Получение антраценовой сажи

ПОЛУЧЕНИЕ АНТРАЦЕНОВОЙ САЖИ [c.165]

Получение антраценовой сажи [c.169]

Получение антраценовой сажи 177 [c.177]

Получение антраценовой сажи 181 [c.181]

Принципиальная схема расположения оборудования в цехе получения антраценовой сажи изображена на рис. 54. Жидкое сырье из дозатора 1 и коксовый газ из подогревателя 3 поступают в карбюратор 2. Карбюрированную смесь по трубопроводу направляют в аппараты для получения сажи 4. Сажа, снятая с барабанов, по трубопроводу пневматического транспорта подается в цех обработки сажи. Для ее транспортирования установлен вентилятор 7. [c.181]

Получение антраценовой сажи 183 [c.183]

Получение антраценовой сажи 18 [c.185]

Обслуживание оборудования в карбюратор-йом отделении и в отделении получения антраценовой сажи. Подачу сырья в дозатор регулируют по поплавковому указателю уровня, а подачу сырья в карбюратор проверяют по числу оборотов дозирующего колеса. Температуру в дозаторе поддерживают в соответствии с принятым рел<имом, регулируя подачу пара в рубашку. [c.185]

Режим в карбюраторе устанавливают постепенно, выполняя все указания, изложенные в пусковой инструкции. Обслуживание карбюраторов должно поручаться особо квалифицированным рабочим, имеющим опыт и в совершенстве владеющим процессом. Нарушение установленных режимов в карбюраторе сразу же сказывается на работе целого технологического потока, включающего 24 аппарата для получения антраценовой сажи. [c.186]

Расчет процесса получения антраценовой сажи. Требуемое число аппаратов и другого оборудования для получения антраценовой сажи устанавливают, принимая производительность одного аппарата в пределах 6,0—6,5 кг/ч сажи. К необходимому числу аппаратов следует добавить число аппаратов, обычно находящихся в ремонте (10—15% от числа работающих аппаратов). После этого определяют число групп аппаратов, считая, что каждая группа может состоять из 24 аппаратов. [c.187]

Материальный баланс процесса сажеобразования при получении антраценовой сажи в одном аппарате за один час приведен в табл. 34. [c.188]

Кислородные органические соединения можно рассматривать как частично окисленные углеводороды выход сажи из них меньше, чем из их углеводородных аналогов. Кислородные соединения, содержащиеся в сырье, уменьшают степень структурированности сажи. Так, например, из сланцевого масла с содержанием кислорода до 11% была получена сажа с удельной поверхностью 70—80 AiVs и с показателем адсорбции масла 0,45—0,55 см 1г. Из углеводородного сырья даже при значительных изменениях параметров процесса сажеобразования получить сажу с таким низким показателем адсорбции масла не удавалось. Для получения однородной сажи применяемое сырье должно представлять фракцию, выкипающую в возможно узких температурных пределах. Дидиклические ароматические углеводороды начинают отгоняться при 218 °С. Поэтому содержание в сырье фракций, выкипающих ниже 220 °С, должно быть доведено до минимума. Трициклические ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями содержатся обычно в фракции 340—420 °С. Фракции, выкипающие выше 420 °С, могут содержать полициклические углеводороды, однако они имеют или длинные боковые цепи, или большое количество коротких боковых цепей, и выход сажи при большом содержании их в сырье уменьшается. Кроме того, наблюдается термическое разложение этих углеводородов внутри капель жидкого сырья прн впрыскивании его в печь или реактор, что приводит к образованию кокса. Поэтому наилучшим сырьем следует считать такое, температура начала кипения которого равна 340 °С, а конца кипения 400 °С. Без существенного ухудшения технологических показателей температуру начала кипения сырья можно принимать не ниже 220 °С. Такое сырье имеет молекулярный вес 200—300. При получении сажи из предварительно испаренного сырья, например при получении антраценовой сажи, температура конца кипения сырья должна быть понижена до 3 60 °С. [c.36]

Охлаждение барабанов, находящихся в аппаратах для получения сажи. В способах получения антраценовой сажи предусматривается быстрое охлаждение продуктов реакции путем соприкосновения пламени с холодной поверхностью. Для этой цели в аппаратах, применяемых для производства антраценовой сажи, устанавливают охлаждаемые барабаны. Осадительную поверхность охлаждают для повышения интенсивности осаждения сажи, так как на холодной поверхности сажа осаждается быстрсс и полнее, чем на горячей. Кроме того, с помощью охлаждаемого барабана сажа быстро уда- [c.180]