Другие типы многослойных сосудов

ДРУГИЕ ТИПЫ МНОГОСЛОЙНЫХ СОСУДОВ [c.351]

Другие типы многослойных сосудов [c.355]

ДРУГИЕ ТИПЫ многослойных СОСУДОВ [c.269]

В толстостенных цилиндрических сосудах можно создать предварительно-напряженное состояние одним или двумя основными способами. В первом случае оболочки напрессовываются (обычно в горячую) одна на другую для создания начальных сжимающих напряжений во внутреннем цилиндре. Напряженное состояние и деформации ограничиваются при этом упругой областью. Таким способом изготовляются некоторые типы многослойных сосудов. Вначале будем рассматривать только двухслойные сосуды. [c.342]

Другой способ изготовления многослойного сосуда методом навивки ленты показан на рис. 149. Установка состоит из нескольких сборочных единиц. Вращающийся барабан 1 держит при вращении сердечник 2, на который спирально навивается полосовой материал 3. На сердечнике 2 установлены концевые секции будущего аппарата 4 и 5, одна из которых имеет хвостовик 6, посредством которого удаляется сердечник 2 после того, как изготовлен аппарат. Сердечник может быть разборного типа. [c.226]

Покровы тела. Тело рыб покрыто кожей, состоящей из многослойного эпителия и кориума. Кожные железы одноклеточные. Снаружи кожа покрыта чешуей, которая является производной собственно кожи (кориума). Основные типы чешуи плакоидная (у акуловых рыб) и костная, свойственная современным костным рыбам. Особый интерес представляет плакоидная чешуя она наиболее примитивна по строению, из нее развились чешуя других типов и зубы позвоночных. Плакоидная чешуя состоит из костной пластинки, лежащей в коже, и торчащего наружу шипа. Снаружи он покрыт эмалью, под которой находится вещество, подобное дентину. У акул зубы представляют собой настоящую плакоидную чешую. У всех остальных позвоночных зубы построены подобно плакоидной чешуе — снаружи эмаль, под ней дентин, а внутри полость, куда проникает сосочек соединительной ткани (пульпа) с кровеносным сосудом и веточкой нерва. [c.404]

Другие, типи многослойных сосудов 353 [c.353]

Многослойные цилиндрические конструкции. Для повышения качества материалов и получения оптимальных свойств, а также для экономии дефицитных материалов цилиндрические сосуды можно изготовить из нескольких слоев (см. гл. 6). Существуют различные типы многослойных сосудов [3], и одним из таких типов является так называемый бандажированный сварной сосуд, в котором цилиндрическая часть изготовлена из внутренней оболочки и одного или более внешних стальных слоев толщиной около 6,4 мм, плотно контактирующих с внутренней оболочкой. Внутренняя оболочка, называемая внутренним цилиндром, — герметична, а внешние слои имеют небольшие отверстия для выхода воздуха. Изготовление бандажированного сосуда (метод фирмы Смит) начинается с вальцовки и сварки внутренней оболочки из относительно тонкого листа из углеродистой плакированной стали или другого металла, удовлетворяющего условиям работы. Внешние обечайки (разрезные) последовательно обтягиваются вокруг внутренней оболочки и свариваются продольными швами, образуя толщину стенки, требуемую для специфических условий работы. Патрубки, лазы и другие соединения, если это необходимо, усиливаются. Сосуды такого типа были построены для давлений 235 кгс/см и диаметром до 3,35 м. Многие из них изготовлены из низколегированной стали с пределом прочности на растяжение 77 кгс/мм , минимальным пределом текучести 58 кгс/мм и удлинением при разрыве примерно 22%. Другой тип многослойного сосуда запатентован корпорацией Струсерс— Веллс и известен под названием мультиволл. Эти сосуды изготовляют последовательной горячей посадкой калиброванных цилиндрических обечаек одна на другую до получения требуемой толщины стенки. Толщина слоев изменяется от 25 до 50 мм, и [c.337]

Вопрос об увеличении теплового сопротивления опор и подвесок решается как путем подбора материала, так и конструктивным оформлением элементов крепления внутреннего сосуда. Установлено, что при нагрузках на опоры примерно 200-105 Па эффективны пластинчатые опоры из слоистых стеклопластиков типа СВАМ с прокладками в виде сеток и параллельных нитей нержавеющей стали, уменьшающими фактическую площадь касания. При малых нагрузках (менее 30-10 Па) рекомендуют опоры из формованной многослойной изоляции (алюминиевая фольга с прокладками из стеклобумаги) и другие конструкции [76, 97]. [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология