Листовой металл толщиной 6—160 мм

Рис. 2-15. Время обезгаживания листового металла толщиной 0,1 мм.

Серийно выпускаемые пластинчатые теплообменники комплектуют пластинами, штампованными из листового металла толщиной 1 мм. Гофры пластин обычно имеют в сечении профиль равностороннего треугольника высотой 4—7 мм и основанием длиной 14—30 мм (для вязких жидкостей до 75 мм). Гофры выполняют горизонтальными, в елочку , под углом к горизонтали и др. [c.51]

Металлический кожух для колбы аппарата типа I (черт. 1 настоящего стандарта) высотой 480 мм, длиной 280 мм и шириной 200 мм изготовляют из листового металла толщиной 0,8 мм. [c.308]

Серийно выпускаемые пластинчатые теплообменники комплектуют пластинами, штампованными из листового металла толщиной 1 мм. Гофры пластин обычно имеют в сечении профиль равностороннего треугольника высотой [c.116]

УРД-3 и В4-8р для измерения листовых металлов толщиной менее 20 мм. [c.591]

Точность измерения указанными приборами листового металла толщиной 0,8—15 мм составляет плюс-минус + (1%+0,03 мм). [c.591]

Типичный экран для установки, снабженной газовой горелкой, должен быть высотой 400 мм, длиной 280 мм и шириной 200 мм и изготовлен из листового металла толщиной 0,8 мм (см. рис. 8.2). Типичный экран для установки с электрическим нагревателем должен быть высотой 440 мм, длиной 200 мм и шириной 200 мм и изготовлен из листового металла толщиной 0,8 мм. [c.238]

Время, необходимое для процесса обезгаживания путем прогрева, зависит от металлургической предыстории металла это время уменьшается с ростом температуры обезгаживания. На рис. 2-16 приведены графики, дающие представление о необходимом времени (в часах) для обезгаживания листового металла толщиной 0,1 мм до снижения содержания в нем газа до 5% от исходной величины. Для других толщин й (в мм) время обезгаживания td на 95% вычисляется по формуле [c.29]

Диск-отражатель изготовляется из листового металла толщиной 1—2 мм. Он состоит из трех частей, соединенных шарнирами. Эксцентрично относительно оси диска на шарнирах к нему крепится стойка, предназначенная для подвески диска-отражателя в резервуаре. На нижнем конце стойки имеется косынка, фиксирующая диск-отражатель в горизонтальном положении. Между нижним фланцем огневого предохранителя и фланцем монтажного патрубка на резервуаре устанавливается промежуточный фланец с приваренной бобышкой, в которой закрепляется стойка. [c.98]

А — листовой металл толщиной 1,5 мм, полученный из закаленного при температуре 1100° С листа толщиной 5 мм путем распиловки, сопровождающейся шлифовкой наждачной бумагой № 600. [c.239]

Конструктивные элементы подготовки кромок листового металла толщиной 3—20 мм под стыковую механизированную аргоно-дуговую сварку неплавящимся электродом приведены на рис. 10.10. [c.380]

Листовой металл толщиной 6—160 мм [c.193]

Жаровня — цилиндр из листового металла толщиной 1— [c.76]

Для непрерывного помола шамота применяют бегу ны с дырчатой чашей. Дно чаши в центральной части таких бегунов выкладывают плитами из марганцовистой стали, а периферийную, часть, представляющую собой сито, делают из дырчатого листового металла толщиной 8—12 мм с наплавкой твердых сплавов.. Диаметр отверстий сита может изменяться от 2 до 10 мм в зависимости от требуемой тонкости помола. [c.49]

Вертикальные цилиндрические резервуары монтируют индустриальными методами из рулонных заготовок. Сборку и автоматическую сварку листового металла толщиной до 16 мм в рулоны осуществляют на специализированных заводах, используя универсальную установку РУ-5 (рис. 166). [c.268]

Металлические мостики должны изготавливаться из рифленого листового металла толщиной не менее 5 мм. [c.13]

Этот вид испытания применяется для листового металла толщиной до 2 мм. [c.55]

Листовой металл толщиной 6—160 мм должен размещаться и крепиться в четырехосных полувагонах в зависимости от ширины и длины листов с ограждением устанавливаемыми [c.193]

Схемы размещения и крепления листового металла толщиной 6—160 мм в полувагонах даны на [c.194]

Ножницы рычажные для резки листового металла толщиной до 8 жж.......... [c.173]

Для листового металла толщиной до 6 мм + 1,5 мм То же до 12 мм + 2,0 мм [c.71]

Из отдельных элементов, деталей и изделий собирают, а затем сваривают узлы. Сборка узлов ведется на стеллажах и при помощи приспособлений, указанных выше. В цехах трубных заготовок применяют стеллажи двух видов стационарные и передвижные сборно-разборные. Стационарные стеллажи делают в виде рамы из швеллеров или двутавровых балок, уложенной на бетонный фундамент и закрепленной к нему анкерными болтами. Верхнюю часть рамы покрывают настилом из листового металла толщиной 12—14 мм (см. рис. 81) или из швеллеров (см. рис. 88). [c.208]

Гильотинные ножницы применяют для прямолинейной резки листового металла толщиной до 60 мм. Ножницы бывают с верхним и нижним приводом. Листы толщиной до 2 мм разрезают на ножницах с нижним приводом. Для резки листов толщиной [c.11]

Панели представляют собой закрытые сварные коробки различной формы, изготовляемые из листового металла толщиной 3 мм. Так как стоимость газа значительно меньше, чем стоимость электроэнергии, то применение газовых панелей наиболее экономично. [c.163]

Физико-механические свойства ППУ и соответствие их техническим условиям проверяют в заводских лабораториях. Качество склейки ППУ с конструкционным материалом можно определить различными методами вакуумным, свободных колебаний, сквозного прозвучивания, многократных отражений, резонансным, акустическим. Например, качество склейки пенопласта с электропроводящим листовым металлом толщиной до 0,7 мм проверяют отечественным импедансно-акустическим дефектоскопом ИАД-2 (см. гл. IV). [c.92]

Торговый инвентарь. Для торговых предприятий изготовляются эмалированные тарелки-площадки для стрелочных весов, лотки-противни, тарелки и другие изделия. Тарелки-площадки для торговых весов изготовляют из листового металла толщиной 1 —1,2 мм по технологии, подобной процессу изготовления деталей для шкафа-мойки или газовых плит. [c.128]

Актиннля зона электрофильтра состоит из трубчатых осадительных электродов и коронируюших электродов из нихромовой проволоки диаметром 3 мм, подвешенных по осям осадительных труб. Осадитслвные электроды могут быть изготовлены из цельнотянутых стальных труб наружным диаметром 273 мм или из вальцованных труб из листового металла толщиной 2 мм, внутренним диаметром 250 мм (при заказе оборудования тип осадительного электрода необходимо огов<ф 1ть в заказной спецификации). I [c.304]

При проведении экснернментов с металлической отражающей поверхностью основание выполняли нз листового металла толщиной 15 мм. Такими же листами футеруют обычно днища течек и желобов в производственных условиях, так как при меньшей толщине днища их быстро истираются вследствие абразивности угля. [c.59]

Статические испытания, обработка результатов испы-т1аний на растяжение изделий из сталей и сплавов, кроме проволоки, труб, а также ленты из листового металла толщиной менее 0,5 мм, проводятся по ГОСТ 1497—84 при температуре 293 К Г(20 1о)° СЛ, по ГОСТ 9651—84 при повышенных температурах до 1473 К (1200" С) и по ГОСТ 11150—84 цри пониженных температурах. [c.191]

В лаборатории процессов и аппаратов НИИСС (руководитель М. Э. Аэров) были разработаны решетчатые тарелки с плоской поверхностью из листового металла толщиной 2—3 мм, собранные из секций, на которых профрезерованы или выштампо-ваны параллельные прорези шириной 3— мм [22]. В процессе барботажа через эти прорези снизу вверх поступают газы или пары, [c.40]

Распорные кольца служат для удержания бортов шины на полках обода и предотвращения их проворачивания нри снижении внутреннего давления в шине. Они завиваются из листового металла толщиной 2—3 мм-, внутрь кольца отбортовывается кромка. [c.61]

ИЗ листового металла толщиной не менее 10 мм. Скоба закрепляется на одной из полумуфт с помощью пальца 1 и прижимного болта 2. Чтобы определить радиальное смещение осей валов, производят замеры щупом между боковой поверхностью при-центровываемой полумуфты и концом центровочного болта 3. Параллельность полумуфт определяют путем замера щупом расстояния между торцами полумуфт. [c.194]

Лещадь печи, лежащую на стальных или чугунных водоохлаждаемых плитах, футеруют магнезитовым или хромомагнезитовым кирпичом. Шахта состоит из прямоугольных кессонов и имеет в вертикальном сечении форму трапеции, обращенной меньщим основанием вниз. Торцевые кессоны, имеющие форму трапеции, устанавливают вертикально. Кессоны представляют собой полые емкости прямоугольной (для боковых стен) или трапецеидальной (для торцевых стен) формы из листового металла толщиной 10—20 мм (внутренняя стенка) и 6—10 мм (наружная стенка). [c.203]

До внедрения электрошлаковой сварки продольные стыки деталей из листового металла толщиной до 50 мм сваривали бесокос-ной двухсторонней автоматической сваркой под слоем флюса. Средний процент брака в этом -случае, определяемый рентгенпросвечива-нием, составлял 13—15%. После внедрения нового метода сварки процент брака практически снил ен до 0,5%. [c.17]

Резку листового металла толщиной свыше 20 мм выполняют только огневой резкой. Следует иметь в виду, что при прямолинейной резке металла бензинорезом или газовым пламенем рекомендуется пользоваться специальными автоматами или контрольной линейкой в целях обеспечения ровности обреза. [c.71]

Важным условием подготовки изделия к сварке является чистота поверхно-стп свариваемых кромок загрязненная поверхность металла является причтой образования раковин, непровара, шлаковых включений и пористости сварного шва. При сварке тонкого листового металла толщиной до 5 мм применяются стыковые соединения без скоса кромок. Прп сварке металла толщиной 6 жм для обеспечения полного провара шва следует предусматривать небольшой зазор между кромками для заполненпя зазора используется расплавленный металл присадочного прутка. При толщине листа более 6 мм необходимо скашивать кромки под углом 35—45°. Прп толщине листа более 19 мм делают двухсторонний скос кромок, и сварка ведется с двух сторон. Подготовку кромок можно проводить либо обработкой их на станке, либо кислородной резкой тонкая окисная пленка, образующаяся прп кислородной резке на поверхности металла, не затрудняет сварку. [c.587]

Широко применяется полуавтомат А-547 для сварки листового металла толщиной до 3 мм во всех пространственных положениях электродной проволокой диаметром 0,8—1,2 мм постоянным током обратной полярности. Источником питания дуги являются выпрямители ВС-300 или ВДГ-301. Сила сварочного тока должна быть в пределах 60—300 А. Механизм подачи электродной проволоки, вмонтированный в чемоданчик, состонт из электродвигателя постоянного тока, роликов и катушки с проволокой. Реостат, включенный в обмотку двигателя, позволяет плавно изменять частоту вращения электродвигателя и соответственно скорость подачи электродной проволоки от 100 до 340 м/ч. Для сварки используют электродную проволоку марок Св-12ГС, Св-08ГС и Св-08ГС. [c.372]

Загрузочные устройства дробилок представляют собой, как правило, коробчатые конструкции из листового металла толщиной (5-6)10 м. Внутренние поверхности футерованы бронеплитами толщиной (10-12)10 м. Для снижения шума таких конструкций используют методы виброгашения и вибропоглощения. НИПИОТСТРОМ разработал конструкции устройств, снижающих шум загрузочных узлов дробилок (рис. 3.17) [86]. Между нижней поверхностью течки и бронеплитами установлен вибродемпфирующий материал толщиной 0,03 м. На боковую поверхность и верхшою часть течки устанавливают трехслойную прокладку общей толщиной 0,03 м из губчатой резины Б-3. Слой резины покрыт защитным металлическим листом толщиной 5 -10" м. Защитный кожух загрузочного устройства облицован изнутри также слоем резины толщиной в 0,01 мм. [c.75]

Исследование проводилось Б.Н.Репиным и В.В. Пономаревым на изготовленной в натурных размерах опытной установке, состоящей из аэрационного резервуара с обескислороженной водой размером 4x4x2,5 м и центробежного насоса марки ЗК-45/30 (подача 8,3-15 л/с) с электродвигателем мощностью 7,5 кВт. Корпус резервуара выполнен из листового металла толщиной 10 мм с ребрами жесткости. На внутренние стенки и днище резервуара нанесено антикоррозионное покрытие. Насос забирает воду из резервуара и подает по напорному коллектору на один или несколько (до трех) эжекторов с соплами диаметром 20 30 или 50 мм. С целью изменения заглубления исследуемых эжекторов под уровень жидкости вертикальная часть напорного трубопровода выполнена разъемной. [c.102]

Раковина цельнотянутая состоит из собственно корпуса раковины, кронштейнов правого и левого, корпуса и патрубка слива. Корпус раковины готовится из холоднокатаной стали толщиной 1—1,2 мм. Основные операции по изготовлению резка карты, обрезка углов, штамповка-вытяжка, обрубка по контуру с трех сторон, обрубка заднего борта, отгибка заднего борта, просечка сетки и штамповка сферы, штамповка трех бортов. Изготовление кронштейнов из отходов листового металла толщиной 1,2 мм включает операции рубку заготовки, штамповку, просечку отверстий, отгибку бортов и гибку кронштейна под прямым углом. Корпус слива также изготовляется из отходов металла толщиной 0,6 мм, причвм выполняются такие операции рубка заготовки, вытяжка корпуса, просечка отверстия и отгибка под патрубок. Для патрубка слива применяется заготовка 150X65X0,6 мм, которая вальцуется в трубку и сваривается. Патрубок приваривается к корпусу слива точечной сваркой. Подготовленные детали [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология