Детали прессформы

Детали прессформ разделяются на технологические, или оформляющие, конструктивные и нагревательные. [c.74]

Многие детали прессформ изготавливаются как из холоднокатаной, так и горячекатаной стали. Литые детали используются очень редко в основном вследствие недостаточной прочности и недостаточной химической чистоты металла. Однако в отдельных случаях литые болванки из нержавеющей стали успешно применяются для изготовления матриц сложной геометрической формы, механическая обработка и отделка которых вызывает большие затруднения. [c.400]

Основные детали прессформ [c.217]

Основные детали прессформ изготовляются из качественной стали, термически обрабатываются, а отдельные элементы, участвующие в формообразовании из делий, полируются и хромируются. [c.30]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ДЕТАЛИ ПРЕССФОРМ [c.80]

На какие группы делятся детали прессформ [c.86]

В процессе прессования крупных изделий часто применяется выталкивание с помощью оформляющей детали прессформы (как правило, центра). Наиболее простой пример показан на рис. 34. После подъема пуансона I деталь под действием толкателя 4 поднимается вместе [c.69]

Анизотропия усадки при пресслитье зависит от конструкции детали, прессформы, количества литников, их расположения и направления движения расплава. Материал, попадая из литника в полость формы, дезориентируется и растекается по форме, двигаясь вперед волнообразно, полусферами. Следовательно, общее направление потока расплава зависит не от направления литника, а от места расположения впусковой части литника по образующей формы. Указанный характер движения потока расплава свидетельствует о пристенном эффекте, при котором слои, примыкающие к боковым стенкам формы (по отношению к направлению расплава), в движении не участвуют и уплотняются в результате накопления последующих слоев. В слоях по направлению движения расплава создается как бы разряжение, вследствие чего участок детали в направлении двил ения основной массы расплава всегда оказывается менее плотным, чем в перпендикулярном на-, правлении. [c.67]

В тот момент, когда горячий расплав впрыскивается в форму, температура формы несколько повышается и уменьшается лишь после отвода охлаждающей водой избыточного количества тепла. В обычных условиях колебания температуры формы могут превышать 11°. Этих колебаний температуры невозможно избежать, но следует стремиться свести их до минимума. В некоторых случаях отдельные детали прессформы приходится обогревать для того, чтобы поддерживать их при температуре, обеспечивающей заполнение прессформы. [c.391]

Представляют также интерес прессы с универсальной оснасткой для одноэтажного и двухэтажного прессования. Универсальная оснастка позволяет при прессовании различных изделий изменять только оформляющие детали прессформы. [c.142]

Винипласт, разогретый до температуры формования (130 °С), легко поддается штампованию в прессформах на ручных винтовых или рычажных, а также на механических и гидравлических прессах. Винипласт прк этом полностью воспринимает все детали прессформы и сохраняет рисунок штампа после охлаждения. Однако глубина вытяжки при штамповании материала толщиной 2—3 мм не превышает 50 мм. Удельное давление при штамповании составляет 20—30 кгс1см . [c.79]

Полиметилметакрилат сильно прилипает к прессформе, что затрудняет его переработку. Для уменьшения прилипаемости целесообразно перед прессованием смазывать оформляющие детали прессформы стеарином или парафином. [c.154]

Порошкообразное состояние является промежуточным между жидким и твердым агрегатными состояниями и в соответствии с этим сочетает некоторые признаки жидких и твердых тел. В частности, как и в жидкости, порошок обладает свойствами текучести . Стремление порошков растекаться в стороны обусловливает возникновение давления на стенки прессформы, которое называют боковым давлением. Необходимость изучения вопроса о боковом давлении вызывается двумя обстоятельствами. Во-первых, надо знать величину бокового давления для определения затрат усилия прессования на внешнее трение, без чего нельзя установить закономерности изменения плотности блоков при прессовании во-вторых, без знания величины бокового давления нельзя правильно рассчитать детали прессформы на прочность. [c.132]

Из легированных сталей (марок X, 9ХС, 9ХВГ, Х09) изготовляются сверла большого диаметра и (из сталей марок ХВГ, 9ХВГ, 9ХС) оформляющие детали прессформ, пуансоны, штемпели. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология