Сортовая прокатная сталь

Комбинированные пресс-ножницы предназначены дтя резки листовой и сортовой прокатной стали и пробивки отверстий в холодном состоянии. [c.207]

Комбинированные ножницы с ручным приводом предназначены для резки листовой и сортовой прокатной стали. [c.208]

Группа толстолистовой профильной прокатной стали включает сортовую прокатную сталь (угловую, полосовую, квадратную и круглую), швеллеры, двутавровые балки и др. [c.17]

Сортовая прокатная сталь [c.190]

Сварные корпусные детали. При единичном и мелкосерийном производстве экономически целесообразно корпуса, станины, рамы выполнять сварными. В качестве заготовки можно использовать сортовой прокатный металл (листовой, профильный, трубы), а также отливки, штамповки и детали, иолученные свободной ковкой из стали. Толщина стенки сварного корпуса в среднем составляет 0,7 толщины степки чугунного литья. [c.106]

К листовым относятся такие конструкции, в которых в основном применяется листовая сталь, а сортовая и прокатная сталь применяется только для каркаса. [c.4]

Мартеновские печи являются сталеплавильными агрегатами, и в них выплавляется сталь из шихты, состоящей в основном из чугуна, стального лома (скрапа), руды и флюсов. Чугун доставляется из доменного цеха в жидком (виде или, при работе мартеновских печей на холодной завалке, употребляется в чушках. Стальные тяжеловесные слитки, отлитые в мартеновских цехах (в изложницы), поступают в отделение для снятия изложниц, а затем перед прокаткой в обжимных станах (блюмингах и слябингах) нагреваются в печах, называемых нагревательными колодцами. После обжатия в блюминге стальные слитки (блюмсы) идут на дальнейшую обработку в заготовочные и сортовые прокатные станы, где путем прокатки получают фасонный прокат— рельсы, двутавровые и швеллерные балки и т. п. [c.6]

Сталь прокатная, сортовая, листовая кровельная. .......... [c.409]

В прокатных цехах стальные слитки превращаются в изделия самого разнообразного профиля, являющиеся полуфабрикатом или окончательной продукцией металлургического завода (блюмы, слябы, балки, рельсы, сортовая сталь, листовая сталь, трубы, проволока, лента и др ). Технологический процесс разделяется на два основных цикла предварительный нагрев слитков в печах или колодцах и прокатка нагретых слитков. [c.58]

Чугун и ферросплавы Сортовая и фасонная сталь Цветные металлы, сплавы, порошки и изделия из металлических порошков Прокатно-тянутые и прессованные изделия из тяжелых цветных металлов и сплавов Прокатно-тянутые и прессованные изделия из легких цветных металлов и сплавов Отливки, поковки и горячие штамповки [c.420]

С, нагрев выше точки А с, (см. Д иаграмма состояния железо — углерод), деформирование на 25% и охлаждение на воздухе. Предел текучести при этом увеличивается до 54 кгс мм , предел прочности на растяжение — до 72 кгс/мм . Применяют такую обработку в связи с созданием процессов контролируемой и непрерывной прокатки, в к-рых последние этапы деформирования приходятся на субкритический интервал т-р (600— 400° С). Комплекс мех. св-в низколегированных сталей повышенной прочности с микролегирующи.ми добавками вследствие обработки этими методами особенно высок. В частности, т-ра перехода в хрупкое состояние снижается до — 120° С. Разработана механико-термическая обработка с субструктурным упрочнением титана сплавов с альфа -Н бета-структурой в режимах сверхпластичности. Образованию субструктуры способствуют высокая диффузионная подвижность атомов в состоянии сверхпластичности и высокий коэфф. деформационного упрочнения. Высокотемпературную термомех. обработку чаще всего применяют в произ-ве листа, сортового проката и труб, для упрочнения изделий из сталей повышенной прочности и сплавов титана с альфа- и альфа -Ь бета-структурой низкотемпературную — для получения и упрочнения тонкостенных цилиндрических оболочек, лент и проволоки из высокопрочных мартенситных сталей механико-термическую обработку — для упрочнения изделий из жаропрочных аустенитных сталей, сплавов никеля, молибдена, вольфрама, сплавов титана с метастабильной бета-фазой, а также листа, сортового проката и труб иа стареющих алюминия сплавов. Высокотемпературную термомех. и механико-термическую обработку обычно осуществляют на стандартном прессовом, прокатном и волочильном оборудовании. Однако для высокотемпературной термомех. обработки типа непрерывной или контролируемой прокатки с низкой т-рой окончания деформирования и особенно для низкотемпературной термомех. обработки используют сверхмощные станы [c.547]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология