Плунжерные насосы с регулируемой подачей

Приводные насосы типа ХТр (рис. 5.1, а) предназначены для перекачивания агрессивных жидкостей температурой до 100° С. Поршневые насосы типа ХТр — химические, трехцилиндровые, плунжерные, приводные с регулируемой подачей. Подача в процессе работы насоса плавно регулируется вращением специального винта. [c.164]

Подача пленкообразующих аминов в виде расплава должна осуществляться с помощью специального плунжерного насоса-дозатора, корпус которого и все трубопроводы обогреваются и работают при температуре 70—80° С. Производительность насоса регулируется поршнем в пределах от 0,25 до 3 кг/ч (0,00007— 0,00835 кг сек), что обеспечивает обработку от 100 до 1500 т1ч (от 27,8 до 418 кг сек) производственного пара. [c.163]

Не нарушая кинематической сущности, последний механизм можно преобразовать в реальную плунжерную пару, схема которой представлена на рис. 43, а. Ползун 2 исходной схемы (см. рис. 42, б) здесь преобразован в плоскую направляющую статорного кольца 2, вращающегося вокруг неподвижной оси О2 (рис. 43, а), на которую опирается своей прямоугольной, грибовидной в сечении головкой 1 (соответствует кулисе 1 исходной схемы) поршень 5, входящий в цилиндр блока 6, вращающегося вокруг оси О1. Изменением положения последней относительно оси Оз регулируется подача насоса. [c.148]

Перед подачей жидкого аммиака из сборника в плунжерные насосы его предварительно охлаждают в аммиачном холодильнике. Чтобы предотвратить вскипание жидкого аммиака в трубопроводах перед насосами, температура жидкого аммиака должна быть на 10—15° С ниже температуры его кипения при данном давлении (12—15 ат). В связи с этим в трубопроводе перед плунжерными насосами контролируется и регулируется температура жидкого аммиака. Заданный режим охлаждения аммиака поддерживается путем регулирования уровня жидкости и давления испаряющегося аммиака в межтрубном пространстве холодильника. Регулятор уровня воздействует на клапан, установленный на линии подачи аммиака в холодильник, а давление регулируется испарением аммиака и подачей его в заводскую сеть или в абсорбер (датчиком давления служит пневматический дистанционный манометр). При повышении температуры жидкого аммиака на выходе из холодильника срабатывает световая и звуковая сигнализация. [c.220]

Насос-регулятор плунжерного типа обеспечивает регулирование и контроль подачи топлива на всех режимах работы двигателя. Плунжеры в гильзах, расположенные во вращающемся роторе, совершают возвратно-поступательное движение, и каждый ход плунжера сопровождается подачей соответствующей порции топлива. Длина хода плунжера, а следовательно, и расход топлива, регулируются углом наклона специальной шайбы. Угол наклона шайбы изменяется не только в зависимости от режима работы, но и от высоты полета самолета. С увеличением высоты полета самолета массовый расход воздуха через проточную часть двигателя уменьшается. Если при этом не снизить подачу топлива, произойдет переобогащение горючей смеси, что приведет к прогоранию жаровых труб камер сгорания. [c.163]

Поршневые приводные насосы могут быть с регулируемой и нерегулируемой подачей. Поршневые приводные насосы типа ХТр предназначены для перекачивания агрессивных жидкостей температурой от —30 до 100° С. Поршневые-насосы типа ХТр — химические, трехцилиндровые, плунжерные, приводные, горизонтальные, с регулируемой подачей. Насос состоит из блока гидравлических цилиндров и станины. В станине размеш,ен механизм движения, включающий редуктор (в насосе марки ХТр 3/20 — планетарный редуктор), механизм, регулирования длины хода плунжера, шатун и ползуны. Плунжер крепится непосредственно к ползуну. В блоке гидравлических цилиндров размещены всасывающие и нагнетательные клапаны, а также узлы уплотнения плунжеров. Подача плавно регулируется специально предусмотренным винтом. Смазка движущихся частей осуществляется шестеренным насосом, соединенным с коленчатым валом. Привод производится электродвигателем через глобоидную-передачу и упругую муфту. Исключение представляет насос ХТр-30/20, который приводится в действие через планетарный редуктор. Техническая характеристика плунжерных насосов типа ХТр дана в табл. 6.5. [c.157]

Насосы-дозаторы. Для подачи разваренной массы и солодового молока используют также плунжерные насосы с паровым приводом, производительность которых довольно легко и точно регулируется. Так как при подаче солодового молока возможно засорение клапанов дробиной, то рекомендуется устанавливать чаны солодового молока рядом с насосом с таким расчетом, чтобы напор к насосу составил 400—500 мм, а трубопроводы были прямые и короткие диаметром не менее 50 мм. [c.220]

При работе плунжерного смазочного насоса объем подаваемого масла регулируют изменением хода каждого плунжера, изменяя зазор между профилированным диском и регулировочным винтом. Подача масла максимальная при полностью ввернутом регулировочном винте и минимальная или равная нулю при вывернутом винте. После регулирования подачи каждого плунжера следует проверить свободное вращение приводного вала при поворачивании его вручную. [c.68]

Фильтрат и сбросной раствор вновь поступали в исходный бак 1. Величина сброса и давление регулировались вентилем 5. Установка была оборудована контрольно-измерительными приборами электроконтактным манометром 6 п ротаметром 7, установленным на линии сброса рассола. Для гашения колебаний давления из-за периодической подачи опресняемой воды плунжерным насосом НД-40/160 использовали баллон 8, заполненный водой. [c.56]

Работа на брагоперегонной колонне ведется в следующем порядке. Зрелая бражка собирается в резервуаре, откуда перекачивается насосом или непосредственно в дефлегматор, или в сборник, снабженный приспособлением, регулирующим спуск бражки в колонну. Подача бражки через сборник возможна только в том случае, если бражка не содержит взвешенных частиц. При отсутствии сборника для перекачки бражки в дефлегматор применяются плунжерные насосы, соединенные непосредственно с паровым двигателем. [c.104]

Пуск установки для приема и подачи в колонны синтеза предварительно сжатого жидкого аммиака осуществляют аналогично пуску схемы с предварительным охлаждением NHg. Вначале производят осмотр и проверяют состояние аппаратуры, коммуникаций, контрольно-измерительных и регулирующих приборов. Затем всю систему продувают азотом, после чего открывают вентиль на линии подачи аммиака из заводской сети и включают центробежный насос. При помощи этого насоса наполняют танк аммиаком убедившись в исправности регуляторов уровня и давления, открывают вентиль на линии подачи жидкого аммиака к плунжерному насосу высокого давления и включают его в работу. [c.27]

Наибольшее распространение получил способ подачи масла для смазки цилиндров компрессоров низкого и высокого давлений непосредственно в цилиндр прп помощи плунжерного насоса, называемого лубрикатором. Этот способ подачи позволяет регулировать количество и наблюдать за расходом масла. [c.38]

Загружается жидкий пек в камеру коксования в течение первых 3—5 ч непрерывно или отдельными небольшими порциями через строго установленные интервалы времени. Сокращение времени загрузки вызывает резкое охлаждение кладки печи, что в свою очередь приводит к быстрому разрушению печей. При непрерывном способе загрузки высокоплавкий пек самотеком поступает из куба-реактора в приемник, из которого перетекает в мерники и затем центробежными или плунжерными насосами подается в камеры через опущенные в них патрубки. Температура пека, загружаемого в камеры, должна быть не ниже 320° С. В связи с этим приемники и мерники жидкого пека обогреваются газом, а пекопроводы имеют тепловую изоляцию и паровую рубашку. Подача пека регулируется игольчатыми вентилями на вводе в каждую печь, а порционная подача контролируется по записи положения уровня пека в мерниках. [c.143]

Насос плунжерный, горизонтальный с электроприводом имеет один рабочий цилиндр. Подача регулируется бесступенчато, путем изменения длины хода плунжера. [c.118]

При использовании для привода насоса электродвигателя постоянного тока регулировать подачу плунжерным насосом можно плавно при помощи реостата через редуктор и кулисный механизм. Управлять реостатом при этом можно не только вручную, но и автоматически при помощи сервомотора. Для этого вал реостата сочленяется с выходным валом сервомотора (типа ПР-1, КДУ — малая модель). Такой метод управления удобно применить для суточных изменений подачи плунжерного насоса. [c.67]

Подача насоса регулируется во время работы насоса и при его остановке изменением длины хода плунжера с помощью микрометрического винта 3. Насосы изготовляются с головками разных размеров. Насосы выпускают на подачи от О—750 до 37000 см 1ч диафрагменные насосы на давление нагнетания 3,4—6,8 кГ1см , а плунжерные — от 13,5 до 160 кГ1см . Детали проточной части выполнены из нержавеющих сталей, сальниковая набивка из неопрена на хлопчатобумажной основе. [c.187]

Во время работы насоса следят за давлением в нагнетательном трубопроводе, наличием жидкости в опорожняемом резервуаре и давлением-в нем. Следят за отсутствием посторонних стуков и шумов, за нагревом трушихся частей насоса. Проверяют работу сальника — течи газа через него устраняют подтяжкой сальника. Контролируют подачу насоса и при необходимости регулируют ее, изменяя ход плунжера. Если подача насоса при максимальном ходе плунжера снизится до минимальной, плунжерную пару заменяют. [c.166]

Регулирование дозировочных установок плунжерного типа производят -обычно бесступенчатым изменением длины хода плунжеров и частоты вращения вала насоса с помощью бесступенчатого вариатора или электродвигателя с регулируемой частотой вращения. Изменением хода плунжеров регулируют процентное содержание компонентов смеси, а изменением частоты вращения — общую величину подачи. [c.166]

Работа центрифуги зависит также и от равномерности загрузки ее осадко-м. Для подачи осадка в центрифуги применяют специальные дозирующие насосы (типа плунжерных), отрегулированные в соответствии с производительностью центрифуги. Каждая центрифлта должна иметь свой насос. Регулировать расход осадка задвижками не допускается, так как их проходное отверстие быстро за бивается различными включениями осадка. [c.220]

Эго одноцилиндровый плунжерный насос (а) со специальным механизмом регулирования подачи (б) клапаны одношариковые. Набивку сальника изготавливают из полиэтилена высокой плотности вперемежку с латунными кольцами. Насос приводится в движение электродвигателем мощностью 1,7 кВт с числом оборотов 1400 об/мин через специальный редуктор с передаточным числом = 1 30. Максимальный ход плунжера ( = 8 мм) составляет 16-20 мм, число ходов около 48 в минуту, при этом подача насоса достуггает 0,8 л с регулировкой от нуля. Регулируют подачу изменением хода плунжера за счет изменения эксцентриситета вдвижением в эксцентрик [c.39]

Нагрев цилиндров Недостаточная подача масла плунжерным насосом (лубрикатором) или плохое разбрызгивание масла из рамы (в компрессорах с тронковыми поршнями) Увеличить подачу, сократив свободный ход плунжера (завинчиванием регулирующего винта на коромысле). Продуть маслоподводящие отверстия и трубки, контролировать подачу масла. Наладить разбрызгивание [c.66]

Работа трубчатой печи при постоянном количестве подаваемой смолы регулируется изменением режима обогрева, т, е. изменением подачи газа. Равномерная и непрерывная подача смолы—обязательное условие успешной работы трубчатой печи поэтому питание трубчатых печей предпочтительнее осуществлять плунжерными насосами, а не поршневыми, подающими жидкость толчками. Начальная скорость прохождения смолы по трубам может быть установлена от 0,4 до 1,0 м1свк. [c.424]

Командный сигнал о начале перемещения суппорта поступает в систему в момент, когда шпиндельный барабан полуавтомата закончил поворот и зафиксирован. Сигнал заключается в повышении давления масла в канале 5. Следствием этого является ртвод клапана 22 влево масло из канала 5может теперь пройти в правую полость золотника 20. Плунжер последнего отводится в левое положение и этим создает ускоренный ход поршня влево, направляя в правую полость оба потока один — из трубопровода 25через пилот 24, трубопровод 23, золотник 20 п трубопровод 4, второй — из трубопровода 19 через золотник 20 и трубопровод 4. В момент окончания быстрого подвода суппорта связанный с ним упор 1 нажимает на плунжер пилота 24, опускает его и прекращает проход масла через пилот теперь в правую полость цилиндра двигателя поступает только один поток жидкости от плунжерного насоса и поршень 3, а следовательно, и суппорт совершают рабочий ход. Регулируя производительность плунжерного насоса, можно менять значение подачи рабочего хода. [c.457]

Из всего комплекта приборов Д.Т1Я FPL (рпс. 54) нам]знаком только двухлучевой -1 УФ-детектор типа UV-1. В средней части стойки расположены два насоса нового тппа — Ришр Р-500 . Это — насосы плунжерного типа (рис. 55), рассчитанные на создание давления до 40 атм тем не менее, их рабочие цилиндры выполнены из боросиликатного стекла (смелое, но апробированное решение проблемы коррозии). Изготовленные из титана плунжеры уплотнены усиленным фторопластом. Никакие другие материалы не контактируют с жидкостью. Два плунжера работают поочередно в то время как один из них подает элюент на колонку, цилиндр второго заполняется потом они меняются ролями . Автоматический поворотный кран (в центре вверху) соответственно перек.цючает течение жидкости по тефлоновым трубкам. В момент переключения срабатывает специальная система, подавляюш,ая пульсацию. Использование двухилунжерной схемы позволяет работать к широком диапазоне давлений, так как освобождает от необходимости использовать шариковые клапаны. Скорость подачи элюента можно регулировать в пределах 1—490 мл/ч. Контрольное устройство выключает насос, если давление в системе превысит наперед заданное предельное значение. [c.106]

Насосы Метеринг пампе лимитед (Англия). Фирма изготовляет плунжерные дозировочные насосы нескольких типов с подачей 1,35—4080 л/ч на давление 4,2—350 кГ1см с максимальной скоростью плунжера 76 ходов в минуту. Фирма вьшускает насосы, которые регулируются изменением длины хода плунжера или числом ходов. [c.174]

На рис. 28 представлен общий вид плунжерного дозировочного насоса типа НД, выпускаемого рнжски.м заводом химического машиностроения Ригахиммаш . Насос предназначен для объемного напорного дозирования различных чистых нейтральных и агрессивных жидкостей и состоит из трех основных узлов редуктора, гидравлической части и электродвигателя. Регулирование подачи раствора производится вручную при остановленном электродвигателе. Возможна поставка насоса с сервомотором, позволяющим осуществлять плавную и бесступенчатую регулировку подачи на ходу. Зависимость между перемещением регулирующего устройства и длиной хода плунжера линейная. При необходимости производится объединение на одном общем приводном валу нескольких дозировочных насосов с образованием от двух до шести плунжерных агрегатов. Это позволяет осуществлять дозирование реагента сразу в несколько точек одновременно. [c.39]

Для небольших коммуникаций вполне удовлетворителен фитильный одоризер при условии постоянства состава одоранта в парах и жидкости. Для больших потоков газа рекомендуется подача одоранта в жидком виде с помощью дозаторов с плунжерными, диафрагменными и другими насосами, производительность которых регулируется вручную или автоматически в зависимости от количества газа и результатов анализа, В этом случае обеспечивается надежная дозировка. [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология