Формование изделий из листовых материалов

Позитивная или негативная, с вакуумными каналами для отсоса воздуха при формовании изделий из листовых материалов [c.160]

ФОРМОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.501]

VI. VI П. ФОРМОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.536]

При литье под давлением, которое является одним из ведущих методов переработки полимеров, наблюдается лишь течение материала без изменений его физических и химических свойств. Это относится также и к таким методам, как формование изделий из листовых материалов, экструзия и смешение расплавов полимеров. [c.10]

Способ формования листовых заготовок с проскальзыванием их в зажимной раме (рис. 7.20) отличается от рассмотренных ранее тем, что применяется упругая (демпфирующая) струбцина, которая, хотя и фиксирует заготовку, однако в процессе формования позволяет формуемому листу проскальзывать и втягиваться в оформляющую полость формы. Поэтому получаются равнотолщинные изделия. При этом способе максимально возможное значение коэффициента формования равно 1, а значение степени вытяжки — 3,5—4,5. Различают две разновидности способа формования изделий из листовых материалов с проскальзыванием заготовки глубокая свободная протяжка и протяжка на матрицу. Глубокая протяжка листовых заготовок заимствована из металлообрабатывающей промышленности. Этот метод характеризуется тем, что листовая заготовка с помощью специального штампа протягивается через пройму (зажимное кольцо) в свободное пространство. Зазор между штампом и проймой составляет (1,11,3) б, где б —толщина листовой заготовки. [c.430]

Девятым пятилетним планом развития народного хозяйства СССР предусмотрено увеличение выпуска пластмасс и синтетических смол в два раза. Это открывает большие возможности для роста производств по переработке пластмасс в изделия. Расширение области применения изделий из пластмасс требует разработки и совершенствования технологических процессов, повышения эффективности оборудования. Современное состояние промышленности переработки пластмасс характеризуется тем, что увеличивается удельный вес таких относительно новых процессов, как формование изделий из листовых материалов. Так, если к 1975 г. ожидается увеличение выпуска литьевых изделий из термопластов на 246% (по сравнению с 1970 г.), то за этот же период увеличение выпуска изделий, получаемых методами пневмо- и вакуумформования, составит около 280% (необходимо отметить, что за период с 1965 по 1970 г. выпуск формованных из листовых термопластов изделий уже был увеличен в 2,4 раза). Однако, несмотря на столь значительные достижения, отечественная промышленность еш,е не реализует все имеющиеся резервы по производству формованных изделий. Производственный опыт, накопленный при эксплуатации разнообразного отечественного и зарубежного оборудования, хотя и находит освещение в технической литературе, но явно недостаточное. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология