Прессы винтовые ручные

Рис. 82. Мехапнз.мы и инструменты для опрессования мест соединения и оконцевания проводов и кабелей о ручной гидропресс РГП-М б — пресс-клещи ПК-1 в — пресс-клещи ПК-2 г — пуансон и матрица д — наконечник е — соединительная гильза / — пуансон 2 — матрица 5 —вилка — рукоятка привода 5 — корпус гидропресса 6 — насос 7—масляный резервуар 8 — винтовой кран)

Лабораторный пресс винтовой ручной (рис. 90) с приспособлением для запрессовки пека в кольцо, состоящим из направляющей втулки 2, поршня 1 и пробки 4. [c.381]

К фильтрам, работающим под давлением, относят рамные, камерные, листовые, патронные фильтры-прессы. Рамный фильтр-пресс (рис. 74) состоит из ряда чередующихся рам и плит, между которыми проложена фильтровальная ткань (салфетка). Рамы и плиты опираются на балки и сжимаются винтовым (с ручным либо электрическим приводом) или гидравлическим [c.189]

Ручные прессы. При изготовлении мелких деталей малыми сериями и при сборочных работах часто применяются ручные прессы— винтовые, реже рычажные. Однако в последнее время такие прессы постепенно вытесняются электромагнитными и пневматическими прессами, что увеличивает производительность труда и облегчает условия работы. [c.439]

Штамповку или вырубку применяют для получения преимущественно плоских изделий из листового материала. Перед вырубкой листы разрезают на полосы необходимой ширины на роликовых или других ножницах, ленточных или циркульных пилах. Штампы для вырубки устанавливают на эксцентриковых механических или винтовых ручных прессах. Некоторые материалы перед штамповкой подогревают (органическое стекло, целлулоид), а некоторые штампуют без подогрева (текстолит, гетинакс). Штампы обычно не подогревают. Подогрев листов производят в термостатах, на горячих - плитах или в горячей воде. Толщина листов зависит от типа мате-, риала, но, как правило, для штамповки применяют листы толщи-( ной до 3—4 мм. Применение более толстых листов при вырубке затруднено, так как края получаются неровными и крошатся. . [c.306]

Для запрессовки деталей используются ручные винтовые, рычажно-реечные и гидравлические прессы. На рис. 4.9 показаны возможные способы запрессовки втулок и подшипников. Во избежание перекоса и деформации втулок при запрессовке применяются оправки и направляющие кольца. Окончательная расточка внутренней или наружной поверхности втулки производится после ее запрессовки. [c.111]

Винтовые ручные прессы одностоечные (рис. 33, а) обеспечивают создание усилий до 7,5 кН, двухстоечные (рис. 33,6) до 50 кН. Ход ползуна винтовых прессов 200 — 400 мм. Для использования при работе пресса инерционных сил на головке винта укрепляют массивный [c.344]

Рамные и камерные фильтр-прессы. Фильтры периодического действия рамного типа широко используют в промышленности благодаря сравнительно простому устройству и возможности проводить процесс при повышенном давлении (обычно 0,3— 0,5 МПа). Типовой конструкцией является плиточно-рамный фильтр-пресс (рис. 3.1). Фильтровальными перегородками в нем служат прямоугольные отрезки ткани, зажатые между чередующимися рамами 2 и плитами 3. Плиты и рамы (обычно чугунные) расположены вертикально и закреплены на опорной конструкции, состоящей из стоек, опорной / и прижимной 5 плит, двух опорных брусьев 4 круглого сечения и гидравлического или электромеханического зажима 6. В малых фильтр-прессах используют ручной винтовой зажим. Для подвода суспензии, промывной жидкости и сжатого воздуха опорная плита 1 снабжена штуцерами (бобышками) 7 и 5. Плиты фильтров с раздельным отводом фильтрата снабжены кранами 9. [c.169]

В. К. Завгородним предложена методика определения качества таблеток путем измерения их прочности при разрушении. Показателем прочности принята величина усилия, необходимого для разрушения таблетки, зажатой между плоской опорой и шариком или острым конусом. Для периодической проверки прочности таблеток и определения оптимального давления таблетирования на машинах применяют специальный прибор, состоящий из настольного винтового пресса и ручного динамометра, рассчитанного на усилие до 900 к. Принцип действия прибора ясен из рис. II.4. [c.45]

Вспомогательное оборудование установок для гальванопластики. Пресс-фильтр предназначен для очистки электролита от механических примесей. Он состоит из следующих основных узлов насоса с электроприводом (обычно центробежный насос, изготовленный из коррозионно-стойкой стали, эбонита, текстолита, органического стекла и др.) и корпуса с фильтрующими элементами (рис. 125). Корпус фильтра изготовляют из органического стекла или гуммированной стали. На крестообразный в сечении центрирующий стержень нанизывают пластмассовые диски с лабиринтными каналами и отверстиями для прохода электролита между дисками прокладывают фильтровальную ткань и бумагу. С помощью встроенного ручного винтового пресса набор дисков сдавливают и получают монолитную фильтрующую систему. Электролит, поступая через центральную часть системы, распределяется по каналам дисков, проходит через фильтры и собирается в полости между стенкой стакана и дисками, откуда поступает в рабочую ванну. [c.227]

Заготовку органического стекла, размягченную до резиноподобного состояния, укладывают на стол ручного винтового пресса, на заготовку укладывают модель и достаточно толстый слой (30— 40 мм) мягкой губчатой резины, защищающей оборотную сторону модели от повреждений это особенно важно, если на оборотной стороне модели имеется рельеф, как, например, в медалях. [c.53]

Операция соединения деталей заключается в том, что охватываемую деталь под давлением пресса вводят в отверстие охватывающей детали или, наоборот, охватывающую деталь насаживают на охватываемую деталь. Основным оборудованием для выполнения прессовых соединений служат прессы различных типов ручного действия (винтовые, реечные), с механическим приводом, пневматические и гидравлические. Для запрессовки и распрессовки крупных деталей при монтаже оборудования часто применяют гидравлические домкраты, снабженные специальными приспособлениями. [c.468]

В окончательно собранный подшипниковый узел надо добавить рабочую смазку при помощи ручного насоса или винтового пресса до появления смазки через лабиринтные щели. [c.532]

Общий вид манометра с поверочной установкой высокого давления приведен на рис. 143. Справа на столе расположен испытуемый пружинный манометр на давление до 5000 ат. Создавать давление порядка 5000 ат ручным винтовым прессом практически невозможно из-за больших усилий, которые требуется прикладывать к штурвалу. Поэтому установка снабжена дополнительным гидравлическим мультипликатором, служащим для создания давления в системе. [c.305]

Производство сегментов осуществляют на специальных автоматах или на штамповочных механических прессах, а также на ручных винтовых прессах. Сег.менты для формования обода набирают на диске в специальном цилиндре, диаметр которого соответствует диаметру заготовки шестерни после этого их прогревают до 60—70° и прессуют при удельном давлении 300 кг/см-. [c.480]

Система прессования представляет собой ручной винтовой пресс (рис. 1), служащий для создания давления на испытуемую лробу кокса в матрице. Нагрузочный винт 4, приводимый в движение вращением маховика, имеет резьбу с шагом в 1 мм. При полном обороте нагрузочный винт опускается (или поднимает- ся) на 1 мм. Неподвижная шкала 6, установленная на нагрузочной гайке 5, отградуирована на целые миллиметры, а изме-грительный барабан 8, который крепится к нагрузочному винту, на десятые и сотые доли миллиметра (измерительный барабан поделен на 100 частей). Для регистрации давления на исследуемую пробу кокса к основанию крепится образцовый динамометр сжатия 10.. [c.140]

Можно также создавать низкие давления, стягивая части формы болтами, а также используя ручные винтовые прессы и [c.308]

Можно также создавать давление, стягивая части формы болтами или используя ручные винтовые прессы и струбцины. Однако в этих случаях создаваемое давление очень мало и распределяется неравномерно. [c.271]

Для соединения деталей с натягом применяют их запрессовку. Запрессовка производится с помощью пресса, домкратов или других приспособлений. Существуют ручные (винтовые, реечные), гидравлические и пневматические прессы. [c.233]

Штампование изделий из листов производят холодным штампом при температуре листа 145—150°С. Давление можно создавать быстродействующим ручным винтовым прессом. Методом штампования можно изготовлять, например, коробки для упаковки пищевых продуктов и различных изделий. [c.216]

Методика. Для измерения скорости растворения твердых кислот при ламинарном режиме методом вращающегося диска кислоты спрессовывали ручным винтовым прессом под давлением 1250 ат в таблетки диаметром 10 мм и высотой 10 мм. При диаметре диска 10 мм, скоростях вращения 300, 500, 1000 об/мин и прй всех значениях кинематической вязкости исследованных рас- [c.91]

Чугунные трубы перерубают вручную зубилом. Для этой цели размеченную трубу кладут на доску или мешок с песком и по метке делают кольцевой надруб. После этого надруб углубляют зубилом по всей окружности до откалывания трубы. Чугунные трубы перерубают также на ручном винтовом прессе или на механическом прессе специальными пуансонами, имеющими вид полукруглых ножей. [c.106]

Практика показывает, что применение пневматических прессов разнообразной конструкции в значительной степени облегчает труд и повышает производительность в 2-ь2,5 раза по сравнению с ручными рычажными и винтовыми прессами. Это позволяет рекомендовать их для широкого внедрения в оптико-механическое производство. [c.443]

В небольших заготовительных мастерских при отсутствии приводного механизма чугунные канализационные трубы можно перерезать на ручном винтовом прессе (рис. 29), а в исключительных случаях зубилом или крейцмейселем, либо трехроликовым труборезом. Плоскость перерубки или отрезки трубы или фасонной части должна быть ровной, перпендикулярной оси трубы на конце трубы не должно быть трещин и ломаной кромки. [c.82]

При прессовании изделий в съемных прессформах после загрузки прессовочного порошка или таблеток вкладывают сверху луансон, причем наблюдают за правильным его положением, так как иначе в обойме могут произойти перекосы и смятие или срезывание стенок обоймы. Для избежания этого в прессформах имеются специальные направляющие штифты, которыми обязательно следует пользоваться. Пресс-форму необходимо укладывать в середине плиты, так как неправильное расположение ее. приводит к перекосу нижнего стола пресса. При нагревании под давлением, по истечении необходимого времени выдержки прессуемого изделия, пресс-форму снимают с нижней плиты пресса и извлекают изделие из прессформы на разъемном ручном винтовом прессе или на специально приспособленном гидравлическом прессе. Каждая запрессовка должна сопровождаться чисткой прессформы. [c.159]

Исследуемую частицу препарируют индивидуально под бинокулярным микроскопом, закрепляют электропроводным клеем на полированной медной подложке в середине предохраняющего металлического кольца. Затем препарат помещают в пресс-форму ручного винтового пресса и засыпают специально приготовленной электропроводной пластмассой. Брикетирование производят при нагреве до 120—140° С (температуру контролируют с помощью термопары). Таблетки диаметрод 10 мм и высотой 4 мм шлифуют и полируют вручную алмазными порошками на стеклянных притирках и сукне, контролируя качество полировки с помощью микроскопа. На полированную поверхность образца и эталонов одновременно напыляют слой углерода толщиной до 0,2 мкм при постоянном вращении держателя образца. Другие примеры использования этого метода для анализа лунного вещества см. в главе VI. [c.119]

Handspindelpresse ручной винтовой [ручной шпиндельный] пресс [c.180]

Винтовой ручной состоит из винта с маховиком и гайкн, находящейся в станине,,применяется только на прессах с размерами рам 315X315 мм. Винтовой механизированный зажим отличается от ручного тем, что между винтом и маховиком есть передача через шестерни. [c.194]

Кольца, изготовляемые по методу термической фиксации замка с припуском по наружному диаметру для окончательной обработки, набираются в специальное приспособление, изображенное на фиг. 318 и состоящее из обоймы 1, оправки 2, упорного кольца 3, шайбы 4 и гайки 5. Торцы шайбы и гайки должны быть обязательно пришлифованы во избежание возможных перекосов при сжимании колец. Выпрессование оправки с кольцами из обоймы производится винтовым ручным прессом на подставке, устанавливаемой на столе пресса и имеющей несколько сменных вкладышей для обойм различного размера. [c.348]

Для формования обечаек аппаратов, цилиндрической части люков, штуцеров и конических днищ накладывают подогретые заготовки ка деревянную или металлическую форму (оправку), обматывают брезентовым полотном и укрепляют стяжками. Эллиптические днища, отбортованные крышки и воротники формуют в жестких стальных формах или разборном приспособлении с жестким пуансоном, установленных на винтовом ручном прессе, который обеспечивает удельное давление 4—8 кГ1слА. [c.405]

Рамный фильтр-пресс (рис. Х111-4, а) собирают из нескольких десятков попеременно чередующихся плит и рам квадратной или круглой формы, между которыми проложена фильтровальная ткань (салфетка). Рамы и плиты опираются на балки и сжимаются винтовым (с ручным либо электрическим приводом) или гидравлическим приспособлением. Плиты фильтра имеют рифленую поверхность. В рамах, плитах и салфетках на периферии выполнены совпадающие друг с другом отверстия, образующие каналы. [c.381]

Такие формы изготовляют простым тисненпем на золотарных пли ручных винтовых прессах. Целлулоидные формы обеспечивают достаточную точность воспроизведения копий, не требуют значи тельного давления, не деформируются и легко снимаются после тиснения с моделей, а после наращивания —с репродукций и поэтому могут служить многократно. [c.53]

Смесь прессуется в стальной прессформе. Простой и удобный прибор предложен Фордом и Уилкинсоном [69]. В литературе описаны и более сложныепрессформы [64,181]. Прибор Шейдта выполнен с таким расчетом, чтобы избежать потери вещества при количественной работе. Существенным является вопрос об откачке [69, 82]. Без откачки можно получить прозрачные диски, но они быстро мутнеют. Диски, полученные с откачкой (достаточно понижения давления до 0>мм рт.ст.) [182], остаются прозрачными в течение длительного времени. Давление и время прессования зависят от природы вещества и, конечно, от наполнителя — галогенида щелочного металла. Для малых дисков требуемое давление (<10 т1см ) может быть достигнуто с помощью ручного винтового пресса [69], но более удобен гидравлический пресс. [c.302]

Сжатие жидкостей и твердых тел. Жидкости сжимают жидкостными насосами или гидравлич. компрессорами. В лабораторных условиях часто применяют ручные рычажные насосы и винтовые прессы. Для сжатия знатательных количеств жидкости до давления порядка 5 ООО—10 ООО ат используют гидравлич. компрессоры с шлифовым уплотнением. Для сжатия небольших количеств жидкости или твердого вещества до 10 000—25 ООО ат (при комнатной темп-ре и таких давлениях почти все жидкости затвердевают) ирименяют гидравлич. пресса. Если отношение площадей поршней гидравлич. пресса достаточно велико, то нагнетанием под большой поршень жидкости под давлением 300—400 ат можно [c.348]

Сущность этого способа состоит в применении вместо пуансона пластины из губчатой или из очень мягкой сплошной резины. Матрица (рис. 78) вкладывается в постоянную обойму, установленную на гидравлическом или механическом прессе (при малых размерах изделия — на ручном винтовом прессе). Разогретая до эластичного состояния заготонка пластика, имеющая размеры, необходимые для получения изделия, укладывается на гнездо матрицы, поверх кладется толстая пластина губчатой резины, размерами больше заготовки, и быстро вдавливается в матрицу [c.100]

Применяемый метод изготовления изделий штамповкой (прессованием) более прост и состоит в том, что плакеты (заготовки) предварительно нагреваются на паровых плитах до размягчения, потом переносятся на матрицу штампа и отпрессовываются на гидравлическом механическом или ручном винтовом прессе (рис. 25). [c.113]

Опрессование соединений и оконцеваний рекомендуется применять во всех случаях, за исключением проводок во взрывоопасных помещениях класса В-1, где разрешается только сварка и пайка. Для опрессования проводов и кабелей больших сечений (от 16 до 240 мм ) используют механический ручной пресс РМП-7 или гидропрессы — ручной РГП-7М (рис. 82, а), электрифицированный ГПЭ-1 и ножной УП-2. Пресс состоит из стального корпуса 5 с поршневым насосом 6, масляного резервуара 7, рукоятки ручного привода 4, вилки 3 со сменным инструментом — обжимающим пуансоном / и матрицей 2. Для переключения с рабочего на возвратный ход на корпусе 5 установлен винтовой кран 8. В качестве рабочей жидкости применяют автол, машинное или трансформаторное масло. Электрифицированный гидропресс приводится электроприводом, ножной — от ножной педали. [c.153]

Прочность таблетки можно характеризовать усилием, необходимым для ее разрущения. Испытания проводят на приборе (рис. 32), который состоит из ручного винтового пресса и динамометра. Таблетку пресс-материала 2 помещают на контрольной площадке 7, установленной на верхней упругой дуге динамометра . Вращением штурвала 3 викт 4 перемещает ползун 5, в нижнем конце которого закреплена шариковая опора 6. Стрелка динамометра отмечает разрушающее усилие, действующее на таблетку при вдавливании в нее шарика диаметром 5,5 мм. В некоторых модификациях прибора шарик может быть заменен острым конусом. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология