. Этот свободный выбор составляет основное содержание не только проектирования, но и руководства производством и необходим потому, что число решающих естественных законов меньше общего числа технологических параметров. Таким образом, мы пришли к понятию степени свободы элемента процесса, которое показывает, сколько технологических параметров нужно выбрать в качестве необходимых характеристик элемента процесса. Степени свободы, следовательно, представляют собой данные об элементе процесса сущность их заключается в определении числа воздействий человека на средство труда в данном элементе процесса. С этой точки зрения, не имеет значения, каким образом человек будет устанавливать значения технологических параметров. Если для этой цели он установит регуляторы на оборудовании, то число их должно точно соответствовать числу степеней свободы. Установка автоматического регулятора на оборудовании не изменит отношений между человеком и средством труда, но обусловит управ.тение процессом. [c.43]

Вопрос о специфических свойствах силиката натрия как замедлителя общей и локальной коррозии стали оборудования при нахождении его в резерве до сих пор остается oiткpытым. Для получения сравнительной характеристики эффекта защиты опыты выполняли не только с основными соединениями силикатов натрия, но и с продуктами их гидролиза едким натром и различными формами кремниевой кислоты. Последнюю получали путем троекратного Н-катионирования растворов дисиликата натрия с концентрацией 1000 мг/л 510а [30,31). [c.75]

Выбор решений, относящихся к п. 2—4, осуществляется главным образом проектировщиками натриевого контура, а решение задачи, связанной с первым пунктом, требует тесного взаимодействия проектировщика контура и экспериментатора, изучающего пожары от загорания натрия. Возможны различные конструкции сборников натрия применительно к условиям пол<аротушения, а критерии выбора наиболее подходящей конструкции для каждого конкретного типа установки пока еще не поддаются строгому определению, так как проводимые эксперименты часто тесно связаны с данной установкой и заданной аварийной ситуацией. Основными параметрами, которые должны приниматься во внимание при определении особенностей каждой установки и аварийной ситуации, по мнению специалистов СМЕМ, являются следующие скорость утечки натрия, температура натрия, общее количество подлежащего сбору натрия, высота падения натрия, степень диспергирования струи натрия перед столкновением последней со сборником, возможность активных действий пожарного с применением соответствующих средств пожаротушения, наличие свободного пространства, условия вентиляции в помещениях, требуемая степень пригодности установки после больших утечек натрия, характеристика пола с учетом требований к уходу за оборудованием. [c.200]

Количество медицинских отходов сравнительно невелико. В США, например, они составляют около 3% всех отходов. Однако по мере роста числа медицинских учреждений масса этих материалов в развитых странах в последнее десятилетие 20 в. быстро возрастала. Так, во Франции только больничных отходов генерируется порядка 700 тыс. т/год и обработка их обходится в 1 млрд франков. По своим физико-химическим характеристикам медицинские отходы близки к бьгговым, но степень их опасности выше. Проблема заключается и в большом разнообразии веществ, образующих эти материалы и требующих различного подхода к их обезвреживанию. В них присутствуют многие токсичные, наркотические и радиоактивные вещества, мутагены и канцерогены. Массовая доля их невелика, но при переработке некоторые из них, в частности ртуть и другие тяжелые металлы, могут накапливаться в отдельных частях оборудования и продуктах сжигания. Однако главная опасность состоит в том, что, например, в больничных отходах общее количество микроорганизмов более чем в 1000 раз превышает их содержание в ТБО. Эти же материалы, как отмечает И.Ф.Куру1юв, служат одним из основных источников поступления диок- [c.385]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология